Prefácio
Adotando tecnologia avançada de usinagem CNC e sistemas de controle automático, a máquina CNC para montagem de motores submersíveis para óleo apresenta programação precisa e procedimentos operacionais inteligentes. A máquina melhora a eficiência de montagem e a qualidade dos produtos, além de reduzir os riscos operacionais e também os riscos associados à operação manual. a máquina ajuda as empresas a alcançar produção de alta eficiência e baixo custo, aumentando sua competitividade no mercado.
1. Estrutura da Máquina
A máquina é composta pela estrutura principal da máquina, sistema hidráulico de potência, sistema de controle elétrico e outros componentes. (Ver Figura 1 a Figura 3)
Figura 1 – Corpo Principal da Máquina
Figura 2 – Sistema Hidráulico
Figura 3 – Sistema de Controle Elétrico
2. Aplicabilidade Produto Especificações & CONJUNTO Processo
2.1 Dimensões das Especificações Aplicáveis aos Motores Submersíveis para Óleo
| SÉRIE |
Diâmetro externo
do Invólucro do Motor (mm)
|
Comprimento mínimo (m) |
Comprimento máximo (m) |
Laminação externa
Diâmetro (mm)
|
Laminação interna
Diâmetro (mm)
|
| 375 |
96 |
1.59 |
6.45 |
95.25 |
52 |
| 456 |
116 |
1.52 |
9.62 |
115.8 |
62 |
| 456D |
116 |
1.76 |
9.6 |
115.8 |
62 |
| 540 |
138 |
1.62 |
9.3 |
137.16 |
72 |
| 562 |
143 |
1.94 |
9.5 |
142.75 |
71 |
| 562D |
143 |
1.94 |
10.49 |
142.75 |
71 |
| 738 |
187 |
1.6 |
9.51 |
187.4 |
100 |
2.2 Fluxograma do processo de montagem da máquina (ver Figura 4)
Figura 4 – Fluxograma do processo de montagem do motor submerso para óleo
3. Técnico Parâmetros & Funções de Principal Componentes
3.1 Corpo principal da máquina (ver Figura 5)
O corpo principal da máquina é composto por trilhos de solo, leito da máquina, cilindro empurrador, dispositivo de fixação, carro elevador, dispositivo de remoção do núcleo, cabeçote de pressão, dispositivo de elevação dos trilhos e outras peças. Dimensões globais (C×L×A): 24000×1800×1900 mm; Peso total: cerca de 34 toneladas
Figura 5. Estrutura Principal da Máquina
3.1.1 Máquina Cama
Composto por 12 conjuntos de trilhos de solo, 3 estruturas em arco, 2 colunas-guia, 7 conjuntos de suportes frontais, 6 conjuntos de suportes traseiros, 12 conjuntos de suportes frontais de ajuste fino e 6 conjuntos de suportes traseiros de ajuste fino. Dimensões (C×L×A): 24000×1400×1100 mm (incluindo os trilhos de solo, excluindo a fundação); Peso total: cerca de 19 toneladas. (Ver Figura 6 – Estrutura Principal)
Figura 6. Componentes
O trilho de solo serve como referência horizontal, fundação portante de carga e suporte de força para todo o equipamento, sendo incorporado à fundação de concreto. Todos os quadros de portal e suportes são instalados diretamente sobre os trilhos de solo. Ambas as extremidades das colunas-guia estão fixadas nos quadros de portal médio e traseiro. Suportes de ajuste fino são montados nos suportes.
3.1.2 Conjuntos de cilindros hidráulicos servo de empurrão
O cilindro de empurrão fornece a potência principal para o conjunto do motor submersível de óleo. Dois cilindros de empurrão são instalados entre o quadro de portal dianteiro e o quadro de portal médio, apoiados por 12 conjuntos de suportes de ajuste fino dianteiros na parte inferior. Dimensão (C×L×A): 11600×400×310 mm; Peso por cilindro: cerca de 3,3 toneladas. (Ver Figura 7)
Figura 7 Desenho 3D e foto real dos principais cilindros hidráulicos servo de empurrão
Parâmetros de desempenho: Curso: 11000 mm; Força de empuxo: 500 kN; Força de tração: 250 kN; Velocidade de extensão: 100 mm/s, todos continuamente ajustáveis conforme necessário. Equipado com codificador linear magnético e válvula proporcional para formar um laço fechado. O CLP controla a operação sincronizada de dois cilindros, com erro de sincronização em movimento ≤ 5 mm e erro de sincronização na posição de parada ≤ 2 mm. Um trilho é montado na manga externa do cilindro de empuxo para servir como trilho de rolamento para o carro de elevação.
