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冶金用途向け油圧システム

連続鋳造ラインおよび大型圧延機の保守において、当社の冶金エンジニアリンググループは、極端な放射熱および大量のスケール汚染によって引き起こされる油液劣化を定期的に評価しています。製鉄所における数十年にわたる現場据付データに基づき、当社は厳しい熱応力下で標準的な油圧アーキテクチャが早期に故障することを熟知しています。過酷な圧延機環境に耐えるため、天津ウラヌス社は、強化された熱管理機能、大容量熱交換器、および頑健な汚染耐性フィルトレーションを備えた高負荷用油圧システムを設計しています。ISO 4413規格に準拠し、厳格な熱耐久性試験により検証された当社のワンソース冶金用パワーユニットは、重要な圧延機械に対して、中断のない高信頼性運転を確実に実現します。
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当社を選ぶ理由

30年以上の実績に基づく信頼性

油圧技術に関する30年以上にわたる専門知識と、45,000㎡の生産拠点を有する当社の油圧システムは、長期的な信頼性を念頭に設計されています。当社は部品の品質とシステム全体の信頼性に重点を置き、お客様の重要機器が計画外停止を最小限に抑えながら、円滑かつ効率的に稼働できるよう支援します。

お客様の用途に完全に合わせたカスタムエンジニアリング

当社は、カスタム油圧システムのエンジニアリングを専門としており、お客様の特定の機械およびプロセス要件に応じて、すべてのコンポーネントを最適化して設計します。油圧ステーションおよび高圧油圧分野における当社の専門知識を活かし、正確な力・速度・制御を提供するソリューションをご提案することで、お客様の用途に完璧に適合するシステムを実現します。

国家ハイテク企業による統合ソリューション

『国家ハイテク企業』として、当社はポンプ、バルブ、制御装置を一体化した完全な動力ユニットである、フルインテグレーテッド油圧システムを提供しています。当社の包括的な設計アプローチにより、プレスから物資搬送機器に至るまで、幅広い産業用機械において、最適な効率性、信頼性およびシームレスな統合が実現されます。

関連製品

天津ウラヌス油圧機械有限公司では、複雑な産業プロセスの固有の要件に対応するよう設計されたカスタム油圧システムの開発を専門としています。当社は「国家級小巨人企業」に認定されており、標準的な構成を超えたシステム設計が可能な高度なエンジニアリング能力を有しており、マルチポンプ冗長性、閉ループ制御、高圧増幅などの特殊機能を統合することができます。当社のカスタム油圧システムは、海洋掘削装置から先進複合材料プレスに至るまで、多様な用途で採用されています。設計プロセスは、お客様のシステムにおける機能的要件、安全性要件、および運用環境に関する包括的な分析から始まります。その後、各コンポーネントが相互に調和して動作するよう、詳細な油圧回路図を作成します。極めて高い精度が要求される用途には、サーボバルブおよび比例制御装置に加え、高解像度フィードバックデバイスを統合します。危険区域で運用されるシステムについては、防爆仕様のコンポーネントを選定し、関連規格への適合を前提とした設計を行います。また、保守性の最適化を目的として、モジュール式バルブスタックや容易にアクセス可能なフィルタハウジングといった、システムアーキテクチャ上の工夫にも注力しています。製造工程では、マニホールドおよびタンクの自社加工に加え、クリーン環境下での完全なシステム組立も実施しています。P&ID図面、コンポーネントデータシート、およびシステムマニュアルを含む包括的な技術文書もご提供いたします。お客様のアプリケーションに完全に最適化されたカスタム油圧システムをご検討の際は、ぜひ当社エンジニアリングチームへお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

なぜ当社の冶金用油圧シリンダは製鉄所に適しているのですか?

