
Foto av elektro-hydrauliska cylindrar














Översikt över elektro-hydrauliska cylindrar (EHC)
Elektro-hydrauliska cylindrar (EHC) är högintegrerade hydrauliska enheter som kompakt kombinerar motorer, pumpar, ventiler, cylinderkaross och oljetankar. Genom att byta fas i en trefasig strömförsörjning kan utskjutning och återdragning av hydraulcylindern kontrolleras. Jämfört med mekaniskt drivena elektriska cylindrar (t.ex. kulspindel- eller skruvcylindrar) erbjuder EHC följande fördelar:
・Kompakt och lätt: 30 % mindre volym och 25 % lättviktigare än mekaniskt drivena elektriska cylindrar vid samma effektuttag.
・ Energisnålt: 40 % lägre energiförbrukning, stöd för laststart och överbelastningsskydd. ・ Intelligent reglering: Tryckkraft, hastighet och slaglängd kan oändligt regleras.
・ Hög tillförlitlighet: Inbyggd positionslåsningsmekanism, stark chockmotståndskraft och jämn drift.
UE-seriens tekniska egenskaper
1. Kärnarkitektur
UE-serien integrerar en dedikerad hydraulaggregat med cylinderkroppen, tillgänglig i två konfigurationer:
・UEC rakaxlig konfiguration: Aggregat och cylinder är placerade längs en enda axel, idealiskt för tillämpningar med begränsat utrymme.
・UEG parallellkonfiguration: Aggregat och cylinder är ordnade på parallella dubbelaxlar, vilket möjliggör flexibel installation.
2. För att Strömförsörjningssystem
・Elmatning: Trefas 380 V/50 Hz.
· Motoreffekt:
· UEC-serien: 0,55 kW–4 kW (8 specifikationer).
· UEG-serien: 0,55 kW–15 kW (12 specifikationer)
· Hydraulisk krets: Utrustad med högkvalitativa pumpar, ventiler och tätningsdelar. Komponenterna är precisionsbearbetade och strikt testade enligt ISO-standarder.
3. Prestandaparametrar
Serier |
Cylinderns diameteromfång |
Max dragkraft/Max drag |
Monteringsalternativ |
UEC |
7 typer |
200kN/134kN |
3 stångdiametrar + 3 monteringsstilar |
UEG |
15 typer |
1 227kN/920kN |
7 differentiella cylindrar / 4 konstanthastighetscylindrar |
4. Anpassningstjänster
Stöder anpassning enligt icke-standardiserade krav, inklusive:
・ Särskilda funktioner (t.ex. explosionssäker, hög temperaturmotstånd)
・ Högre tryckspecifikationer.
・ Kompatibilitet med olika hydrauliska ventilstyrningssystem.
Valguide för UE-seriens elfördrivna hydraulcylindrar
1. Struktur: UE-seriens elfördrivna hydraulcylindrar (EHC) består av två huvudkomponenter: hydraulcylinder och hydraulaggregat. I UEC-serien är hydraulcylinder och aggregat monterade längs en enda axel, medan de i UEG-serien är ordnade parallellt i en dubbelaxlig konfiguration. Hydraulaggregatet består av en motor, hydropump, patronventil med gängor och oljetank. Det finns två serier av hydropumpar, Serie 1 och Serie 2. Generellt föredras pumpar från Serie 1 för UEC-serien och pumpar från Serie 2 för UEG-serien. För särskilda krav kan dock UEC-cylindrar använda pumpar från Serie 2 och UEG-cylindrar kan använda pumpar från Serie 1.
2. Hydropumpar: Hydraulpumparna i Serie 1 omfattar 11 specifikationer, numrerade 01–11. Pumparna i Serie 2 omfattar 10 specifikationer, numrerade 20–29. Eftersom pumpar med fast fördräningsvolym används är hastigheten ut och in för varje kombination av cylinder och pump konstant och kan avläsas i tabell 1 och 2.
3. Hydraulcylindrar: UEC-serien erbjuder 7 cylinderdiametrar, medan UEG-serien erbjuder 15 cylinderdiametrar. Varje cylinderdiameter finns tillgänglig med tre standarddiametrar på kolvstången, och specialgjorda diametrar på kolvstången kan också tillverkas enligt kundens krav.
4. Urvalsvillkor: När du väljer en elektrisk hydraulcylinder bör du först ange följande parametrar och villkor som grund för valet:
4.1 Tryckkraft, dragningskraft och slaglängd 4.2 Tryckhastighet och dragningshastighet 4.3 Monteringstyp 4.4 Ytterligare funktionskrav
4.1 Tryckkraft, dragningskraft och slaglängd Dessa parametrar bestäms av arbetsförhållandena. Till exempel, när en hydraulisk cylinder används för att horisontellt skjuta eller dra en vagn eller grind, är den erforderliga skjut- eller dragkraften lika med summan av motståndskraften och accelerationskraften för vagnen eller grinden. I detta fall är både skjut- och dragkraft positiva. När en hydraulcylinder används för att lyfta och sänka ett tungt föremål är skjutkraften positiv och dragkraften negativ. Omvänt, om cylindern lyfter ett tungt föremål och sedan sänker det, är dragkraften positiv och skjutkraften negativ. När cylindern utsträcks eller dras in utan last är skjut- eller dragkraft noll. Om den erforderliga skjut- eller dragkraften varierar ska det maximala värdet tas som märkvärdet.
Om endast en av tryck- eller dragningskrafterna är positiv kan cylinderdiametern och stångdiametern bestämmas utifrån det värdet. Till exempel, när en UEC EHC krävs för att lyfta ett 5 000 kg tungt föremål, visar tabell 1 med maximal tryckkraft att cylindrar med en diameter på Φ63 mm eller större är lämpliga. För att minska kostnaden kan Φ63 mm väljas. Bland de tre kolvvajerdiametrarna används vanligtvis tunna stänger för korta slaglängder och tjocka stänger för långa slaglängder. När en UEG EHC används för att lyfta ett 5 000 kg tungt föremål möjliggör hänvisning till tabell 2 med maximal dragningskraft valet mellan Φ63/32 eller Φ63/36.
