Alle categorieën

Hydraulische Systemen & Voedingseenheden

Startpagina >  Producten >  Hydraulische Systemen & Voedingseenheden

Elektro-Hydraulische Cilinders


Foto van Elektro-Hydraulische CilindersOverzicht van Elektro-Hydraulische Cilinders (EHC)Elektro-hydraulische cilinders (EHC's) zijn zeer geïntegreerde hydraulische eenheden die op compacte wijze motoren, pompen, afsluiters, cilinderhuizen en olie tanks combineren. Door het schakelen van de p...

Appurtenance:

  • Inleiding
  • Meer producten
  • Toebehoren
Inleiding

25178d09-3f4c-42d6-9283-cfc54e2f40a3.jpg

Foto van elektro-hydraulische cilinders




Overzicht van elektro-hydraulische cilinders (EHC)


Elektro-hydraulische cilinders (EHC's) zijn sterk geïntegreerde hydraulische eenheden die op compacte wijze motoren, pompen, ventielen, cilinderlichamen en olie tanks combineren. Door de fase van een driefasenvoeding om te schakelen, kan de uit- en invuizing van de hydraulische cilinder worden geregeld. In vergelijking met mechanisch aangedreven elektrische cilinders (bijvoorbeeld kogelomloop- of spindelcilinders) bieden EHC's de volgende voordelen:

Compact en lichtgewicht: 30% kleiner in volume en 25% lichter in gewicht dan mechanisch aangedreven elektrische cilinders bij hetzelfde vermogen.
・ Energie-efficiënt: 40% lagere energieverbruik, ondersteunt belastingsstart en overbelastingbeveiliging.
・ Intelligente regeling: Kracht, snelheid en slag kunnen continu worden afgesteld.
・ Hoge betrouwbaarheid: Ingebouwd positioneringsvergrendelingsmechanisme, sterke schokweerstand en soepele werking.

Technische kenmerken van de UE-serie

1. Kernarchitectuur
De UE-serie integreert een specifieke hydraulische aandrijfunit met de cilinderbuis, verkrijgbaar in twee configuraties:
・UEC in-lijnconfiguratie: Aandrijfunit en cilinder uitgelijnd langs een enkele as, ideaal voor toepassingen met beperkte ruimte.
・UEG parallelle configuratie: Aandrijfunit en cilinder op parallelle dubbele assen geplaatst, waardoor flexibele installatie mogelijk is.

2. Energiesysteem
・Voeding: Driefasige 380V/50Hz.
・Motorvermogen:
・UEC-serie: 0,55 kW–4 kW (8 specificaties).
・UEG-serie: 0,55 kW–15 kW (12 specificaties)
・Hydraulische kringloop: Uitgerust met hoogwaardige pompen, ventielen en afdichtingen. Componenten zijn precisiebewerkt en streng getest volgens ISO-normen.

3. Prestatieparameters

Serie

Cilinderdiameterbereik

Maximale duwkracht/Maximale trekkracht

Montageopties

UEC

7 types

200kN/134kN

3 zuigerstangdiameters + 3 montagestijlen

UEG

15 types

1.227kN/920kN

7 differentieelcilinders / 4 constante-snelheidscilinders


4. Aanpassingsdiensten
Ondersteunt niet-standaard aanpassing, inclusief:
​・ Speciale functies (bijv. explosieveilig, hoge temperatuurbestendigheid).
​・ Hogere krachtspecificaties.
​・ Compatibiliteit met diverse hydraulische klepbesturingssystemen.

Selectiegids voor UE-serie elektrische hydraulische cilinders

1. Structuur: De elektrische hydraulische cilinders (EHC's) uit de UE-serie bestaan uit twee hoofdcomponenten: de hydraulische cilinder en het hydraulische aandrijfpakket. In de UEC-serie zijn de hydraulische cilinder en het aandrijfpakket op één as geplaatst, terwijl ze in de UEG-serie in een parallelle, dubbele-asconfiguratie zijn gerangschikt. Het hydraulische aandrijfpakket bestaat uit een motor, een hydraulische pomp, een schroefpatroonklep en een olie tank. Er zijn twee series hydraulische pompen, serie 1 en serie 2. Over het algemeen worden pompen uit serie 1 aanbevolen voor de UEC-serie en pompen uit serie 2 voor de UEG-serie. Voor speciale eisen kunnen UEC-cilinders echter ook pompen uit serie 2 gebruiken, en UEG-cilinders kunnen pompen uit serie 1 gebruiken.

2. Hydraulische pompen: De serie 1 hydraulische pompen omvatten 11 specificaties, genummerd 01–11. De serie 2 pompen omvatten 10 specificaties, genummerd 20–29. Aangezien pompen met vaste verdringing worden gebruikt, is de uit- en inbouwsnelheid van elke cilinder-pompcombinatie constant en kan worden opgezocht in tabel 1 en 2.

3. Hydraulische cilinders: De UEC-serie biedt 7 cilinderdiameters, terwijl de UEG-serie 15 cilinderdiameters biedt. Voor elke cilinderdiameter zijn drie standaard zuigerstangdiameters verkrijgbaar, en kunnen niet-standaard zuigerstangdiameters ook op maat worden vervaardigd volgens de vereisten.

