Mukautetut hydraulisylinterit metallurgiaan ja raskaisiin koneisiin

Tianjin Uranus Hydraulic Machinery Co., Ltd. erikoistuu räätälöityihin hydraulisiin sylintereihin valukokkauksen ja metallimuovauksen teollisuudessa, jossa äärimmäiset lämpötilat, korkeat paineet ja nopeat käyttösyklit ovat normaalia. Kansallisena pienyrityksenä, joka on saanut 'pieni jättiläinen' -tunnustuksen, ja yli 30 vuoden hydraulisen kokemuksen omaavana yrityksenä suunnittelemme sylinterejä, jotka kestävät sulan metallin aiheuttamaa lämpöshokkia sekä kiinnitykseen ja ruiskutukseen vaadittavia korkeita voimia. Räätälöidyt sylinterimme valukokkauksenkoneisiin käytetään tyypillisesti muottien sulkeutumiseen, ytimen vetämiseen ja ruiskutukseen. Ruiskutussylinteriä suunnitellaan toimimaan korkealla nopeudella (enintään 10 m/s) ja korkealla paineella (enintään 500 bar), jotta muottityhjiö täyttyy ennen kuin metalli kovettuu. Sylinterivarsi on valmistettu kuumakäsiteltyä työkaluterästä ja sen pinta on käsitetty galling-kestäväksi. Tiivistysjärjestelmässä käytetään korkealämpötilamateriaaleja, kuten Vitonia tai Kalreza, ja sylinteripäähän on integroitu jäähdytyskanavat tiivistysten toimintakyvyn varmistamiseksi. Eurooppalaiselle valukokkauksenkoneiden valmistajalle toimitimme räätälöidyn ruiskutussylinterin, jonka sisähalkaisija on 180 mm ja iskunpituus 800 mm. Sylinteri on varustettu korkean vastausnopeuden servoventtiilillä ja asemantunnistimella, mikä mahdollistaa ruiskutustarkkuuden ±1 mm. Tämä sylinteri on ollut tuotannossa yli viisi vuotta ja sitä pidetään erinomaisen luotettavana. Ytimen vetämiseen liittyvissä sovelluksissa tarjoamme kompakteja sylinterejä, jotka kestävät muotista säteilevää lämpöä. Suojataksemme sylinterikappaletta käytämme vesi­jäähdytettyjä varsi­jatkoja ja lämpösuojuksia. Kiinalaiselle autoteollisuuden osien valmistajalle toimitimme 20 räätälöityä ytimen vetosylinteriä suureen valukokkauksensoluun, jossa valmistetaan vaihteiston koteloita. Sylinterit toimivat solussa, jonka muotin pintalämpötila on 400 °C, ja niiden käyttöikä on yli 500 000 käyttökertaa. Metallimuovauksessa, esimerkiksi puristuspuristimissa, räätälöidyillä sylintereillämme käytetään päätyöntekijää ja säiliön sijoitusta. Nämä sylinterit ovat erinomaisen suuria: sisähalkaisija voi olla jopa 1 000 mm ja iskunpituus jopa 3 000 mm, ja joissakin sovelluksissa niiden on kestettävä paineita jopa 1 000 bar. Suunnittelemme ne jännitettyjen kiinnitysputkien, monikerroksisten tiivistyskokoonpanojen ja kestävien pronssilaakerien avulla. Yhdysvalloissa toimivalle puristuspuristimen valmistajalle toimitimme räätälöidyn pääsylinterin, johon on integroitu kuormasensori ja asemantunnistin suljetun silmukan voimahallintaa varten, mikä mahdollistaa tasaisen puristusnopeuden ja tuotteen laadun. Valukokkauksen ja muovauksen sylintereiden valmistusprosessiimme kuuluvat raaka-aineiden ultraäänitutkimus, prosessin aikaiset mittaus­tarkastukset sekä lopullinen hydrostaattinen testaus 1,5-kertaisella käyttöpaineella. Suoritamme myös käyttöolosuhteita simuloidut käyttötestit. Jokaiseen sylinteriin liittyy yksityiskohtainen testiraportti ja kaksivuotinen takuu. Ota meihin yhteyttä räätälöidyn sylinteriratkaisun ja tarjouksen saamiseksi valukokkauksen tai metallimuovauksen sovellukseenne.