Om både tryck- och dragningskrafter är positiva måste den största cylinderdiametern väljas. Till exempel, om en UEC-cylinder ska leverera en tryckkraft på 50 kN och en dragningskraft på 60 kN, visar tabell 1 att en Φ63 mm cylinder behövs för 50 kN tryck, och en Φ80 mm cylinder behövs för 60 kN dragningskraft. Därför bör det slutgiltiga valet vara en Φ80 mm cylinder.
De tryck- och drakkrafter som anges i tabell 1 och 2 är maximalt tillåtna värden. Inom detta intervall bör du bestämma de märkta tryck- och drakkrafterna enligt dina krav. Varje EHC justeras noggrant och exakt till den märkta tryck-/drakkraften innan den lämnar fabriken, och säkerhetsventilen är låst – var god inte justera den godtyckligt.
4.2 Tryckhastighet och drakhastighet: När cylinderdiametern och kolvstångsdiametern för hydraulcylindern har bestämts, väljs hydraulpumpen utifrån de erforderliga tryck- och drakhastigheterna. Tryck- och drakhastigheter bestäms av slaglängd och cykeltid. Tryck- och drakhastigheter bestäms av slaglängd och cykeltid. Betrakta till exempel en UEC-cylinder med en tryck-/drakkraft på 50 kN, en slaglängd på 500 mm och en cylinderdiameter på Φ80 mm:
A. Om endast utökningstiden krävs som Tc=30 s, beräknas tryckhastigheten som Vc=500÷30=16,7 mm/s. I detta fall kan pump nr 06 eller 07 väljas, och stångdiametern kan väljas fritt. B. Om endast indragningstiden krävs som Th=30 s, är draghastigheten Vh=500÷30=16,7 mm/s. I detta fall bör en kolvdiameter på Φ56 mm och pump nr 03 väljas. C. Om den totala tryck-och-dra-cykeltiden ska vara 1 minut, bör en kolvdiameter på Φ56 mm och pump nr 05 väljas. Då blir tryckhastigheten Vc=13 mm/s, utökningstid Tc=38,5 s; draghastigheten Vh=26 mm/s, indragningstid Th=19,2 s; och den totala tryck-och-dra-cykeltiden är Tc+Th=57,7 s.
4,3 Monteringstyper: UEC-serien erbjuder tre standardmonteringsalternativ, med diagram och mått angivna på sidorna 8 och 9. UEG-serien erbjuder tio monteringsalternativ, enligt vad som visas på sida 11. UEG-serien kombinerar hydraulaggregatet med företagets UG-hydraulcylindrar för medel- till högtryck i tekniska och allmänna maskintillämpningar (se produktkatalog) i en parallell tvåaxlig konfiguration. Diagram och mått för hydraulaggregatet visas i figur 2 och tabell 4 på sida 11. Diagram och mått för hydraulcylindrarna finns i katalogen för UG-seriens cylindrar; förutom cylinderanslutningen är alla monterings- och anslutningsmått identiska med dem i katalogen. Särskilda monteringsalternativ och ej standardiserade mått på EHC:er som efterfrågas av kunder betecknas med bokstaven T.
4.4 Valfria ytterligare funktioner
4.4.1 Konstant hastighet vid ut- och införing: När lika hastigheter vid ut och in-rörelse krävs kan konstanthastighetsfunktionen väljas. Eftersom denna funktion uppnås genom en differentiell hydraulisk krets kan den endast ge ungefär lika hastigheter. Dessutom kan denna funktion endast uppnås med en specifik kolvhake-diameter för varje cylinderdiameter (se tabell 3). Till exempel har en Φ80/56‑500 UEC-cylinder utrustad med konstanthastighetsfunktion, vid användning av pump nr 03, en in-rörelsehastighet Vh=17 mm/s (se tabell 1), vilket ger en indragnings tid Th=29,4 s. Utsträckningshastigheten beräknas som Vc=Vh÷ψ=17÷0,96=17,7 mm/s (se tabell 3), vilket resulterar i en utsträckningstid Tc=500÷Vc≈28,2 s. Den totala cykeltiden för ut och in-rörelse är Th+Tc=57,6 s. Den maximala in-dragkraften är Fh=53 kN, och den maximala utskjutkraften är Fc=ψFh=0,96×53=50,88 kN.
För UEG-seriens konstanta hastighetscylindrar (se figur 2), eftersom de effektiva areorna för de två cylinderkamrarna är lika, är återgående hastigheter från början lika. Dessutom kan konstant hastighetsfunktion uppnås med alla tillgängliga kolvarmstångsdiametrar i denna serie.
4.4.2 Dubbelriktad positionslåsning. Denna funktion uppnås genom att lägga till styrdverkade backventiler i returledningarna till båda kamrarna i hydraulcylindern inom systemkretsen. När den elektriska hydraulcylindern slutar arbeta kommer kolven därför att förbli stillastående i vilken position som helst och inte röra sig vid yttre krafter. Eftersom företagets EHC:er använder högkvalitativa importerade tätningsringar och ventiler, kombinerat med precisionsbearbetningsprocesser, garanteras att hydraulcylindern och ventilerna är läckagefria. Även vid pågående yttre krafter eller stötar uppstår inget läckage eller oavsiktlig rörelse.
4.4.3 Enkelriktad positionslåsning på stångsida En styrd backventil är installerad endast i stjärnsidan returledning. Denna funktion används vanligtvis när kolvstången ska hålla en tung last under en längre period eller i liknande förhållanden där kolvstången utsätts för yttre dragningskrafter.
