Компания Tianjin Uranus Hydraulic Machinery Co., Ltd. специализируется на изготовлении гидроцилиндров по индивидуальному заказу для отраслей литья под давлением и обработки металлов давлением, где нормой являются экстремальные температуры, высокие давления и быстрые циклы работы. Будучи национальным предприятием «малый гигант» с более чем 30-летним опытом в области гидравлики, мы проектируем цилиндры, способные выдерживать тепловой удар расплавленного металла и высокие усилия, требуемые для зажима формы и впрыска. Наши индивидуальные гидроцилиндры для машин литья под давлением обычно применяются для закрытия формы, выталкивания стержней и впрыска. Для цилиндра впрыска мы разрабатываем конструкцию, обеспечивающую работу на высоких скоростях (до 10 м/с) и при высоких давлениях (до 500 бар), чтобы заполнить полость формы до затвердевания металла. Шток цилиндра изготавливается из инструментальной стали для горячей обработки и подвергается поверхностной обработке для предотвращения задиров. Уплотнительная система использует термостойкие материалы, такие как Viton или Kalrez, а также в головке цилиндра предусмотрены каналы охлаждения для сохранения целостности уплотнений. Для одного европейского производителя машин литья под давлением мы поставили индивидуальный цилиндр впрыска с диаметром цилиндра 180 мм и ходом штока 800 мм. Цилиндр оснащён высокочувствительным сервоклапаном и датчиком положения, обеспечивая точность управления впрыском ±1 мм. Этот цилиндр находится в эксплуатации уже более пяти лет и зарекомендовал себя как надёжное решение. Для применения в системах выталкивания стержней мы предлагаем компактные цилиндры, устойчивые к тепловому излучению от формы. Для защиты корпуса цилиндра мы применяем водяные охладители удлинителей штока и теплозащитные экраны. Для одного китайского производителя автомобильных деталей мы поставили 20 индивидуальных цилиндров выталкивания стержней для крупной ячейки литья под давлением, предназначенной для производства картеров коробок передач. Цилиндры работают в ячейке с температурой поверхности формы 400 °C и достигли ресурса свыше 500 000 циклов. В металлургии обработки давлением, например, при использовании прессов для экструзии, наши индивидуальные цилиндры применяются для основного поршня и позиционирования контейнера. Эти цилиндры имеют очень большие габариты: диаметр до 1000 мм и ход до 3000 мм; в некоторых случаях они должны выдерживать давление до 1000 бар. Мы проектируем их с предварительно напряжёнными шпильками, многослойными уплотнительными узлами и тяжёлыми бронзовыми подшипниками. Для американского производителя прессов для экструзии мы поставили индивидуальный основной цилиндр со встроенным датчиком нагрузки и датчиком положения для замкнутого управления силой, что обеспечивает стабильную скорость экструзии и постоянное качество продукции. Наш технологический процесс изготовления цилиндров для литья под давлением и обработки металлов включает ультразвуковой контроль исходных материалов, промежуточный контроль геометрических параметров и окончательное гидростатическое испытание при давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее. Кроме того, проводятся цикловые испытания в условиях, имитирующих реальную эксплуатацию. К каждому цилиндру прилагается подробный отчёт об испытаниях и двухлетняя гарантия. Для получения решения по изготовлению индивидуального гидроцилиндра под вашу задачу в области литья под давлением или обработки металлов давлением, а также для расчёта стоимости, свяжитесь с нами.