4. Selectievoorwaarden: Bij het kiezen van een elektrische hydraulische cilinder dient u eerst de volgende parameters en voorwaarden te verstrekken als basis voor de selectie:
4.1 Duwkracht, trekkracht en slag 4.2 Duwsnelheid en treksnelheid 4.3 Montagetype 4.4 Aanvullende functionele eisen
4.1 Duwkracht, trekkracht en slag Deze parameters worden bepaald door de werkomstandigheden. Bijvoorbeeld, wanneer een EHC horizontaal wordt gebruikt om een wagentje of hek te duwen of te trekken, is de vereiste duw-/trekkracht gelijk aan de som van de weerstands- en versnellingskrachten van het wagentje of hek. In dit geval zijn zowel duw- als trekkracht positief. Wanneer een hydraulische cilinder wordt gebruikt om een zwaar object op te tillen en neer te laten, is de duwkracht positief en de trekkracht negatief. Omgekeerd, als de cilinder een zwaar object optilt en vervolgens neerlaat, is de trekkracht positief en de duwkracht negatief. Wanneer de cilinder uitrekt of intrekt onder geen-belastingomstandigheden, is de duw- of trekkracht nul. Als de vereiste duw- of trekkracht varieert, dient de maximale waarde als nominale waarde te worden genomen.
Als slechts één van de duw- of trekkrachten positief is, kunnen de cilinderdiameter en zuigerstangdiameter op basis van die waarde worden bepaald. Bijvoorbeeld, wanneer een UEC EHC moet worden gebruikt om een object van 5.000 kg op te heffen, geeft Tabel 1 met betrekking tot de maximale duwkracht aan dat cilinders met een diameter van Φ63 mm of groter geschikt zijn. Om kosten te besparen kan Φ63 mm worden gekozen. Van de drie zuigerstangdiameters worden dunne stangen over het algemeen gebruikt bij korte slagen en dikke stangen bij lange slagen. Wanneer een UEG EHC wordt gebruikt om een object van 5.000 kg op te heffen, maakt raadpleging van Tabel 2 voor de maximale trekkracht de keuze mogelijk tussen Φ63/32 of Φ63/36.
Als zowel de duw- als de trekkracht positief zijn, moet de grootste cilinderdiameter worden geselecteerd. Als bijvoorbeeld een UEC-cilinder een duwkracht van 50 kN en een trekkracht van 60 kN moet leveren, blijkt uit Tabel 1 dat een cilinder van Φ63 mm nodig is voor een duwkracht van 50 kN, en een cilinder van Φ80 mm voor een trekkracht van 60 kN. De uiteindelijke keuze moet daarom een cilinder van Φ80 mm zijn.
De in tabel 1 en 2 vermelde duw- en trekkachten zijn maximaal toelaatbare waarden. Binnen dit bereik dient u de nominale duw- en trekkachten volgens uw eisen vast te stellen. Elke EHC wordt strikt en nauwkeurig afgesteld op de nominale duw/trekkacht vóór het verlaten van de fabriek, en het overdrukklep is vergrendeld—gelieve deze niet willekeurig aan te passen.

4.2 Duwsnelheid en treksnelheid: Nadat de cilinderdiameter en zuigerstangdiameter van de hydraulische cilinder zijn bepaald, wordt de hydraulische pomp geselecteerd op basis van de vereiste duw- en treksnelheden. Duw- en treksnelheden worden bepaald door de slaglengte en cyclusduur. Duw- en treksnelheden worden bepaald door de slaglengte en cyclusduur. Denk bijvoorbeeld aan een UEC-cilinder met een duw/trekkracht van 50 kN, een slag van 500 mm en een cilinderdiameter van Φ80 mm:
A. Als alleen de uitbreidingsduur vereist is als Tc=30 s, wordt de duwsnelheid berekend als Vc=500÷30=16,7 mm/s. In dit geval kunnen pompnummer 06 of 07 worden gekozen, en is de zuigerstangdiameter optioneel. B. Als alleen de intrektijd vereist is als Th=30 s, is de treksnelheid Vh=500÷30=16,7 mm/s. In dit geval dient een zuigerstangdiameter van Φ56 mm en pompnummer 03 te worden gekozen. C. Als de totale duw-trekcyclus tijd 1 minuut moet zijn, dient een zuigerstangdiameter van Φ56 mm en pompnummer 05 te worden gekozen. Dan is de duwsnelheid Vc=13 mm/s, uitbreidingsduur Tc=38,5 s; de treksnelheid Vh=26 mm/s, intrektijd Th=19,2 s; en de totale duw-trekcyclus tijd is Tc+Th=57,7 s.