4.4.4 Stjärnsidig kammare, fast eller justerbar flödesinbromsning. När det är nödvändigt att sänka en lyftad tung last långsamt installeras ett strypventil i stångsidans returlinje för att minska sänkningshastigheten orsakad av tyngdkraften. En fast strypning använder en backventilplatta med en liten öppning. Fördelen är låg kostnad, medan nackdelen är att sänkningshastigheten inte kan justeras. Detta används ofta i massproducerade produkter. En reglerbar flödeskontroll använder en fjäderstyrd reglerbar flödesskrulkartuschventil, vilket gör att användaren fritt kan ställa in sänkningshastigheten. För särskilda driftsförhållanden kan produkter med konstant hastighet vid nedförsel eller nedåtriktad balansventil också tillhandahållas.
4.4.5 Kolvstångssidans enkelriktade lägeslås En styrventilstyrd backventil är installerad endast i kolvstångslösa kammarens returlinje. Denna funktion används vanligtvis när kolvstången ska bära en tung last under en längre period eller i liknande förhållanden där kolvstången utsätts för yttre tryckkrafter.
4.4.6 Kolvstångslös kammare, fast eller justerbar flödesbromsning. När kolvstången sänker en lyft last långsamt bör en fast eller justerbar flödesventil installeras i kolvstångslösa kammaren för att minska sänkningshastigheten. För denna typ av tillämpning rekommenderas företagets elektro-hydrauliska plungercylindrar, vilket kan minska kostnader, förenkla driftstyrning och spara energi.
Elektriska hydraulcylindrar utrustade med flödesregleringsbackventiler i båda kammarna kan uppnå stegfri hastighetsreglering. Eftersom strypning genererar värme och cylinderns oljetank är relativt liten är dock denna konfiguration inte lämplig för tillämpningar som kräver frekventa riktningsskiften eller kontinuerlig drift.
5. Företaget kan även tillhandahålla elektriska hydraulcylindrar med följande särskilda funktioner.
5.1 Elektriska hydraulcylindrar med närhetssensorer för ändlägen. Dessa cylindrar sänder inte bara ett elektriskt signal när kolven når slutet av slaglängden, utan kan också automatiskt byta riktning.
5.2 Elektriska hydraulcylindrar med externa slaglängdsbrytare. Dessa gör det möjligt att stegfritt justera cylinderns slaglängd och växla riktning vid vilken önskad position som helst längs slaglängden.
5.3 Elektriska hydraulcylindrar med automatiska tryckstyrd riktningsventiler. Cylindern växlar automatiskt riktning när den når slutet av slaglängden eller stöter på en överbelastning under drift.
5.4 Servoelektriska hydraulcylindrar med externa eller interna lägesgivare. Dessa cylindrar kan exakt visa och registrera cylinderns slaglängd (maximal precision 2 μm) samt möjliggör rörelse med varierande hastighet, oscillation, vila och slumpmässig operation i valfri position.
5.5 Elektriska hydraulcylindrar kan kombineras med företagets UP-seriens hydraulaggregat och UG-seriens hydraulcylindrar för att erbjuda ett brett utbud av funktionsalternativ. För detaljer, se gärna företagets katalog över hydraulaggregat.
6. Motor: UE-seriens elektriska hydraulcylindrar använder en 380 V, 50 Hz trefas asynkronmotor.
Den erforderliga motoreffekten NNN bestäms av följande beräkning:
Nc=1,3FcVc Nh=1,3FhVh Det större värdet av Nc och Nh används som den erforderliga motoreffekten N, och det får inte överskrida motorns märkeffekt.
Nc är hydraulcylinderns utskjutningskraft och Nh är hydraulcylinderns inskjutningskraft, båda i watt (W).
Fc är cylinderkraften vid utskjutning och Fh är cylinderkraften vid inskjutning, båda i kilonewton (kN).
Vc är cylinderhastigheten vid utskjutning och Vh är cylinderhastigheten vid inskjutning, båda i millimeter per sekund (mm/s).
7. Monteringsposition: När driftspositionen för den elektriska hydraulcylindern har kolvstången vertikal eller lutad uppåt (mer än 10° från horisontalplanet) ska den markeras som S. I detta fall krävs modifiering av oljetankens påfyllnadsöppning och positionen för den interna sugröret.
8. Välj råd: Kostnaden för en UE-serie elektrisk hydraulcylinder är proportionell mot dess tryck- och dragningskrafter, slaglängd, hastighet och antalet ytterligare funktioner. För att minska kostnaderna bör du välja det mest lämpliga modellen närhelst det är möjligt. Om några detaljer i vår urvalsguide är oklara eller om du har särskilda krav, vänligen kontakta oss. Vi hjälper dig gärna med att välja, konstruera och tillverka den elektriska hydraulcylindern som bäst passar din applikation.
9. Drifts- och underhållsföreskrifter för elektriska hydraulcylindrar:
9.1 Placera eller kör inte den elektriska hydraulcylindern i miljöer med direkt vattenpåverkan, överdriven fuktighet, hög temperatur, låg temperatur eller andra ogynnsamma förhållanden.
9.2 I fabriken är cylinderns oljeport tätslad med en O-ring för att blockera andningsöppningen. Under användning ska denna O-ring tas bort så att oljetanken kan andas. För konstant-hastighets-kretsar och konstant-hastighets-cylindrar kan O-ringen förbli på plats.
9.3 Det rekommenderade arbetsmediet är slitagehållig hydraulolja med en viskositet på 25–40 cts (vanligtvis #46), turbinolja eller mineralbaserade smörjmedel. Mediet måste filtreras, med en renhetsnivå enligt NAS 1638 klass 9 eller ISO 4406 19/15 eller bättre. Driftstemperaturen bör hållas mellan 15–60 °C.
9.4 Under den första användningen ska du se till att all luft ventileras ur hydraulcylindern. När kolvstången dras in måste både stångsidans kammare och oljetanken fyllas helt med arbetsmedium. Eftersom cylinderns oljetank är liten måste eventuella yttre läckage repareras omedelbart och oljenivån återställas. Otillräcklig mängd arbetsmedium kan orsaka pumpkavitation, vilket leder till snabb pumpskada och cylinderkavitation. Om kravlöpning eller vibration uppstår under drift, kontrollera först om oljenivån är låg, om det föreligger pumpkavitation eller luft i hydraulcylindern.