3.1.3 Carro de Elevação
O Carro de Pressão está montado no corpo dos dois cilindros hidráulicos de empuxo. Dimensões (C×L×A): 1424×736×602 mm; Peso total: cerca de 562 kg. É composto por estrutura do carro, mecanismo de deslocamento, mecanismo de travamento, dispositivo de medição de distância e dispositivo acionador de revestimento. (Ver Figura 8)
Figura 8 Desenho 3D e foto real do carro de elevação
Funções do carro de pressão:
1). Antes da pré-pressão e da pressão de laminação do estator do motor submersível para óleo, uma extremidade é bloqueada por mecanismos integrados para evitar que o motor deslize quando o cilindro de empuxo aplica uma pressão laminadora à outra extremidade através da pressão cabeça.
2) O sensor de deslocamento laser integrado mede automaticamente a espessura do
o núcleo do estator.
3) Após o estator do motor ser apertado, o cilindro eléctrico aciona o dispositivo de retenção anel no sulco de fixação da caixa do motor.
3.1.4 Cabeça de pressão
A cabeça de pressão consiste principalmente de mangas de suporte em duas mangas de guia colunas, portas móveis esquerda-direita, bem como servomotor, reductor, engrenagem e rack mecanismo de abertura e fechamento das portas móveis. (Ver figura 9)
Movido pelo cilindro de empurrão, a cabeça de pressão desliza para frente e para trás ao longo das colunas-guia.
Figura 9: Desenho 3D e Foto Real da Cabeça de Pressão
Funções da Cabeça de Pressão:
1). Movido pelo cilindro de empurrão, a porta móvel fechada da cabeça de pressão realiza a prensagem por laminação nas chapas de ferro do estator.
2). Movido pelo cilindro de empurrão, as placas de fixação móveis prendem o mandril e o extraem do corpo do motor.
3.1.5 Dispositivo de Fixação
7 conjuntos de dispositivos de fixação estão instalados nos suportes frontais e no portal central estrutura, utilizada para fixar o estator e o corpo do motor. Dimensões (C×L×A): 550×200×1700 mm; peso por conjunto: cerca de 160 kg. (Ver Figura 10)
Figura 10: desenho 3D e foto real do dispositivo de fixação
3.2 Sistema hidráulico de potência
O sistema hidráulico de potência (estação hidráulica) é equipado com um conjunto de dispositivo de filtração e refrigeração por circulação.
Pressão nominal: 32 MPa; vazão nominal: 200 L/min; bomba de pistão: deslocamento de 100 L/min, pressão nominal de 32 MPa, dois conjuntos; motor: corrente alternada 380 V, potência 2×55 kW, dois conjuntos; tanque de óleo em aço inoxidável: capacidade de 1500 L. Dimensões totais (C×L×A): 1930×2000×2200 mm; peso total: cerca de 3,3 toneladas
Dimensões totais (C×L×A): 1930×2000×2200 mm; peso total: cerca de 3,3 toneladas (excluindo óleo). É colocado na cauda da garrafa de óleo principal. (ver figura 11)
Figura 11 Estação hidráulica
3.3 Sistema de controlo elétrico
O sistema de controlo elétrico é constituído principalmente por um gabinete de controlo de estação hidráulica, gabinete de controlo do equipamento de laminação, consola de comando tipo piano, ecrã LED e monitor e controle remoto sem fios.
3.3.1 Gabinete de controlo da estação hidráulica
Os componentes internos principais incluem motor de arranque suave, interruptor de circuito AC, AC contato, relé de controlo, relé de segurança e outros elementos. aparência)
3.3.2 Armário de Controle de Equipamento de Laminação
Os componentes internos principais incluem elementos de proteção de circuito, unidade de alimentação elétrica, Controlador Lógico Programável (CLP), acoplador EtherCAT, módulo de expansão do CLP, controlador de motor servo, controlador de motor de passo, inversor de motor assíncrono e relé intermediário. ver Figura 13)
| Figura 12 Armário de Controle da Estação Hidráulica |
|
Figura 13 Armário de Controle de Equipamento de Laminação |
3.3.3 Console de Operação
Equipado com switch industrial Ethernet, botões, botões giratórios e tela sensível ao toque. (Ver Figura 14)
3.3.4 Ecrã LED
Para facilitar que os operadores no local compreendam, em tempo real, os principais parâmetros de controlo, um ecrã LED grande está configurado para exibir: número da peça de ensaio, comprimento do cilindro exterior, diâmetro externo da carcaça do motor pressão do óleo do sistema, temperatura do óleo do sistema, pressão do cilindro principal medição da distância por laser, deslocamento do carrinho, deslocamento da cabeça de pressão. (Ver Figura 15)
Para que os operadores no local possam observar atentamente a peça de trabalho e operar o equipamento de forma conveniente, a máquina-ferramenta está equipada com um comando remoto sem fios portátil com função de paragem de emergência. Ver Figura 16.
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Figura 14 Consola de operação tipo piano
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Figura 15 Tela grande de exibição LED
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Figura 16 Controle remoto sem fio portátil
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