4.3 Montagetypes: De UEC-serie biedt drie standaardmontagetypen, met diagrammen en afmetingen op pagina's 8 en 9. De UEG-serie biedt tien montagetypen, zoals weergegeven op pagina 11. De UEG-serie combineert de hydraulische aandrijfunit met de UG middel- tot hoogdrukhogecilinders van het bedrijf voor toepassingen in de werktuigbouw en algemene machinebouw (zie productcatalogus) in een parallelle dubbele-asconfiguratie. De diagrammen en afmetingen van de hydraulische aandrijfunit staan weergegeven in figuur 2 en tabel 4 op pagina 11. De diagrammen en afmetingen van de hydraulische cilinders zijn opgenomen in de cilindercatalogus van de UG-serie; met uitzondering van de aansluiting van de cilinder blijven alle montage- en aansluitafmetingen identiek aan die in de catalogus. Speciale montagetypen en niet-standaard afmetingen van EHC's die door klanten worden aangevraagd, worden aangeduid met de letter T.

4.4 Optionele extra functies
4.4.1 Constante-snelheid duw/trekfunctie: Wanneer gelijke uit- en invaarsnelheden vereist zijn, kan de constante-snelheidsfunctie worden geselecteerd. Aangezien deze functie wordt bereikt via een differentiële hydraulische circuit, kunnen slechts ongeveer gelijke snelheden worden verkregen. Bovendien kan voor elke cilinderdiameter slechts één specifieke zuigerstangdiameter deze functie realiseren (zie Tabel 3). Bijvoorbeeld: een Φ80/56‑500 UEC-cilinder uitgerust met de constante-snelheidsfunctie heeft, bij gebruik van Pomp nr. 03, een invaarsnelheid Vh=17 mm/s (zie Tabel 1), wat een invaartijd Th=29,4 s oplevert. De uitschuifsnelheid wordt berekend als Vc=Vh÷ψ=17÷0,96=17,7 mm/s (zie Tabel 3), wat resulteert in een uitschuiftijd Tc=500÷Vc≈28,2 s. De totale heen-en-weerlooptijd is Th+Tc=57,6 s. De maximale intrekkracht bedraagt Fh=53 kN, en de maximale uitdrukkracht is Fc=ψFh=0,96×53=50,88 kN.
Voor UEG-serie cilinders met constante snelheid (zie Figuur 2), aangezien de effectieve oppervlakken van de twee cilinderkamers gelijk zijn, zijn de heensnelheden vanzelfsprekend gelijk. Daarnaast kan de functie voor constante snelheid worden gerealiseerd met alle beschikbare zuigerstangdiameters in deze serie.

4.4.2 Tweerichtingspositielock Deze functie wordt bereikt door pilootgestuurde terugslagkleppen toe te voegen aan de retourleidingen van beide kamers van de hydraulische cilinder binnen het systeemcircuit. Als gevolg hiervan blijft de zuiger stilstaan op elke willekeurige positie wanneer de elektrische hydraulische cilinder stopt met werken, en zal deze niet bewegen onder invloed van externe krachten. Aangezien het bedrijf EHC's gebruikt met hoogwaardige, geïmporteerde pakkingen en kleppen, gecombineerd met precisieproductieprocessen, is gegarandeerd dat de hydraulische cilinder en kleppen lekvrij zijn. Zelfs bij langdurige externe krachten of schokken treedt geen lekkage of onbedoelde beweging op.

4.4.3 Eenrichtingspositielock aan de stangzijde van de kamer Een gestuurde terugslagklep is uitsluitend geïnstalleerd in de retourleiding van de zuigerstangzijde. Deze functie wordt over het algemeen gebruikt wanneer de zuigerstang moet worden opgeschort onder een zware belasting gedurende een lange periode of onder vergelijkbare omstandigheden waarbij de zuigerstang wordt blootgesteld aan externe trekkrachten.

4.4.4 Vaste of instelbare stroomvertraging in de zuigerstangzijde Wanneer het nodig is om een opgeheven zware last langzaam te laten zakken, wordt er een klep met een vernauwing in de terugvoerleiding van de stangzijde geïnstalleerd om de door de zwaartekracht veroorzaakte dalende snelheid te verminderen. Een vaste vernauwing gebruikt een reedsplaat met een klein opening. Het voordeel hiervan is de lage kosten, terwijl het nadeel is dat de dalende snelheid niet instelbaar is. Dit wordt veel gebruikt in massaproductie. Een instelbare stroomregeling maakt gebruik van een veerdurengestuurde, instelbare inbouwklep, waarmee de gebruiker de dalende snelheid vrij kan instellen. Voor speciale bedrijfsomstandigheden kunnen ook producten worden geleverd met een constante-snelheidsafsluiter of een neergaand balansventiel.

4.4.5 Enkelzijdige kamer zonder zuigerstang, éénrichtingspositielock Een door een stuurdruk bediende terugslagklep is alleen geïnstalleerd in de retourleiding van de cilinderkamer zonder zuigerstang. Deze functie wordt over het algemeen gebruikt wanneer de zuigerstang gedurende lange tijd een zware belasting moet ondersteunen, of onder vergelijkbare omstandigheden waarbij de zuigerstang aan externe duwkrachten is blootgesteld.