9.5 Säkerhetsventilen är fabriksinställd och får inte godtyckligt justeras. Överbelastning kan skada pumpen, motorn och andra komponenter.
9.6 På grund av oljetankens liten storlek är dessa cylindrar inte lämpliga för kontinuerlig långvarig drift eller frekventa riktningsändringar. Om hög oljetemperatur uppstår vid kontinuerlig drift ska systemet få svalna innan användningen återupptas. För cylindrar som kräver kontinuerlig långvarig drift eller frekvent omkobling måste detta anges vid beställning så att konstruktiva åtgärder kan vidtas för att förhindra överdriven eller snabb temperaturökning.
9.7 Arbetsvätskan bör bytas en gång per år.
Teknisk specifikationstabell för Serie 1 hydraulpumpar till UE-seriens elförhydraulcylindrar
tabell 1
|
Serie 1 hydraulpumpar
Hydraulcylindrar
|
01 |
02 |
03 |
Cylinderdameter |
40 mm |
20 mm/s (tryckhastighet) |
26 kN (maximal tryckkraft) |
27 mm/s (tryckhastighet) |
26 kN (maximal tryckkraft) |
36 mm/s (tryckhastighet) |
|
Stangdiameter |
20 mm |
27 mm/s (draghastighet) |
19 kN (maximal dragkraft) |
36 mm/s (draghastighet) |
19 kN (maximal dragkraft) |
47 mm/s (draghastighet) |
|
22 mm |
29 mm/s (draghastighet) |
18 kN (maximal dragkraft) |
38 mm/s (draghastighet) |
18 kN (maximal dragkraft) |
51 mm/s (draghastighet) |
|
28mm |
39 mm/s (draghastighet) |
13 kN (maximal dragkraft) |
52 mm/s (draghastighet) |
13 kN (maximal dragkraft) |
70 mm/s (draghastighet) |
|
Tabell 1: För enkelhets skull har enheterna för värdena i tabell 1 och 2 utelämnats.
Obs: UEC-seriens elektriska hydraulcylindrar använder företrädesvis denna serie.
|
Serie 1 hydraulpumpar
Hydraulcylindrar
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
11 |
Cylinderdameter |
40 |
20 |
26 |
27 |
26 |
36 |
26 |
44 |
26 |
53 |
25 |
62 |
25 |
71 |
22 |
84 |
22 |
100 |
21 |
129 |
20 |
169 |
18 |
Stangdiameter |
20 |
27 |
19 |
36 |
19 |
47 |
19 |
59 |
19 |
71 |
18 |
83 |
18 |
95 |
17 |
113 |
17 |
133 |
16 |
172 |
15 |
225 |
14 |
22 |
29 |
18 |
38 |
18 |
51 |
18 |
64 |
18 |
76 |
17 |
89 |
17 |
102 |
15 |
121 |
15 |
143 |
15 |
185 |
14 |
242 |
13 |
28 |
39 |
13 |
52 |
13 |
70 |
13 |
87 |
13 |
105 |
13 |
122 |
13 |
139 |
11 |
165 |
11 |
196 |
10 |
253 |
10 |
331 |
9 |
Cylinderdameter |
50 |
13 |
41 |
17 |
41 |
23 |
41 |
28 |
41 |
34 |
39 |
40 |
39 |
45 |
35 |
54 |
35 |
64 |
33 |
82 |
31 |
108 |
28 |
Stangdiameter |
25 |
17 |
31 |
23 |
31 |
30 |
31 |
40 |
31 |
45 |
29 |
53 |
29 |
61 |
26 |
72 |
26 |
85 |
25 |
110 |
23 |
144 |
22 |
28 |
19 |
28 |
25 |
28 |
33 |
28 |
41 |
28 |
50 |
27 |
58 |
27 |
66 |
24 |
79 |
24 |
93 |
23 |
120 |
21 |
157 |
20 |
36 |
27 |
20 |
35 |
20 |
47 |
20 |
59 |
20 |
71 |
19 |
83 |
19 |
94 |
17 |
112 |
17 |
133 |
16 |
171 |
15 |
224 |
14 |
Cylinderdameter |
63 |
8.1 |
65 |
11 |
65 |
14 |
65 |
18 |
65 |
21 |
62 |
25 |
62 |
29 |
56 |
34 |
56 |
40 |
53 |
52 |
50 |
68 |
44 |
Stangdiameter |
32 |
11 |
48 |
14 |
48 |
19 |
48 |
24 |
48 |
29 |
46 |
34 |
46 |
39 |
41 |
46 |
41 |
54 |
39 |
70 |
37 |
92 |
34 |
36 |
12 |
44 |
16 |
44 |
21 |
44 |
27 |
44 |
32 |
42 |
37 |
42 |
43 |
37 |
51 |
37 |
60 |
35 |
77 |
33 |
101 |
31 |
45 |
16 |
32 |
22 |
32 |
29 |
32 |
37 |
32 |
44 |
30 |
51 |
30 |
58 |
27 |
69 |
27 |
82 |
