高精度油圧プレスシリンダー|天津ウラヌス

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クッション機能付き油圧プレスシリンダ

当社のクッション機能付き油圧プレスシリンダを採用することで、プレス機および金型を保護できます。ストローク終端におけるクッション調整機能により、ランを滑らかに減速させ、衝撃荷重および騒音を低減します。これにより、シリンダおよびプレス機の寿命が延び、高サイクル作業における安定した運転が確保されます。
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当社を選ぶ理由

国家ハイテク企業が実現した信頼性重視の設計

当社の油圧プレスシリンダーは、30年以上の実績を持つ「国家ハイテク企業」が設計しています。最も厳しい成形工程においても一貫して信頼できる性能を発揮するよう、深絞り、プレス成形、射出成形などの用途向けに、滑らかで強力な作動を実現するよう設計されています。

特定のトン数およびストロークに対応したカスタム設計

当社は、お客様の要件に応じた正確なトン数、ストローク長、取付仕様に対応したカスタム油圧プレス用シリンダーの設計・製作を提供します。冶金学的知見およびカスタム油圧シリンダーに関する専門技術を活かし、プレス構造に完全に統合されるソリューションを開発することで、最適な性能と耐久性を実現します。

性能向上および保護機能

当社が提供する油圧プレス用シリンダーには、ラムの滑らかな減速を実現するための可変クッション機能など、先進的な機能が備わっています。これにより衝撃荷重および騒音を低減します。また、位置フィードバック機能を内蔵したオプションもご用意しており、高精度なクローズドループ制御を可能にし、部品寸法の一貫性を確保するとともに、高度な自動化を実現します。

関連製品

天津ウラヌス油圧機械有限公司は、高度な工程監視および制御を可能にする統合型スマート機能を備えた油圧プレス用シリンダーを提供しています。当社は、機械・油圧・光学技術が融合したインテリジェント機器分野のリーダーとして、センサーをシリンダー本体に直接内蔵し、力(荷重)、位置、温度に関するリアルタイムデータを取得します。これらのデータを活用することで、成形工程を監視し、各部品が品質仕様を満たしていることを保証できます。例えば、力-変位曲線を解析することにより、材料や金型の状態の変化を検出することが可能です。また、これらのデータは予知保全にも活用でき、シールの摩耗やベアリングの劣化といった早期兆候を検出するアルゴリズムを実装しています。当社のスマートシリンダーには、キャリブレーションデータや保守履歴などの主要パラメーターを記録するRFIDタグを搭載可能であり、自動化されたセットアップおよび追跡を容易にします。センサーとネットワーク接続機能の統合により、シリンダーはプレス制御システムおよび工場ネットワークと通信可能となり、完全にネットワーク化された製造環境の構築に貢献します。単にプレスを駆動するだけでなく、ご運用の最適化に役立つ貴重なデータも提供する油圧プレス用シリンダーについて、ぜひお問い合わせください。可能性を一緒に探りましょう。

よく 聞かれる 質問

試験用途において、貴社のサーボ油圧シリンダを使用することの利点は何ですか?

当社のサーボ油圧シリンダは、低摩擦および高剛性を実現しながら、正確かつ再現性の高い力および位置制御を提供するため、試験用途に最適です。LVDTや磁歪式プローブなどの統合型フィードバックセンサを備えたシリンダもご提供しており、正確な試験結果を得るためのクローズドループ制御が可能です。高周波数用途には、ゼロ摩擦および無限の摩耗寿命を実現する油静圧軸受付きシリンダをご用意しています。当社のシリンダは、材料試験、疲労試験、構造試験など、ダイナミックな要求が求められる用途向けに設計されており、数百万サイクルにわたって信頼性の高い性能を確保します。
天津ウラヌス社は、冶金業界への30年以上にわたるサービス実績を有しています。当社は、連続鋳造、圧延機、炉設備、剪断機などの用途において、製鉄所および鋳造所向けに油圧シリンダおよび油圧システムを供給してきました。当社の製品は、高温、衝撃荷重、広範な汚染といった、この業界特有の過酷な環境条件に耐えられるよう設計されています。当社は、鋼鉄生産における稼働時間(アップタイム)の重要性を十分に理解しており、製鉄所環境下での最大限の信頼性および保守性を実現するよう、ソリューションを設計・開発しています。
当社の高圧油圧シリンダーは、業界標準を上回る安全係数を備えて設計されています。重要部品には高品質の合金鋼(多くは鍛造品)を採用し、冗長なシール形状を備えた先進的なシール技術を採用しています。各シリンダーは、定格圧力の1.5倍での水圧試験を含む厳格な試験を実施し、その健全性を検証します。また、重要溶接部および部品については非破壊検査も行っています。設計プロセスでは、圧力保持性能および疲労寿命を最適化するため、有限要素解析(FEA)を実施しており、長期にわたる信頼性を確保しています。
当社の両動式油圧プレスは、オペレーターおよび設備を保護するための複数の安全機能を備えています。これらには、光幕または安全フェンス、両手操作式アンチタイダウン制御装置、非常停止ボタン、過負荷保護装置、および油圧喪失時に意図しない動きを防止する油圧安全弁が含まれます。さらに、圧力解放弁、行程終了時のクッション機能、および音響アラームも採用しています。すべての安全システムは、関連する国際的な安全基準に適合するよう設計されており、お客様の特定要件に応じてカスタマイズ可能です。

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顧客レビュー

サラ・ウィリアムズ

当社の高速プレス機に、天津ウラヌス社製の油圧プレスシリンダを導入しましたが、その性能は非常に優れています。このシリンダには、ストローク終了時にランプを滑らかに減速させる可変クッション機能が備わっており、衝撃および騒音を低減します。シリンダは高精度に機械加工されており、滑らかで安定した動作を実現します。また、内蔵型の位置フィードバック機能により、高精度な制御が可能です。本シリンダは、導入後1年以上にわたり、一切の不具合なく信頼性高く稼働しています。設置時には、ウラヌス社のチームが優れた技術サポートを提供してくださいました。

エレナ・マルティネス

当社の複合材成形プレスは連続運転を行っており、高サイクル運用に耐えられるシリンダーが必要です。天津ウラヌス社製の油圧プレス用シリンダーは3年以上にわたり稼働しており、摩耗の兆候は一切見られません。高品質なシールおよびベアリングは極めて優れた耐久性を示しており、シリンダー自体の保守作業は最小限で済んでいます。ウラヌス社のチームは優れた技術サポートおよびドキュメンテーションを提供してくれました。このシリンダーは、当社の厳しい使用条件においても耐久性・信頼性ともに実証済みの部品であることが確認されています。

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天津ウラヌス社の油圧プレス用シリンダーは、厚肉鋼管、鍛造部品、および高周波焼入れ・クロムめっき処理されたロッドを採用しており、厳しい成形加工アプリケーションにおける高負荷および連続的な往復動作に耐えられます。高精度機械加工による表面仕上げと高品質シールにより、スムーズな作動性と長寿命を実現します。オプションとして、ストローク終端での衝撃を低減するための調整可能なクッション機能、閉ループ制御に対応した統合型位置フィードバック、およびお客様のプレス構造に合わせたカスタムマウント構成がご選択いただけます。これらのシリンダーは、高吨数スタンピング、鍛造、および複合材料成形プレスに求められる耐久性および信頼性を提供します。
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