4.4.6 Vaste of instelbare stroomvertraging in de cilinderkamer zonder zuigerstang. Wanneer de zuigerstang een opgetilde zware last langzaam verlaagt, dient er een vaste of instelbare stroomregelklep te worden geïnstalleerd in de cilinderkamer zonder zuigerstang om de daalsnelheid te verminderen. Voor dit type toepassing wordt aanbevolen om elektro-hydraulische plunjercilinders van het bedrijf te gebruiken, wat de kosten verlaagt, de bedieningscontrole vereenvoudigt en energie bespaart.
Elektrische hydraulische cilinders uitgerust met stroomregelkleppen in beide kamers kunnen traploze snelheidsregeling bereiken. Aangezien het vernauwen echter warmte opwekt en de olie tank van de cilinder relatief klein is, is deze configuratie niet geschikt voor toepassingen waarbij vaak van richting gewisseld moet worden of voor continu bedrijf.

5. Het bedrijf kan ook elektrische hydraulische cilinders leveren met de volgende speciale functies.
5.1 Elektrische hydraulische cilinders met eindpositie naderingsschakelaars. Deze cilinders zenden niet alleen een elektrisch signaal uit wanneer de zuiger het einde van de slag bereikt, maar kunnen ook automatisch van richting omkeren.

5.2 Elektrische hydraulische cilinders met externe reisschakelaars. Deze maken traploze instelling van de cilinderslag mogelijk en omkering op elke gewenste slagpositie.

5.3 Elektrische hydraulische cilinders met automatische drukgestuurde richtingskleppen. De cilinder keert automatisch van richting wanneer hij het einde van de slag bereikt of een overbelastingsomstandigheid tegenkomt tijdens bedrijf.

5.4 Servo elektrische hydraulische cilinders met externe of interne verplaatsingssensoren. Deze cilinders kunnen de cilinderslag nauwkeurig weergeven en registreren (maximale precisie 2 μm) en maken variabele snelheid, oscillatie, pauzeren en willekeurige beweging op elke positie mogelijk.

5.5 Elektrische hydraulische cilinders kunnen worden gecombineerd met de UP-serie hydraulische aggregaten en UG-serie hydraulische cilinders van het bedrijf om een breed scala aan functionele opties te bieden. Zie de catalogus van hydraulische aggregaten van het bedrijf voor meer informatie.

6. Motor: De UE-serie elektrische hydraulische cilinders gebruiken een 380 V, 50 Hz driefasen asynchrone motor.
Het benodigde motorvermogen NNN wordt bepaald door de volgende berekening:
Nc=1,3FcVc Nh=1,3FhVh De grotere van Nc en Nh wordt genomen als het benodigde motorvermogen N, en dit mag niet hoger zijn dan het nominale vermogen van de motor.
Nc is de uitgangsvermogen van de hydraulische cilinder en Nh is het invloeiend vermogen van de hydraulische cilinder, beide in watt (W).
Fc is de duwkracht van de cilinder en Fh is de trekkracht van de cilinder, beide in kilonewton (kN).
Vc is de duwsnelheid van de cilinder en Vh is de treksnelheid van de cilinder, beide in millimeter per seconde (mm/s).

7. Montagepositie: Wanneer de werkpositie van de elektrische hydraulische cilinder zodanig is dat de zuigerstang verticaal of schuin omhoog gericht is (meer dan 10° vanaf het horizontale vlak), dient dit als S te worden aangegeven. In dit geval is aanpassing vereist van de vulopening van de olietank en de positie van de interne zuigbuis.

8. Selectieaanbevelingen: De kosten van een UE-serie elektrische hydraulische cilinder zijn evenredig met de duw- en trekkraft, slag, snelheid en het aantal extra functies. Om kosten te besparen, kies zo mogelijk het meest geschikte model. Als er onduidelijkheden zijn in onze selectiegids of als u speciale eisen heeft, neem dan contact met ons op. Wij helpen u graag bij het selecteren, ontwerpen en produceren van de elektrische hydraulische cilinder die het beste aansluit bij uw toepassing.

9. Bedienings- en onderhoudsvoorschriften voor elektrische hydraulische cilinders:
9.1 Plaats of bedien de elektrische hydraulische cilinder niet in omstandigheden van direct watercontact, extreme vochtigheid, hoge temperatuur, lage temperatuur of andere nadelige omgevingen.
9.2 In de fabriek is de olieaansluiting van de cilinder afgesloten met een O-ring om de ventilatieopening te blokkeren. Tijdens gebruik dient deze O-ring verwijderd te worden zodat de olietank kan ventileren. Bij constante-snelheidscircuits en constante-snelheidscilinders mag de O-ring op zijn plaats blijven.
9.3 Het aanbevolen hydraulische vloeistof is slijtvaste hydraulische olie met een viscositeit van 25~40 cts (meestal #46), turbine-olie of op minerale basis vervaardigde smeermiddelen. De vloeistof moet worden gefilterd, met een reinheidsniveau van NAS 1638 klasse 9 of ISO 4406 19/15 of beter. De bedrijfstemperatuur dient te worden gehandhaafd tussen 15~60 °C.
9.4 Zorg tijdens het eerste gebruik dat alle lucht uit de hydraulische cilinder wordt verwijderd. Bij het intrekken van de zuigerstang moeten zowel de stangzijde van de cilinder als de olietank volledig gevuld zijn met werkzaam vloeistof. Aangezien de olietank van de cilinder klein is, moet elke externe lekkage onmiddellijk worden gerepareerd en het oliepeil hersteld. Onvoldoende werkzaam vloeistof kan leiden tot cavitatie in de pomp, wat snel tot pompschade en cavitatie in de cilinder leidt. Als kruipen of trillingen optreden tijdens bedrijf, controleer dan eerst of het oliepeil laag is, of er cavitatie in de pomp is of lucht in de hydraulische cilinder.
9.5 Het ontlastingsventiel is fabrieks ingesteld en mag niet willekeurig worden aangepast. Overbelasting kan de pomp, motor en andere onderdelen beschadigen.
9.6 Vanwege de kleine afmeting van de olietank zijn deze cilinders niet geschikt voor continu langdurig gebruik of frequente richtingsveranderingen. Als tijdens continu gebruik een hoge olie temperatuur optreedt, dient het systeem af te koelen voordat het gebruik wordt hervat. Voor cilinders die continu langdurig moeten werken of vaak van richting moeten veranderen, moet dit bij de bestelling worden gespecificeerd, zodat er constructiemaatregelen kunnen worden genomen om een te snelle of te hoge temperatuurstijging te voorkomen.
9.7 Het werkmedium dient eenmaal per jaar te worden vervangen.