26 |
106 |
24 |
139 |
22 |
Cylinderdameter |
80 |
5 |
105 |
6.7 |
105 |
8.9 |
105 |
11 |
105 |
13 |
100 |
16 |
100 |
18 |
90 |
21 |
90 |
25 |
85 |
32 |
80 |
42 |
75 |
Stangdiameter |
40 |
6.7 |
79 |
8.9 |
79 |
12 |
79 |
15 |
79 |
18 |
75 |
21 |
75 |
24 |
67 |
28 |
67 |
33 |
64 |
43 |
60 |
56 |
56 |
45 |
7.3 |
72 |
9.7 |
72 |
13 |
72 |
16 |
72 |
19 |
68 |
23 |
68 |
26 |
61 |
31 |
61 |
37 |
58 |
47 |
55 |
62 |
51 |
56 |
9.8 |
53 |
13 |
53 |
17 |
53 |
22 |
53 |
26 |
51 |
30 |
51 |
35 |
46 |
41 |
46 |
49 |
43 |
63 |
41 |
83 |
38 |
Cylinderdameter |
90 |
3.9 |
133 |
5.3 |
133 |
7 |
133 |
8.8 |
133 |
11 |
127 |
12 |
127 |
14 |
114 |
17 |
114 |
20 |
108 |
25 |
101 |
33 |
95 |
Stangdiameter |
45 |
5.3 |
100 |
7 |
100 |
9.4 |
100 |
12 |
100 |
14 |
95 |
16 |
95 |
19 |
85 |
22 |
85 |
26 |
81 |
34 |
76 |
44 |
71 |
50 |
5.7 |
92 |
7.6 |
92 |
10 |
92 |
13 |
92 |
15 |
88 |
18 |
88 |
20 |
79 |
24 |
79 |
29 |
74 |
37 |
70 |
48 |
65 |
63 |
7.7 |
68 |
10 |
68 |
14 |
68 |
17 |
68 |
21 |
64 |
24 |
64 |
28 |
58 |
33 |
58 |
39 |
55 |
50 |
51 |
65 |
48 |
Cylinderdameter |
100 |
3.2 |
165 |
4.3 |
165 |
5.7 |
165 |
7.1 |
165 |
8.5 |
157 |
9.9 |
157 |
11 |
141 |
14 |
141 |
16 |
133 |
21 |
125 |
27 |
117 |
Stangdiameter |
50 |
4.3 |
123 |
5.7 |
123 |
7.6 |
123 |
9.5 |
123 |
11 |
117 |
13 |
117 |
15 |
106 |
18 |
106 |
21 |
100 |
27 |
94 |
36 |
88 |
56 |
4.7 |
113 |
6.2 |
113 |
8.3 |
113 |
10 |
113 |
12 |
107 |
14 |
107 |
17 |
97 |
20 |
97 |
23 |
91 |
30 |
86 |
39 |
80 |
70 |
6.3 |
84 |
8.4 |
84 |
11 |
84 |
14 |
84 |
17 |
80 |
20 |
80 |
22 |
72 |
26 |
72 |
31 |
68 |
40 |
64 |
53 |
60 |
Cylinderdameter |
110 |
2.6 |
200 |
3.5 |
200 |
4.7 |
200 |
5.9 |
200 |
7 |
190 |
8.2 |
190 |
9.4 |
171 |
11 |
171 |
13 |
161 |
17 |
152 |
22 |
142 |
Stangdiameter |
56 |
3.6 |
148 |
4.8 |
148 |
6.3 |
148 |
7.9 |
148 |
9.5 |
140 |
11 |
140 |
13 |
126 |
15 |
126 |
18 |
119 |
23 |
112 |
30 |
105 |
63 |
3.9 |
134 |
5.2 |
134 |
7 |
134 |
8.7 |
134 |
10 |
127 |
12 |
127 |
14 |
115 |
17 |
115 |
20 |
108 |
25 |
102 |
33 |
95 |
80 |
5.6 |
94 |
7.5 |
94 |
10 |
94 |
12 |
94 |
15 |
89 |
17 |
89 |
20 |
80 |
24 |
80 |
28 |
76 |
36 |
71 |
47 |
67 |
Teknisk specifikationstabell för serie 2 hydraulpumpar till UE-seriens elektriska hydraulcylindrar
tabell 2
|
Serie 2 hydraulpumpar
Hydraulcylindrar
|
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
Cylinderdameter |
40 |
55 |
31 |
79 |
31 |
111 |
31 |
140 |
31 |
196 |
31 |
236 |
31 |
284 |
31 |
331 |
27 |
391 |
25 |
440 |
22 |
Stangdiameter |
20 |
73 |
23 |
105 |
23 |
148 |
23 |
187 |
23 |
262 |
23 |
314 |
23 |
378 |
23 |
442 |
20 |
522 |
18 |
588 |
17 |
22 |
78 |
22 |
113 |
22 |
159 |
22 |
201 |
22 |
282 |
22 |
338 |
22 |
407 |
22 |
475 |
19 |
561 |
17 |
632 |
15 |
28 |
107 |
16 |
154 |
16 |
218 |
16 |
275 |
16 |
385 |
16 |
462 |
16 |
556 |
16 |
650 |
14 |
767 |
12 |
864 |
11 |
Cylinderdameter |
50 |
35 |
49 |
50 |
49 |
71 |
49 |
90 |
49 |
126 |
49 |
151 |
49 |
181 |
49 |
212 |
43 |
250 |
39 |
282 |
35 |
Stangdiameter |
25 |
47 |
36 |
67 |
36 |
95 |
36 |
120 |
36 |
168 |
36 |
201 |
36 |
242 |
36 |
283 |
32 |
334 |
29 |
376 |
26 |
28 |
51 |
33 |
73 |
33 |
104 |
33 |
131 |
33 |
183 |
33 |
220 |
33 |
264 |
33 |
309 |
29 |
365 |
