高耐久冶金用油圧シリンダー | 天津ウラヌス

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高温冶金用油圧シリンダ

鋼鉄製造に典型的な極端な高温環境——例えば電気炉エリア、連続鋳造ストランド、熱延圧延機など——では、従来型の油圧シリンダーが頻繁にシールの急速な炭素化、作動油の劣化、そして構造的な熱疲労による重大な損傷を被っています。放射熱への曝露、高温スケールの衝突、熱膨張に悩まされる現場のエンジニアや保守責任者は、予期せぬ生産停止や部品の早期劣化に日々直面しています。こうした熱劣化を完全に排除し、極限の熱環境下でも運用の継続性を確実なものとするため、天津ウラヌス社のエンジニアは、厳しい鋼鉄製造現場向けに特化した耐高温冶金用油圧シリンダーを開発しました。当社の広大な4万5,000平方メートル規模の最新鋭生産拠点において、厳格なISO 4413規格に基づき製造された本製品は、高度な耐熱シール材および専用の断熱材料を採用しています。
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当社を選ぶ理由

高衝撃・高負荷対応能力

当社の冶金用油圧シリンダーは、大型鍛造プレスおよび圧延機器に伴う巨大な力および高衝撃荷重に対応するよう設計されています。頑丈で高強度な構造により、過酷な使用条件下でも構造的完全性と信頼性の高い動作を保証します。

耐腐食性・耐熱性を備えた長寿命設計

当社の冶金用油圧シリンダーは、鋼材加工という過酷な環境に対応するため、先進的な腐食防止機能および高温用シールを備えています。スケール除去装置から熱間圧延機まで、当社のシリンダーは性能の信頼性を維持し、優れた耐久性と長い実働寿命を実現します。

先進材料を用いたカスタムエンジニアリング

「国家ハイテク企業」に認定された当社は、特殊な材料、コーティングおよびシール構成を用いて設計された、冶金用油圧シリンダーのカスタム製造サービスを提供しています。このオーダーメイド方式により、各製鉄所の独自の環境におけるサービス寿命を最大限に延長し、顧客の高コストな稼働停止や保守作業を大幅に削減します。

関連製品

天津ウラヌス油圧機械有限公司(Tianjin Uranus Hydraulic Machinery Co., Ltd.)は、長寿命および保守の容易性を重視して設計された製鋼用油圧シリンダを提供しています。これにより、製鉄所におけるダウンタイムの削減と総所有コスト(TCO)の低減が実現されます。当社は「国家知的財産優勢企業」に認定されており、修理作業を簡素化し、保守間隔を延長する革新的な設計を開発してきました。当社のシリンダはモジュール構造を採用しており、部品の相互交換が可能であるため、修理時間が短縮され、スペアパーツの在庫量も削減できます。また、耐久性に優れ長寿命のベアリング材を採用しており、日常的な保守作業中に容易に交換可能です。シールシステムはアクセス性を重視して設計されており、シリンダ全体を分解することなく交換可能なカートリッジ式シールを採用しています。特に重要用途向けのシリンダには、シリンダを運転停止させることなくシール状態や油液の汚染度を点検できるコンディションモニタリングポートを提供しています。さらに、詳細な保守マニュアルの提供および製鉄所の保守チーム向け技術研修も実施しています。当社の保守性への取り組みは、品質へのこだわりとも表裏一体です。最高級の材料と高精度な製造工程を用いることで、シリンダの長期使用を確実に実現しています。稼働時間の最大化と保守コストの削減を重視する製鉄所事業者にとって、当社の製鋼用油圧シリンダは、耐久性と保守性の両立という課題に対する最適なソリューションです。ご自社の保守計画に当社の設計がどのように貢献できるかについて詳しくお知りになりたい場合は、ぜひお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

貴社は製品の保守および修理をどのようにサポートしていますか?

