冶金・重機用カスタム油圧シリンダ

天津ウラヌス油圧機械有限公司は、ダイカストおよび金属成形産業向けに特注油圧シリンダを専門としています。この分野では、極端な高温・高圧および高速サイクルが日常的です。当社は、30年以上の油圧技術実績を有する国家認定「小巨人企業」であり、溶融金属による熱衝撃や、金型締めおよび射出に必要な高負荷にも耐えられるシリンダを設計しています。当社のダイカスト機向け特注シリンダは、主に金型閉模、コア引き出し、および射出に使用されます。射出用シリンダについては、金属が凝固する前に金型キャビティを充填するために、最大10 m/sの高速および最大500 barの高圧で動作するよう設計しています。シリンダロッドは耐熱工具鋼製であり、ガリング（かじり）防止のため表面処理を施しています。シールシステムには、VitonまたはKalrezなどの耐熱性材料を採用し、さらにシリンダヘッドにはシールの信頼性を維持するための冷却チャンネルを設けています。欧州のダイカスト機メーカー向けには、内径180 mm、行程800 mmの特注射出シリンダを納入しました。このシリンダには高応答サーボバルブおよび位置センサが装備されており、ショット制御精度は±1 mmを達成しています。本シリンダは5年以上にわたり量産導入されており、その信頼性は高く評価されています。コア引き出し用途には、金型から放射される熱に耐えるコンパクトなシリンダを提供しています。ロッド延長部には水冷構造を採用し、シリンダ本体を保護するためにヒートシールドも設置しています。中国の自動車部品メーカー向けには、トランスミッションハウジングを製造する大型ダイカストセル用に20本の特注コア引き出しシリンダを納入しました。これらのシリンダは、金型表面温度が400°Cに達するセル内で運用されており、サービス寿命は50万サイクル以上を達成しています。金属成形分野、例えば押出プレスにおいては、当社の特注シリンダはメインラムおよびコンテナ位置決めに使用されます。これらのシリンダは非常に大型で、内径は最大1,000 mm、行程は最大3,000 mmに及び、一部の用途では最大1,000 barの高圧にも耐える必要があります。当社では、予力付きタイロッド、多層シール構造、および高剛性ブロンズベアリングを採用して設計しています。米国拠点の押出プレスメーカー向けには、内蔵式ロードセルおよび位置センサを備えた特注メインシリンダを提供し、閉ループ式の力制御を実現しました。これにより、安定した押出速度および製品品質が確保されています。当社のダイカストおよび金属成形用シリンダの製造工程には、原材料の超音波検査、工程中寸法検査、および作動圧力1.5倍での最終水圧試験が含まれます。また、実際の運転条件を模擬したサイクル試験も実施しています。各シリンダには詳細な試験報告書および2年間の保証が付帯します。ご自身のダイカストまたは金属成形用途に最適な特注シリンダソリューションおよび見積もりをご希望の場合は、ぜひお問い合わせください。