27 |
411 |
24 |
36 |
73 |
23 |
104 |
23 |
148 |
23 |
186 |
23 |
261 |
23 |
313 |
23 |
377 |
23 |
440 |
20 |
520 |
18 |
586 |
17 |
Cylinderdameter |
63 |
22 |
78 |
32 |
78 |
45 |
78 |
56 |
78 |
79 |
78 |
95 |
78 |
114 |
78 |
134 |
68 |
158 |
62 |
178 |
56 |
Stangdiameter |
32 |
30 |
57 |
43 |
57 |
60 |
57 |
76 |
57 |
107 |
57 |
128 |
57 |
154 |
57 |
180 |
50 |
213 |
46 |
239 |
41 |
36 |
33 |
52 |
47 |
52 |
66 |
52 |
84 |
52 |
118 |
52 |
141 |
52 |
170 |
52 |
198 |
46 |
234 |
42 |
264 |
37 |
45 |
45 |
38 |
65 |
38 |
91 |
38 |
115 |
38 |
162 |
38 |
194 |
38 |
233 |
38 |
273 |
33 |
322 |
30 |
363 |
27 |
Cylinderdameter |
80 |
14 |
125 |
20 |
125 |
28 |
125 |
35 |
125 |
49 |
125 |
59 |
125 |
71 |
125 |
83 |
110 |
98 |
100 |
110 |
90 |
Stangdiameter |
40 |
18 |
94 |
26 |
94 |
37 |
94 |
47 |
94 |
65 |
94 |
79 |
94 |
95 |
94 |
110 |
83 |
130 |
75 |
147 |
67 |
45 |
20 |
86 |
29 |
86 |
41 |
86 |
51 |
86 |
72 |
86 |
86 |
86 |
104 |
86 |
121 |
75 |
143 |
68 |
161 |
61 |
56 |
27 |
64 |
39 |
64 |
54 |
64 |
69 |
64 |
96 |
64 |
116 |
64 |
139 |
64 |
162 |
56 |
192 |
51 |
216 |
46 |
Cylinderdameter |
90 |
11 |
159 |
16 |
159 |
22 |
159 |
28 |
159 |
39 |
159 |
47 |
159 |
56 |
159 |
65 |
140 |
77 |
127 |
87 |
114 |
Stangdiameter |
45 |
14 |
119 |
21 |
119 |
29 |
119 |
37 |
119 |
52 |
119 |
62 |
119 |
75 |
119 |
87 |
105 |
103 |
95 |
116 |
85 |
50 |
16 |
110 |
22 |
110 |
32 |
110 |
40 |
110 |
56 |
110 |
67 |
110 |
81 |
110 |
95 |
96 |
112 |
88 |
126 |
79 |
63 |
21 |
81 |
30 |
81 |
43 |
81 |
54 |
81 |
76 |
81 |
91 |
81 |
110 |
81 |
128 |
71 |
152 |
64 |
171 |
58 |
Cylinderdameter |
100 |
8.7 |
196 |
13 |
196 |
18 |
196 |
22 |
196 |
31 |
196 |
38 |
196 |
45 |
196 |
53 |
172 |
63 |
157 |
71 |
141 |
Stangdiameter |
50 |
12 |
147 |
17 |
147 |
24 |
147 |
30 |
147 |
42 |
147 |
50 |
147 |
60 |
147 |
71 |
129 |
83 |
117 |
94 |
106 |
56 |
13 |
134 |
18 |
134 |
26 |
124 |
33 |
134 |
46 |
134 |
55 |
134 |
66 |
134 |
77 |
118 |
91 |
107 |
103 |
97 |
70 |
17 |
100 |
25 |
100 |
35 |
100 |
44 |
100 |
62 |
100 |
74 |
100 |
89 |
100 |
104 |
88 |
123 |
80 |
138 |
72 |
Cylinderdameter |
110 |
7.2 |
237 |
10 |
237 |
15 |
237 |
19 |
237 |
26 |
237 |
31 |
237 |
37 |
237 |
44 |
209 |
52 |
190 |
58 |
171 |
Stangdiameter |
56 |
9.8 |
176 |
14 |
176 |
20 |
176 |
25 |
176 |
35 |
176 |
42 |
176 |
51 |
176 |
59 |
154 |
70 |
140 |
79 |
126 |
63 |
11 |
159 |
15 |
159 |
22 |
159 |
28 |
159 |
39 |
159 |
46 |
159 |
56 |
159 |
65 |
140 |
78 |
127 |
87 |
115 |
80 |
15 |
112 |
22 |
112 |
31 |
112 |
39 |
112 |
55 |
112 |
66 |
112 |
81 |
112 |
93 |
98 |
110 |
89 |
124 |
80 |
Cylinderdameter |
125 |
5.6 |
306 |
8 |
306 |
11 |
306 |
14 |
306 |
20 |
306 |
24 |
306 |
29 |
306 |
34 |
270 |
40 |
245 |
45 |
220 |
Stangdiameter |
63 |
7.5 |
228 |
11 |
228 |
15 |
228 |
19 |
228 |
27 |
228 |
32 |
228 |
39 |
228 |
45 |
201 |
54 |
183 |
60 |
164 |
70 |
8.2 |
210 |
12 |
210 |
17 |
210 |
21 |
210 |
29 |
210 |
35 |
210 |
42 |
210 |
49 |
185 |
58 |
168 |
66 |
151 |
90 |
12 |
147 |
17 |
147 |
24 |
147 |
30 |
147 |
42 |
147 |
50 |
147 |
60 |
147 |
70 |
130 |
83 |
118 |
94 |
106 |
Teknisk specifikationstabell för serie 2 hydraulpumpar till UE-seriens elektriska hydraulcylindrar
Tabell 2 (forts.)