Technische specificatietabel voor Serie 1 Hydraulische pompen van UE-serie Elektrische Hydraulische Cilinders


tabel 1

Serie 1 Hydraulische Pompen

Hydraulische cilinders

01

02

03

Cilinderdiameter

40mm

20mm/s (duwsnelheid)

26 kN (maximale duwkracht)

27 mm/s (duwsnelheid)

26 kN (maximale duwkracht)

36 mm/s (duwsnelheid)

Staafdiameter

20 mm

27 mm/s (treksnelheid)

19 kN (maximale trekkraft)

36 mm/s (treksnelheid)

19 kN (maximale trekkraft)

47 mm/s (treksnelheid)

22mm

29 mm/s (treksnelheid)

18 kN (maximale trekkraft)

38 mm/s (treksnelheid)

18 kN (maximale trekkraft)

51 mm/s (treksnelheid)

28mm

39 mm/s (treksnelheid)

13 kN (maximale trekkraft)

52 mm/s (treksnelheid)

13 kN (maximale trekkraft)

70 mm/s (treksnelheid)


Tabel 1: Ter vereenvoudiging van naslag zijn de eenheden van de waarden in tabel 1 en 2 weggelaten.
Opmerking: De UEC-serie inline elektrische hydraulische cilinders gebruikt deze serie bij voorkeur.

