Серво гидравлик цилиндрын тусламжтай РН вакуум печьт микрон түвшинд байршлын нарийн тохируулалт хийнхүү

RH (Руршталь-Херэус) вакуумын дегазацийн өндөр хөрвөмүүр орчинд нарийн хоолойн байрлал нь хаяцдын цэвэршилт ба карбон багасгах үр дүнгийн түлхүүр юм. Үйлдвэрлэлийн шаардлагууд ультра бага нүүрстөрөд бүхий гөлөмд шилжих үед микрон түвшний байрлал 1200°C-ийн дулааны дүрсүүд доор нь заавал шаардлагатай болж байна.

Энэ статистика нь үйл ажиллагааны гайхамшгийн үр дүнг бүтээхийн тулд өндөр үр дүнтэй серво гидравлик цилиндр системүүд нь хуучин хөдөлгүүрүүдтэй харьцуулж яаж давамгайлж байгааг судалж байна.

1. Физик сүүлд суурилж буй тогтвортой байдал: Вакуум ба дулааны зөрүүдийг ялж сүүлд суурилж буй тогтвортой байдал

Пневматик эсвэл электромеханик системүүдтэй харьцуулж, серво гидравлик системүүд нь шингэнүүдийн шахуу бүхий чанарыг ашиглан хүчний тогтвортой байдлыг хангаж байна.

• Вакуумын бүтэн байдал: Гидравлик шингэнүүдийн шахуу бүхий чанар нь гүн вакуумд ажиллаж буй пневматик системүүдийн даралтын хоцрогдол ба шахуу бүхий алдаануудыг арилгаж байна.

• Дулааны шилжилтийн компенсаци: Дулааны тогтвортой шингэнүүд ба нарийн шлифовка хийсэн метал-металл хуурын хоорондын герметик холбосон холбоосын нийлүүлэлт нь газрын газархууны хувирал ба вязкостийн өөрчлөлтийг хамгийн бага түвшинд барьж байна.

• Динамик үрэлдүүрлэлийн алгоритмүүд: Дөрвөлжин хяналтын төхөөрөмжүүд автоматхан шилжин бүтэц өөрчлөлтүүдийн нөлөөллийг тооцож, дулааны төстгөлд үүсгэдэг гэрэлтүүр үйлчлэлийн өөрчлөлтүүдийг засварлаж, бүх ажиллах хүрээнд хүчний тогтвортой байдлыг 0.5% рамкаа дотор хадгалж байна.

2. Ажиллах чадварын харьцуулалт: Яагаад серво-гидравлик системүүд ялгаварлан давуу талтай вэ

Хөдөлгүүр төрлүүдийн давтамжийн хоорондын зөрүү нь тугшруулагч материалд үүсгэдэг дүүрэлт ба технологийн тогтвортой байдлын гол хүчин зүйл юм.

Өгүүлэлтүүд нь дулаан-вакуум нөхцөлд нэгдсэн индустрийн ажиллах чадварын харьцуулалтанд үндэслэн бүтээдэг.

3. Өндөр нарийн тунгатай хаалттая хяналтын архитектур

Цилиндрийг дотор түүнд түүх ±4.5 мкм зорилт байрлалд хуучин бүтцүүд нь хоёр урвуу холбоо, өндөр хурдны гүрвэл ашиглаж:

• Хоёр урвуу холбооны интеграци: Бид 22-битийн sin/cos резольверүүдийн сигналуудыг (абсолют эргүүлэх сенсорингийн хүрээнд) нь холбож, 0.1 мкм хоосон орчинд зориулж калибралж дүрсийн шугаман кодерүүдтэй . Энэ нь шууд бус хэмжилтийн системүүдэд илрүүлдэг харуул ба гистерезисыг арилгаж.

• 10 кГц-ийн хөдөлгөөний удирдагч: Систем 10 кГц-ийн шинэчлэлт хурдтаа урвуу холбооны үр дүнг боловсруулж, шүүрт ачааллын шилжилт юм уу дулааны колебацийн үед миллисекундээс бага хугацаанд засварлагч хариу үйлдлийг хангаж.

• Хатуулагч адаптаци: Хяналт нь серво клапны өсөлтийн параметрүүдийг бодит цаг хугацаанд тасралтгүй тохируулж, шатааны орчны өөрчлөлтийн дагуу тосны хатуурал буурсан байдлыг нөхөн төлж байна.

4. Жичгийн судалгаа: 1-р түвшний зэс үйлдвэрлэгчдийн шинэчлэл

Дэлхийн ган үйлдвэрлэгч нэг нь хуучин пневматик системийг нь нэгдсэн серво гидравлик шийдлээр солив.

• Чалдаа: RMS байршлын алдаа нь 100 мкм-ээс дээш байсан нь түлшний дутагдалд өртөх нь ихэвчлэн буруу байршлагатай болж, гасыг устгахад нөлөөлдөг.

• Үр дүн: Сэргээлтээс хойш систем нь тогтвортой RMS-ийн үнэн зөв байдал ±10.8 мкм 1200°C-ийн 50 дараалан давтамж.

• Үр ашгийн өсөлт: Нийт дугуйны хугацааг 12%, дамжуулалтыг шууд нэмэгдүүлж, хатуу өртөгтэй ашиглалтын хугацааг сунгаж байна.

Дүгнэлт

Серво гидравлик байршуулах систем рүү шинэчлэх нь механик өөрчлөлтөөс илүү бөгөөд металлургийн чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашгийн хувьд стратегийн хөрөнгө оруулалт юм.

Та RH вакуум төвхөн хайлах орчны үр дүнг сайжруулахыг хүсдэг үү?

[Бидний инженерийн бүрэлдэхүүнд харилцаж ]-д техникийн цагаан бүтээл хүсэх эсвэл [ Холын зөвлөх үйлчилгээ захиалж ]-д таны тодорхой объектын шаардлагуудын тухайд ярилцаж.