|
Serie 2 hydraulpumpar
Hydraulcylindrar
|
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
Cylinderdameter |
140 |
4.5 |
384 |
6.4 |
384 |
9.1 |
384 |
11 |
384 |
16 |
384 |
19 |
384 |
23 |
384 |
27 |
338 |
32 |
307 |
36 |
277 |
Stangdiameter |
70 |
6 |
288 |
8.6 |
288 |
12 |
288 |
15 |
288 |
21 |
288 |
26 |
288 |
31 |
288 |
36 |
254 |
43 |
231 |
48 |
207 |
80 |
6.6 |
259 |
9.5 |
259 |
13 |
259 |
17 |
259 |
24 |
259 |
29 |
259 |
34 |
259 |
40 |
228 |
47 |
207 |
53 |
186 |
100 |
9.1 |
188 |
13 |
188 |
19 |
188 |
23 |
188 |
33 |
188 |
39 |
188 |
47 |
188 |
55 |
165 |
65 |
150 |
73 |
135 |
Cylinderdameter |
150 |
3.9 |
441 |
5.6 |
441 |
7.9 |
441 |
10 |
441 |
14 |
441 |
17 |
441 |
20 |
441 |
24 |
388 |
28 |
353 |
31 |
318 |
Stangdiameter |
75 |
5.2 |
331 |
7.5 |
331 |
11 |
331 |
13 |
331 |
19 |
331 |
22 |
331 |
27 |
331 |
31 |
291 |
37 |
265 |
42 |
238 |
85 |
5.7 |
300 |
8.2 |
300 |
12 |
300 |
15 |
300 |
21 |
300 |
25 |
300 |
30 |
300 |
35 |
264 |
41 |
240 |
46 |
216 |
105 |
7.6 |
225 |
11 |
225 |
15 |
225 |
20 |
225 |
27 |
225 |
33 |
225 |
40 |
225 |
46 |
198 |
55 |
180 |
61 |
162 |
Cylinderdameter |
160 |
3.4 |
502 |
4.9 |
502 |
6.9 |
502 |
8.8 |
502 |
12 |
502 |
15 |
502 |
18 |
502 |
21 |
442 |
24 |
402 |
28 |
362 |
Stangdiameter |
80 |
4.6 |
377 |
6.5 |
377 |
9.3 |
377 |
12 |
377 |
16 |
377 |
20 |
377 |
24 |
377 |
28 |
331 |
33 |
301 |
37 |
271 |
90 |
5 |
343 |
7.2 |
343 |
10 |
343 |
13 |
343 |
18 |
343 |
22 |
343 |
26 |
343 |
30 |
302 |
36 |
274 |
40 |
247 |
110 |
6.5 |
265 |
9.3 |
265 |
13 |
265 |
17 |
265 |
23 |
265 |
28 |
265 |
34 |
265 |
39 |
233 |
46 |
212 |
52 |
190 |
Cylinderdameter |
180 |
2.7 |
636 |
3.9 |
636 |
5.5 |
636 |
6.9 |
636 |
9.7 |
636 |
12 |
636 |
14 |
636 |
16 |
560 |
19 |
509 |
22 |
458 |
Stangdiameter |
90 |
3.6 |
477 |
5.2 |
477 |
7.3 |
477 |
9.2 |
477 |
13 |
477 |
16 |
477 |
19 |
477 |
22 |
419 |
26 |
381 |
29 |
343 |
100 |
3.9 |
439 |
5.6 |
439 |
7.9 |
439 |
10 |
439 |
14 |
439 |
17 |
439 |
20 |
439 |
24 |
387 |
28 |
351 |
31 |
316 |
125 |
5.2 |
329 |
7.5 |
329 |
11 |
329 |
13 |
329 |
19 |
329 |
22 |
329 |
27 |
329 |
32 |
289 |
37 |
263 |
42 |
237 |
Cylinderdameter |
200 |
2.2 |
785 |
3.1 |
785 |
4.4 |
785 |
5.6 |
785 |
7.9 |
785 |
9.4 |
785 |
11 |
785 |
13 |
691 |
16 |
628 |
18 |
565 |
Stangdiameter |
100 |
2.9 |
589 |
4.2 |
589 |
5.9 |
589 |
7.5 |
589 |
10 |
589 |
13 |
589 |
15 |
589 |
18 |
518 |
21 |
471 |
24 |
424 |
110 |
3.1 |
547 |
4.5 |
547 |
6.4 |
547 |
8 |
547 |
11 |
547 |
14 |
547 |
16 |
547 |
19 |
482 |
22 |
438 |
25 |
394 |
140 |
4.3 |
400 |
6.2 |
400 |
8.7 |
400 |
11 |
400 |
15 |
400 |
18 |
400 |
22 |
400 |
26 |
352 |
31 |
320 |
35 |
288 |
Cylinderdameter |
220 |
1.8 |
950 |
2.6 |
950 |
3.7 |
950 |
4.6 |
950 |
6.5 |
950 |
7.8 |
950 |
9.4 |
950 |
11 |
836 |
13 |
760 |
15 |
684 |
Stangdiameter |
110 |
2.4 |
712 |
3.5 |
712 |
4.9 |
712 |
6.2 |
712 |
8.7 |
712 |
10 |
712 |
12 |
712 |
15 |
627 |
17 |
570 |
19 |
513 |
125 |
2.7 |
643 |
3.8 |
643 |
5.4 |
643 |
6.8 |
643 |
9.6 |
643 |
12 |
643 |
14 |
643 |
16 |
566 |
19 |
514 |
22 |
463 |
160 |
3.8 |
447 |
5.5 |
447 |
7.8 |
447 |
9.8 |
447 |
14 |
447 |
17 |
447 |
20 |
447 |
23 |
394 |
27 |
358 |
31 |
322 |
Cylinderdameter |
250 |
1.4 |
1227 |
2 |
1227 |
2.8 |
1227 |
3.6 |
1227 |
5 |
1227 |
6 |
1227 |
7.3 |
1227 |
8.5 |
1080 |
10 |
981 |
11 |
883 |
Stangdiameter |
125 |
1.9 |
920 |
2.7 |
920 |
3.8 |
920 |
4.8 |
920 |
6.7 |
920 |
8 |
920 |
9.7 |
920 |
11 |
810 |
13 |
736 |
15 |
662 |
140 |
2 |
842 |
2.9 |
842 |
4.1 |
842 |
5.2 |
842 |
7.3 |
842 |
8.8 |
842 |
11 |
842 |
12 |
741 |
15 |
673 |
16 |
606 |
180 |
2.9 |
591 |
4.2 |
591 |
5.9 |
591 |
7.4 |
591 |
10 |
591 |
13 |
591 |
15 |
590 |
18 |
520 |
21 |
472 |
23 |
425 |
Teknisk specifikationstabell för UE-seriens elektriska hydraulcylindrar med konstant hastighetsdifferenskrets
Tabell 3
Cylinderdymeter mm |
40 |
50 |
63 |
80 |
90 |
100 |
110 |
125 |
140 |
150 |
180 |
200 |
220 |
250 |
Stavdiameter mm |
28 |
36 |
45 |
56 |
63 |
70 |
80 |
90 |
100 |
105 |
125 |
140 |
160 |
180 |
Hastighetsförhållande (ψ) |
0.96 |
1.08 |
1.04 |
0.96 |
0.96 |
0.96 |
1.12 |
1.08 |
1.04 |
0.96 |
0.93 |
0.96 |
1.12 |
1.08 |
Beräkningsformel |
|
Vc Skjuthastighet, Vh Draghastighet, Enhet: mm/s |
ψ-Hastighetsförhållande |
Fc max – Maximal tryckkraft, FH max – Maximal dragningskraft, Enhet: kN |
VH och FH max — Se tabell 1 eller tabell 2 |
UEC-seriens metod för val av inbyggd elektrohydraulisk cylinder

Obs 1: När kolvstången förlängs är externa dragningskrafter på kolvstången markerade som negativa. Till exempel, om kolvstången pekar nedåt och en last på 1 000 kg sänks långsamt från stångändan, är den dragningskraft som lasten utövar på kolvstången 10 kN, och den ska anges som –10 kN.