Serie 1 Hydraulische Pompen

Hydraulische cilinders

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

Cilinderdiameter

40

20

26

27

26

36

26

44

26

53

25

62

25

71

22

84

22

100

21

129

20

169

18

Staafdiameter

20

27

19

36

19

47

19

59

19

71

18

83

18

95

17

113

17

133

16

172

15

225

14

22

29

18

38

18

51

18

64

18

76

17

89

17

102

15

121

15

143

15

185

14

242

13

28

39

13

52

13

70

13

87

13

105

13

122

13

139

11

165

11

196

10

253

10

331

9

Cilinderdiameter

50

13

41

17

41

23

41

28

41

34

39

40

39

45

35

54

35

64

33

82

31

108

28

Staafdiameter

25

17

31

23

31

30

31

40

31

45

29

53

29

61

26

72

26

85

25

110

23

144

22

28

19

28

25

28

33

28

41

28

50

27

58

27

66

24

79

24

93

23

120

21

157

20

36

27

20

35

20

47

20

59

20

71

19

83

19

94

17

112

17

133

16

171

15

224

14

Cilinderdiameter

63

8.1

65

11

65

14

65

18

65

21

62

25

62

29

56

34

56

40

53

52

50

68

44

Staafdiameter

32

11

48

14

48

19

48

24

48

29

46

34

46

39

41

46

41

54

39

70

37

92

34

36

12

44

16

44

21

44

27

44

32

42

37

42

43

37

51

37

60

35

77

33

101

31

45

16

32

22

32

29

32

37

32

44

30

51

30

58

27

69

27

82

26

106

24

139

22

Cilinderdiameter

80

5

105

6.7

105

8.9

105

11

105

13

100

16

100

18

90

21

90

25

85

32

80

42

75

Staafdiameter

40

6.7

79

8.9

79

12

79

15

79

18

75

21

75

24

67

28

67

33

64

43

60

56

56

45

7.3

72

9.7

72

13

72

16

72

19

68

23

68

26

61

31

61

37

58

47

55

62

51

56

9.8

53

13

53

17

53

22

53

26

51

30

51

35

46

41

46

49

43

63

41

83

38

Cilinderdiameter

90

3.9

133

5.3

133

7

133

8.8

133

11

127

12

127

14

114

17

114

20

108

25

101

33

95

Staafdiameter

45

5.3

100

7

100

9.4

100

12

100

14

95

16

95

19

85

22

85

26

81

34

76

44

71

50

5.7

92

7.6

92

10

92

13

92

15

88

18

88

20

79

24

79

29

74

37

70

48

65

63

7.7

68

10

68

14

68

17

68

21

64

24

64

28

58

33

58

39

55

50

51

65

48

Cilinderdiameter

100

3.2

165

4.3

165

5.7

165

7.1

165

8.5

157

9.9

157

11

141

14

141

16

133

21

125

27

117

Staafdiameter

50

4.3

123

5.7

123

7.6

123

9.5

123

11

117

13

117

15

106

18

106

21

100

27

94

36

88

56

4.7

113

6.2

113

8.3

113

10

113

12

107

14

107

17

97

20

97

23

91

30

86

39

80

70

6.3

84

8.4

84

11

84

14

84

17

80

20

80

22

72

26

72

31

68

40

64

53

60

Cilinderdiameter

110

2.6

200

3.5

200

4.7

200

5.9

200

7

190

8.2

190

9.4

171

11

171

13

161

17

152

22

142

Staafdiameter

56

3.6

148

4.8

148

6.3

148

7.9

148

9.5

140

11

140

13

126

15

126

18

119

23

112

30

105

63

3.9

134

5.2

134

7

134

8.7

134

10

127

12

127

14

115

17

115

20

108

25

102

33

95

80

5.6

94

7.5

94

10

94

12

94

15

89

17

89

20

80

24

80

28

76

36

71

47

67


Technische specificatietabel voor Serie 2 hydraulische pompen van UE-serie elektrische hydraulische cilinders

tabel 2

Serie 2 hydraulische pompen

Hydraulische cilinders

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

Cilinderdiameter

40

55

31

79

31

111

31

140

31

196

31

236

31

284

31

331

27

391

25

440

22

Staafdiameter

20

73

23

105

23

148

23

187

23

262

23

314

23

378

23

442

20

522

18

588

17

22

78

22

113

22

159

22

201

22

282

22

338

22

407

22

475

19

561

17

632

15

28

107

16

154

16

218

16

275

16

385

16

462

16

556

16

650

14

767

12

864

11

Cilinderdiameter

50

35

49

50

49

71

49

90

49

126

49

151

49

181

49

212

43

250

39

282

35

Staafdiameter

25

47

36

67

36

95

36

120

36

168

36

201

36

242

36

283

32

334

29

376

26

28

51

33

73

33

104

33

131

33

183

33

220

33

264

33

309

29

365

27

411

24

36

73

23

104

23

148

23

186

23

261

23

313

23

377

23

440

20

520

18

586

17

Cilinderdiameter

63

22

78

32

78

45

78

56

78

79

78

95

78

114

78

134

68

158

62

178

56

Staafdiameter

32

30

57

43

57

60

57

76

57

107

57

128

57

154

57

180

50

213

46

239

41

36

33

52

47

52

66

52

84

52

118

52

141

52

170

52

198

46

234

42

264

37

45

45

38

65

38

91

38

115

38

162

38

194

38

233

38

273

33

322

30

363

27

Cilinderdiameter

80

14

125

20

125

28

125

35

125

49

125

59

125

71

125

83

110

98

100

110

90

Staafdiameter

40

18

94

26

94

37

94

47

94

65

94

79

94

95

94

110

83

130

75

147

67

45

20

86

29

86

41

86

51

86

72

86

86

86

104

86

121

75

143

68

161

61

56

27

64

39

64

54

64

69

64

96

64

116

64

139

64

162

56

192

51

216

46

Cilinderdiameter

90

11

159

16

159

22

159

28

159

39

159

47

159

56

159

65

140

77

127

87

114

Staafdiameter

45

14

119

21

119

29

119

37

119

52

119

62

119

75

119

87

105

103

95

116

85

50

16

110

22

110

32

110

40

110

56

110

67

110

81

110

95

96

112

88

126

79

63

21

81

30

81

43

81

54

81

76

81

91

81

110

81

128

71

152

64

171

58

Cilinderdiameter

100

8.7

196

13

196

18

196

22

196

31

196

38

196

45

196

53

172

63

157

71

141

Staafdiameter

50

12

147

17

147

24

147

30

147

42

147

50

147

60

147

71

129

83

117

94

106

56

13

134

18

134

26

124

33

134

46

134

55

134

66

134

77

118

91

107

103

97

70

17

100

25

100

35

100

44

100

62

100

74

100

89

100

104

88

123

80

138

72

Cilinderdiameter

110

7.2

237

10

237

15

237

19

237

26

237

31

237

37

237

44

209

52

190

58

171

Staafdiameter

56

9.8

176

14

176

20

176

25

176

35

176

42

176

51

176

59

154

70

140

79

126

63

11

159

15

159

22

159

28

159

39

159

46

159

56

159

65

140

78

127

87

115

80

15

112

22

112

31

112

39

112

55

112

66

112

81

112

93

98

110

89

124

80

Cilinderdiameter

125

5.6

306

8

306

11

306

14

306

20

306

24

306

29

306

34

270

40

245

45

220

Staafdiameter

63

7.5

228

11

228

15

228

19

228

27

228

32

228

39

228

45

201

54

183

60

164

70

8.2

210

12

210

17

210

21

210

29

210

35

210

42

210

49

185

58

168

66

151

90

12

147

17

147

24

147

30

147

42

147

50

147

60

147

70

130

83

118

94

106


Technische specificatietabel voor Serie 2 hydraulische pompen van UE-serie elektrische hydraulische cilinders


