Egyedi hidraulikus hengerek fémipari és nehézgépekhez

A Tianjin Uranus Hydraulic Machinery Co., Ltd. vállalat szakosodott egyedi hidraulikus hengerek gyártására a nyomóöntési és fémformázási iparág számára, ahol a rendkívül magas hőmérséklet, a nagy nyomás és a gyors ciklusok a mindennapos működés részét képezik. Nemzeti kis óriás vállalkozásként, több mint 30 éves hidraulikai tapasztalattal, olyan hengereket tervezünk, amelyek ellenállnak a folyékony fém termikus sokkhatásának, valamint a zárás és az öntés során szükséges nagy erőknek. Egyedi nyomóöntő gépekhez készített hengereinket általában a forma zárására, a mag kihúzására és az öntésre használják. Az öntőhenger esetében úgy tervezzük, hogy nagy sebességgel (legfeljebb 10 m/s) és nagy nyomáson (legfeljebb 500 bar) működjön, hogy az öntőforma üregét a fém megdermedése előtt kitöltse. A henger rúdja melegmunka-alkatrészekhez használt acélból készül, és felületkezelést kap, hogy ellenálljon a ragadásnak (galling). A tömítőrendszer magas hőmérsékletre alkalmazott anyagokat – például Viton vagy Kalrez – használ, és hűtőcsatornákat építünk be a hengerfejbe a tömítések épségének megőrzése érdekében. Egy európai nyomóöntő gépgyártó számára szállítottunk egyedi öntőhengert, amelynek belső átmérője 180 mm, lökethossza 800 mm. A henger nagyválaszidejű szervó szeleppel és helyzetszenzorral van felszerelve, így a lökésvezérlés pontossága ±1 mm. Ez a henger már több mint öt éve üzemel, és megbízhatóságáról ismert. A mag kihúzására szolgáló alkalmazásokhoz kompakt hengereket biztosítunk, amelyek ellenállnak a formából sugárzó hőnek. A henger rúdjának kiterjesztését vízhűtéses rendszerrel látjuk el, és hővédő pajzsokat alkalmazunk a henger test védelmére. Egy kínai autóipari alkatrészgyártó számára 20 darab egyedi mag kihúzó hengert szállítottunk egy nagyméretű nyomóöntő cellához, amelyben sebességváltó-házakat gyártanak. A hengerek egy olyan cellában működnek, ahol a forma felszíni hőmérséklete 400 °C, és több mint 500 000 ciklusos élettartamot értek el. A fémformázásban – például extrúziós sajtókban – egyedi hengereinket a fő dugattyú és a tartály pozicionálására használják. Ezek a hengerek nagyon nagyméretűek: belső átmérőjük legfeljebb 1000 mm, lökethosszuk legfeljebb 3000 mm, és egyes alkalmazásokban akár 1000 bar nyomásnak is ki kell őket állniuk. Előfeszített kötőrudakkal, többrétegű tömítőegységekkel és nagy teherbírású bronz csapágyakkal tervezzük őket. Egy amerikai extrúziós sajtógyártó számára egyedi fő hengert szállítottunk beépített terhelésmérő cellával és helyzetszenzorral zárt hurkú erőszabályozás céljából, amely lehetővé teszi az extrúziós sebesség és a termékminőség állandóságát. A nyomóöntési és fémformázási hengerek gyártási folyamatunk magában foglalja az alapanyagok ultrahangos vizsgálatát, a folyamat közbeni méretellenőrzéseket, valamint a végleges hidrosztatikus próbát a névleges üzemi nyomás 1,5-szeresére. Emellett szimulált üzemfeltételek mellett cikluspróbákat is végzünk. Minden hengerhez részletes vizsgálati jelentés és kétéves garancia jár. Ha egyedi hengermegoldást kíván nyomóöntési vagy fémformázási alkalmazásához, illetve árajánlatot kér, lépjen velünk kapcsolatba.