Obs 2: När kolvstången dras in är externa tryckkrafter på kolvstången markerade som negativa. Till exempel, om den utskjutna kolvstången pekar uppåt och bär en last på 1 000 kg som sänks långsamt, är tryckkraften som lasten utövar på kolvstången 10 kN, och den ska anges som -10 kN.
Obs 3: Konstant hastighet vid tryck-/dragningsfunktion uppnås med en differentiell krets. Både tryck-/dragningshastigheten och maximal tryck-/dragningskraft är ungefärliga; se tabell 3.


Cylinderdameter |
Stangdiameter |
M |
φ2 |
R |
B |
B1 |
φ1 |
φ3 |
φ4 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
L7 |
LZ |
Om |
LO≥150 |
Dimensioner |
Lager toleranser |
40 |
20 |
M14*1.5 |
25 |
25 |
16 |
20 |
0-0.01 |
58 |
13 |
50 |
16 |
25 |
30 |
25 |
200 |
175 |
220 |
212 |
0.04S |
22 |
M16*1.5 |
28 |
0.05s |
28 |
M22*1,5 |
35 |
M22*1,5 |
50 |
25 |
M20*1.5 |
28 |
35 |
22 |
30 |
70 |
13 |
60 |
18 |
30 |
40 |
30 |
200 |
175 |
233 |
223 |
0.06S |
28 |
M22*1,5 |
35 |
M22*1,5 |
36 |
M27*2 |
42 |
0.12S |
63 |
32 |
M24*1,5 |
35 |
83 |
17 |
65 |
20 |
35 |
40 |
30 |
200 |
175 |
270 |
260 |
0.10S |
36 |
M27*2 |
42 |
0.12S |
45 |
M33*2 |
45 |
0.20S |
80 |
40 |
M30*2 |
42 |
45 |
28 |
40 |
0-0.012 |
108 |
17 |
105 |
20 |
45 |
55 |
40 |
200 |
175 |
223 |
307 |
0,16S |
45 |
M33*2 |
48 |
0.20S |
56 |
M42*3 |
60 |
0,30S |
90 |
45 |
M33*2 |
48 |
114 |
17 |
110 |
20 |
45 |
55 |
40 |
220 |
185 |
327 |
312 |
0.20S |
50 |
M36*2 |
52 |
0,24S |
63 |
M48*2 |
68 |
0,38S |
100 |
50 |
M36*2 |
52 |
60 |
35 |
50 |
127 |
21 |
130 |
20 |
50 |
70 |
50 |
220 |
185 |
377 |
357 |
0,24S |
56 |
M42*2 |
60 |
0,30S |
70 |
M52*2 |
72 |
0,50S |
110 |
56 |
M42*2 |
60 |
140 |
21 |
135 |
20 |
55 |
70 |
50 |
220 |
185 |
387 |
367 |
0,30S |
63 |
M48*2 |
68 |
0,38S |
80 |
M60*2 |
80 |
0,60S |
Valsmetod för parallell elektrisk hydraulcylinder i UEC-serien

Obs! 1: När kolvstången förlängs är yttre dragningskrafter på kolvstången markerade som negativa. Till exempel, om kolvstången pekar nedåt och en last på 1 000 kg sänks långsamt från stångändan, är den dragningskraft som lasten utövar på kolvstången 10 kN, och bör markeras som -10 kN.
Obs 2: När kolvstången dras in är externa tryckkrafter på kolvstången markerade som negativa. Till exempel, om den utskjutna kolvstången pekar uppåt och bär en last på 1 000 kg som sänks långsamt, är tryckkraften som lasten utövar på kolvstången 10 kN, och den ska anges som -10 kN.
Obs 3: Konstant hastighet vid tryck-/dragningsfunktion uppnås med en differentiell krets. Både tryck-/dragningshastigheten och maximal tryck-/dragningskraft är ungefärliga; se tabell 3.
Utvändiga mått och anslutningsmått för parallell elektrisk hydraulcylinder i UEC-serien

Tabell 5
Motoreffekt: kW |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.0 |
2.2 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
φ |
175 |
175 |
195 |
195 |
195 |
215 |
215 |
240 |
275 |
275 |
335 |
335 |
H |
80 |
80 |
90 |
90 |
90 |
100 |
100 |
112 |
132 |
132 |
160 |
160 |
L |
275 |
275 |
280 |
305 |
320 |
370 |
370 |
380 |
475 |
515 |
605 |
650 |
|
Lo = 0,00005 × d² × s Lo – Oljetanklängd (mm), d – Kolvstångsdiameter (mm), s – Slaglängd (mm)
Minsta värdet för Lo är 220 mm. För varje efterföljande storlek lägg till 100 mm, vilket ger 220, 320, 420, 520, …
|