Tabel 2 (vervolg)

Serie 2 hydraulische pompen

Hydraulische cilinders

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

Cilinderdiameter

140

4.5

384

6.4

384

9.1

384

11

384

16

384

19

384

23

384

27

338

32

307

36

277

Staafdiameter

70

6

288

8.6

288

12

288

15

288

21

288

26

288

31

288

36

254

43

231

48

207

80

6.6

259

9.5

259

13

259

17

259

24

259

29

259

34

259

40

228

47

207

53

186

100

9.1

188

13

188

19

188

23

188

33

188

39

188

47

188

55

165

65

150

73

135

Cilinderdiameter

150

3.9

441

5.6

441

7.9

441

10

441

14

441

17

441

20

441

24

388

28

353

31

318

Staafdiameter

75

5.2

331

7.5

331

11

331

13

331

19

331

22

331

27

331

31

291

37

265

42

238

85

5.7

300

8.2

300

12

300

15

300

21

300

25

300

30

300

35

264

41

240

46

216

105

7.6

225

11

225

15

225

20

225

27

225

33

225

40

225

46

198

55

180

61

162

Cilinderdiameter

160

3.4

502

4.9

502

6.9

502

8.8

502

12

502

15

502

18

502

21

442

24

402

28

362

Staafdiameter

80

4.6

377

6.5

377

9.3

377

12

377

16

377

20

377

24

377

28

331

33

301

37

271

90

5

343

7.2

343

10

343

13

343

18

343

22

343

26

343

30

302

36

274

40

247

110

6.5

265

9.3

265

13

265

17

265

23

265

28

265

34

265

39

233

46

212

52

190

Cilinderdiameter

180

2.7

636

3.9

636

5.5

636

6.9

636

9.7

636

12

636

14

636

16

560

19

509

22

458

Staafdiameter

90

3.6

477

5.2

477

7.3

477

9.2

477

13

477

16

477

19

477

22

419

26

381

29

343

100

3.9

439

5.6

439

7.9

439

10

439

14

439

17

439

20

439

24

387

28

351

31

316

125

5.2

329

7.5

329

11

329

13

329

19

329

22

329

27

329

32

289

37

263

42

237

Cilinderdiameter

200

2.2

785

3.1

785

4.4

785

5.6

785

7.9

785

9.4

785

11

785

13

691

16

628

18

565

Staafdiameter

100

2.9

589

4.2

589

5.9

589

7.5

589

10

589

13

589

15

589

18

518

21

471

24

424

110

3.1

547

4.5

547

6.4

547

8

547

11

547

14

547

16

547

19

482

22

438

25

394

140

4.3

400

6.2

400

8.7

400

11

400

15

400

18

400

22

400

26

352

31

320

35

288

Cilinderdiameter

220

1.8

950

2.6

950

3.7

950

4.6

950

6.5

950

7.8

950

9.4

950

11

836

13

760

15

684

Staafdiameter

110

2.4

712

3.5

712

4.9

712

6.2

712

8.7

712

10

712

12

712

15

627

17

570

19

513

125

2.7

643

3.8

643

5.4

643

6.8

643

9.6

643

12

643

14

643

16

566

19

514

22

463

160

3.8

447

5.5

447

7.8

447

9.8

447

14

447

17

447

20

447

23

394

27

358

31

322

Cilinderdiameter

250

1.4

1227

2

1227

2.8

1227

3.6

1227

5

1227

6

1227

7.3

1227

8.5

1080

10

981

11

883

Staafdiameter

125

1.9

920

2.7

920

3.8

920

4.8

920

6.7

920

8

920

9.7

920

11

810

13

736

15

662

140

2

842

2.9

842

4.1

842

5.2

842

7.3

842

8.8

842

11

842

12

741

15

673

16

606

180

2.9

591

4.2

591

5.9

591

7.4

591

10

591

13

591

15

590

18

520

21

472

23

425


Technische specificatietabel voor UE-serie elektrische hydraulische cilinders met constante snelheidsdifferentiële schakeling

Tabel 3

Cilinderdiameter mm

40

50

63

80

90

100

110

125

140

150

180

200

220

250

Staafdiameter mm

28

36

45

56

63

70

80

90

100

105

125

140

160

180

Snelheidsverhouding (ψ)