当社は、包括的な技術文書、スペアパーツの供給、および技術支援を通じて、製品の保守および修理をサポートしています。当社のシリンダーおよびシステムは、保守性を念頭に設計されており、グランドナットの着脱が可能、摩耗ストリップの交換が可能、カートリッジ式シールを完全な分解なしで保守できるなどの特長を備えています。また、詳細な保守マニュアルを提供しており、お客様の保守担当チーム向けに現地での技術トレーニングも実施可能です。技術サポートチームは、トラブルシューティングに関するご支援を随時行っています。さらに、迅速な修理対応およびダウンタイムの最小化を実現するため、世界規模でスペアパーツ在庫を維持しています。
天津ウラヌス社は、冶金業界への30年以上にわたるサービス実績を有しています。当社は、連続鋳造、圧延機、炉設備、剪断機などの用途において、製鉄所および鋳造所向けに油圧シリンダおよび油圧システムを供給してきました。当社の製品は、高温、衝撃荷重、広範な汚染といった、この業界特有の過酷な環境条件に耐えられるよう設計されています。当社は、鋼鉄生産における稼働時間(アップタイム)の重要性を十分に理解しており、製鉄所環境下での最大限の信頼性および保守性を実現するよう、ソリューションを設計・開発しています。
当社の両動式油圧プレスは、オペレーターおよび設備を保護するための複数の安全機能を備えています。これらには、光幕または安全フェンス、両手操作式アンチタイダウン制御装置、非常停止ボタン、過負荷保護装置、および油圧喪失時に意図しない動きを防止する油圧安全弁が含まれます。さらに、圧力解放弁、行程終了時のクッション機能、および音響アラームも採用しています。すべての安全システムは、関連する国際的な安全基準に適合するよう設計されており、お客様の特定要件に応じてカスタマイズ可能です。
はい、当社の油圧式作業プラットフォームは、自動化システムに完全統合可能です。機械・油圧・光学を統合したインテリジェント機器分野におけるリーダーとして、当社のプラットフォームには位置・荷重・状態を検知するセンサーおよび産業用イーサネットプロトコルを用いたPLC制御装置を標準装備しています。これにより、自動高さ調整、他機器との同期動作、リアルタイム監視が実現します。また、複数のプリセット位置をプログラム可能であり、ロボット作業セルや完全自動化生産ラインへの統合も可能です。

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顧客レビュー

セルゲイ・ペトロフ

当社の厚板矯正機は、高衝撃荷重および極端な圧力がかかる過酷な用途です。天津ウラヌス社は、この用途に特化して冶金用油圧シリンダを設計しました。鍛造部品と頑丈なベアリングを採用しています。これらのシリンダは、現在まで4年以上にわたり連続運転を実施し、一切の問題を起こしておりません。機械加工および組立の品質は明らかであり、シリンダはその性能を維持し続けています。ウラヌス社のチームは詳細な技術文書を提供し、プロジェクト全体を通じて迅速かつ丁寧な対応をしてくれました。その後、当社では他の重要な製鋼設備にもウラヌス社製シリンダを標準採用しています。強く推薦いたします。

ハインツ・ミュラー

当社のホットストリップミルでは、過去5年間にわたり、天津ウラヌス社製の冶金用油圧シリンダをロールベンドおよびロール位置決め用途に使用しています。これらのシリンダは、高温、水噴霧、および厚いスケールという極めて過酷な環境下で稼働しています。実際の運用において、これらのシリンダは非常に耐久性が高く、シール寿命は当社がこれまでに使用した他のブランド製品を大幅に上回っています。ロッド表面のコーティングは摩耗に強く、腐食防止対策により錆の発生が抑えられています。ウラヌス社のチームは、当社のミルに特化したカスタム設計のシリンダを提供し、その技術サポートも非常に優れていました。これらのシリンダ導入により、当社の保守作業によるダウンタイムが大幅に削減されました。

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極端な高温、衝撃、および異物混入に耐えるよう設計

極端な高温、衝撃、および異物混入に耐えるよう設計

製鉄所、連続鋳造ライン、高温の鋳造所など、過酷な重工業環境では、標準的な油圧アクチュエータが、深刻な熱劣化、激しいスケール付着、機械的衝撃、およびロッドの早期腐食に耐えられず、頻繁に故障します。連続圧延や炉内運転において、予期せぬ停止や部品の頻繁な故障に悩むプラントエンジニアおよび保守管理担当者は、極限の過酷な使用条件にも耐える高耐久性流体動力ソリューションを常に求めています。操業上の重大な危険を排除し、製鉄所の生産性を途切れさせないために、天津ウラヌス社のエンジニアは、金属加工の最も過酷な環境向けに特別に設計された冶金用高耐久油圧シリンダを開発しました。当社の広大な45,000平方メートル規模の最新鋭生産拠点において、厳格なISO 4413規格に基づき製造されたこれらの高耐久シリンダは、高温に耐えるシール構成を特長としています。
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