Ang Tianjin Uranus Hydraulic Machinery Co., Ltd. ay nakaspecialisa sa paggawa ng mga silindro na hidrauliko na may pasadyang disenyo para sa industriya ng die casting at metal forming, kung saan ang labis na temperatura, mataas na presyon, at mabilis na siklo ay karaniwan. Bilang isang pambansang maliit ngunit napakalakas na enterprise na may higit sa 30 taon ng karanasan sa larangan ng hidrauliko, dinisenyo namin ang mga silindro upang tumagal sa thermal shock ng molten metal at sa mataas na puwersa na kinakailangan para sa clamping at injection. Ang aming mga pasadyang silindro para sa mga die casting machine ay karaniwang ginagamit para sa die closing, core pulling, at injection. Para sa injection cylinder, idinisenyo namin ito upang gumana sa mataas na bilis (hanggang 10 m/s) at mataas na presyon (hanggang 500 bar) upang punuan ang die cavity bago matunaw ang metal. Ang piston rod ng silindro ay gawa sa hot-work tool steel at binibigyan ng surface treatment upang labanan ang galling. Ang sistema ng seal ay gumagamit ng mga materyales na may mataas na katatagan sa init tulad ng Viton o Kalrez, at inilalagay namin ang mga cooling channel sa cylinder head upang mapanatili ang integridad ng seal. Para sa isang tagapagtayo ng die casting machine sa Europa, nag-supply kami ng pasadyang injection cylinder na may bore na 180 mm at stroke na 800 mm. Ang silindro ay may high-response servo valve at position sensor, na nagbibigay ng kahalagahan sa shot control na may precision na ±1 mm. Ang silindrong ito ay nasa produksyon na ng higit sa limang taon at kilala sa kanyang katiyakan. Para sa mga aplikasyon ng core pulling, nagbibigay kami ng kompakto ngunit matatag na mga silindro na kayang tumagal sa init na nalalabas mula sa die. Gumagamit kami ng water-cooled rod extensions at heat shields upang protektahan ang katawan ng silindro. Para sa isang Tsinoong tagapagmanufaktura ng automotive parts, nag-supply kami ng 20 pasadyang core pull cylinders para sa isang malaking die casting cell na gumagawa ng transmission housings. Ang mga silindro ay gumagana sa loob ng isang cell na may die surface temperature na 400°C, at nakamit nila ang service life na higit sa 500,000 cycles. Sa metal forming, tulad ng extrusion presses, ginagamit ang aming mga pasadyang silindro para sa main ram at container positioning. Ang mga silindrong ito ay napakalaki, na may bore hanggang 1,000 mm at stroke hanggang 3,000 mm, at kailangang tumagal sa presyon na hanggang 1,000 bar para sa ilang aplikasyon. Idinisenyo namin ang mga ito gamit ang pre-stressed tie rods, multi-layer seal assemblies, at heavy-duty bronze bearings. Para sa isang tagapagtayo ng extrusion press na nakabase sa US, nagbigay kami ng pasadyang main cylinder na may built-in load cell at position sensor para sa closed-loop force control, na nagpapadali ng pare-parehong bilis ng extrusion at kalidad ng produkto. Ang aming proseso sa pagmamanufacture ng mga silindro para sa die casting at metal forming ay kasama ang ultrasonic testing ng mga hilaw na materyales, in-process dimensional inspections, at final hydrostatic testing sa 1.5 beses na working pressure. Ginagawa rin namin ang cycling tests sa ilalim ng simulated operating conditions. Kasama sa bawat silindro ang detalyadong test report at dalawang taong warranty. Para sa pasadyang solusyon sa silindro para sa iyong die casting o metal forming application, pati na rin para sa quote, mangyaring makipag-ugnayan sa amin.