0.96

1.08

1.04

0.96

0.96

0.96

1.12

1.08

1.04

0.96

0.93

0.96

1.12

1.08

Berekeningsformule

Vc Duwsnelheid, Vh Treksnelheid, Eenheid: mm/s

ψ-Snelheidsverhouding

Fc max – Maximale duwkracht, FH max – Maximale trekkracht, Eenheid: kN

VH en FH max — Zie Tabel 1 of Tabel 2

Selectiemethode UEC-serie in-lijn elektro-hydraulische cilinder



Opmerking 1: Wanneer de zuigerstang uitgeschoven is, worden externe trekkrachten op de zuigerstang aangegeven als negatief. Bijvoorbeeld, als de zuigerstang naar beneden wijst en een last van 1.000 kg langzaam aan het uiteinde van de stang wordt afgezet, bedraagt de trekkracht die de last op de zuigerstang uitoefent 10 kN en moet deze worden aangegeven als –10 kN.
Opmerking 2: Wanneer de zuigerstang ingetrokken is, worden externe duwkrachten op de zuigerstang aangegeven als negatief. Bijvoorbeeld, als de uitgeschoven zuigerstang naar boven wijst en een last van 1.000 kg ondersteunt die langzaam wordt afgezet, bedraagt de duwkracht die de last op de zuigerstang uitoefent 10 kN en moet deze worden aangegeven als -10 kN.
Opmerking 3: De constante snelheid push/pull-functie wordt bereikt met behulp van een differentiële schakeling. Zowel de push/pull-snelheid als de maximale push/pull-kracht zijn benaderingen; raadpleeg Tabel 3.




Cilinderdiameter

Staafdiameter

M

φ2

R

B

B1

φ1

φ3

φ4

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

LZ

Als

LO≥150

Afmetingen

Lager toleranties

40

20

M14*1.5

25

25

16

20

0-0.01

58

13

50

16

25

30

25

200

175

220

212

0,04S

22

M16*1.5

28

0.05s

28

M22*1.5

35

M22*1.5

50

25

M20*1.5

28

35

22

30

70

13

60

18

30

40

30

200

175

233

223

0,06S

28

M22*1.5

35

M22*1.5

36

M27*2

42

0,12S

63

32

M24*1.5

35

83

17

65

20

35

40

30

200

175

270

260

0,10S

36

M27*2

42

0,12S

45

M33*2

45

0,20S

80

40

M30*2

42

45

28

40

0-0.012

108

17

105

20

45

55

40

200

175

223

307

0.16S

45

M33*2

48

0,20S

56

M42*3

60

0.30S

90

45

M33*2

48

114

17

110

20

45

55

40

220

185

327

312

0,20S

50

M36*2

52

0.24S

63

M48*2

68

0.38S

100

50

M36*2

52

60

35

50

127

21

130

20

50

70

50

220

185

377

357

0.24S

56

M42*2

60

0.30S

70

M52*2

72

0.50S

110

56

M42*2

60

140

21

135

20

55

70

50

220

185

387

367

0.30S

63

M48*2

68

0.38S

80

M60*2

80

0.60S


Selectiemethode voor parallelle elektrische hydraulische cilinder uit de UEC-serie



Opmerking 1: Wanneer de zuigerstang uitgeschoven is, worden externe trekkrachten op de zuigerstang aangegeven als negatief. Bijvoorbeeld: als de zuigerstang naar beneden wijst en een last van 1.000 kg langzaam aan het uiteinde van de stang wordt afgespeeld, bedraagt de trekkracht die de last op de zuigerstang uitoefent 10 kN, en dient deze als -10 kN te worden aangegeven.
Opmerking 2: Wanneer de zuigerstang ingetrokken is, worden externe duwkrachten op de zuigerstang aangegeven als negatief. Bijvoorbeeld, als de uitgeschoven zuigerstang naar boven wijst en een last van 1.000 kg ondersteunt die langzaam wordt afgezet, bedraagt de duwkracht die de last op de zuigerstang uitoefent 10 kN en moet deze worden aangegeven als -10 kN.
Opmerking 3: De constante snelheid push/pull-functie wordt bereikt met behulp van een differentiële schakeling. Zowel de push/pull-snelheid als de maximale push/pull-kracht zijn benaderingen; raadpleeg Tabel 3.


Buitenafmetingen en aansluitmaatvoering van de parallelle elektrische hydraulische cilinder uit de UEC-serie



Tabel 5

Motorvermogen: kW

0.55

0.75

1.1

1.5

2.0

2.2

3.0

4.0

5.5

7.5

11

15

φ

175

175

195

195

195

215

215

240

275

275

335

335

H

80

80

90

90

90

100

100

112

132

132

160

160

L

275

275

280

305

320

370

370

380

475

515

605

650

Lo = 0,00005 × d² × s Lo – Tanklengte olie (mm), d – Diameter zuigerstang (mm), s – Slag (mm)

De minimale waarde van Lo is 220 mm. Voor elke volgende maat wordt 100 mm toegevoegd, resulterend in 220, 320, 420, 520, …



1758593765755_d.png

Ontvang een gratis offerte

Voor vervangings- of retrofitprojecten, dient u uw bestaande tekeningen, OEM-onderdeelnummers of basisparameters te uploaden. Onze ingenieurs beoordelen de haalbaarheid binnen 24 tot 48 uur.
Bedrijfsmail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bedrijfswebsite
Toepassing
Boring
Werkende staat
Bericht
0/1000
inquiry

Ontvang een gratis offerte

Voor vervangings- of retrofitprojecten, dient u uw bestaande tekeningen, OEM-onderdeelnummers of basisparameters te uploaden. Onze ingenieurs beoordelen de haalbaarheid binnen 24 tot 48 uur.
Bedrijfsmail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bedrijfswebsite
Toepassing
Boring
Werkende staat
Bericht
0/1000
Aanvraag Aanvraag E-mail E-mail WhatsApp WhatsApp BOVENKANTBOVENKANT