当社の冶金用油圧シリンダーは、製鉄所および鋳造所に見られる極限環境向けに特別に設計されています。厚肉鋼管、高強度ロッド端部、200°Cを超える周囲温度下でも性能を維持する耐高温シールを採用した頑健な構造が特徴です。摩耗抵抗性を高めるため、高周波焼入れ処理・クロムめっきロッドを採用しており、スケールによる極度の摩耗が発生する用途にはセラミックコーティングもご提供可能です。また、水を多量に使用する環境向けには耐食性仕様もご用意しています。これらのシリンダーは、連続運転、高衝撃負荷、厳しい製鉄所アプリケーションにおける長寿命を実現するよう設計されています。
当社の両動式油圧プレスは、オペレーターおよび設備を保護するための複数の安全機能を備えています。これらには、光幕または安全フェンス、両手操作式アンチタイダウン制御装置、非常停止ボタン、過負荷保護装置、および油圧喪失時に意図しない動きを防止する油圧安全弁が含まれます。さらに、圧力解放弁、行程終了時のクッション機能、および音響アラームも採用しています。すべての安全システムは、関連する国際的な安全基準に適合するよう設計されており、お客様の特定要件に応じてカスタマイズ可能です。
天津ウラヌス社は、冶金業界への30年以上にわたるサービス実績を有しています。当社は、連続鋳造、圧延機、炉設備、剪断機などの用途において、製鉄所および鋳造所向けに油圧シリンダおよび油圧システムを供給してきました。当社の製品は、高温、衝撃荷重、広範な汚染といった、この業界特有の過酷な環境条件に耐えられるよう設計されています。当社は、鋼鉄生産における稼働時間(アップタイム)の重要性を十分に理解しており、製鉄所環境下での最大限の信頼性および保守性を実現するよう、ソリューションを設計・開発しています。
当社のサーボ油圧シリンダは、低摩擦および高剛性を実現しながら、正確かつ再現性の高い力および位置制御を提供するため、試験用途に最適です。LVDTや磁歪式プローブなどの統合型フィードバックセンサを備えたシリンダもご提供しており、正確な試験結果を得るためのクローズドループ制御が可能です。高周波数用途には、ゼロ摩擦および無限の摩耗寿命を実現する油静圧軸受付きシリンダをご用意しています。当社のシリンダは、材料試験、疲労試験、構造試験など、ダイナミックな要求が求められる用途向けに設計されており、数百万サイクルにわたって信頼性の高い性能を確保します。

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顧客レビュー

ジェームズ・ウィルソン博士

当社の試験装置に搭載していた油圧システムを、天津ウラヌス社製の省エネルギー型システムに交換したところ、大幅なコスト削減が実現しました。サーボ駆動ポンプは試験負荷に応じて出力を自動調整するため、エネルギー消費量を40%以上削減できます。また、システムの動作音が大幅に低減されたことで、実験室の作業環境も向上しました。さらに、高精度な制御により、試験結果の正確性も向上しています。設置作業はスムーズに行われ、ウラヌス社のチームからは当社技術者向けに優れたトレーニングも提供されました。当社は、あらゆる試験・研究施設に対し、同社の省エネルギー型油圧システムを強く推奨いたします。

デイヴィッド・トンプソン

当社は航空宇宙分野向けの大型複合材料部品を製造しています。当社が独自に開発したプレス機には、高精度な圧力制御と高流量を実現できる油圧システムが必要でした。天津ウラヌス社は、可変容量ポンプ、比例制御バルブ、およびPLCベースの制御システムを備えたカスタム設計の油圧システムを提案・設計しました。このシステムは卓越した性能を発揮し、複雑な圧力プロファイルをプログラム可能であり、プロセスをリアルタイムで監視できます。使用部品および組立品質は極めて優れています。ウラヌス社のチームは、プロジェクト全体を通じて専門知識が豊かで、迅速かつ的確な対応をいただきました。本システムは当社の生産活動において極めて重要な役割を果たしています。

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交換または改造プロジェクトの場合、既存の図面、OEM部品番号、または基本的なパラメータをアップロードしてください。当社のエンジニアが24~48時間以内に実現可能性を評価いたします。
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複雑な油圧プレスの試運転において、当社のエンジニアリングチームは、複数ベンダーによる構成部品の不適合が引き起こす効率低下を定期的に解決しています。数百件に及ぶ産業プラントへの導入実績に基づき、動力ユニット、マニホールド、アクチュエーターなどの調達が分散化すると、流体の流れのダイナミクスが乱れ、試運転期間が延長されることが分かっています。こうした統合上のボトルネックを解消するため、天津ウラヌス社は、ISO 4413規格に準拠した、ワンストップで提供可能な油圧システムを自社26,000平方メートルの施設内で一貫して設計・製造しています。当社は国家認定ハイテク企業として、省エネ型可変速ドライブ(VSD)、多段フィルター、IoTを活用した予知保全モニタリングを、単一の事前検証済みアーキテクチャに統合しています。このシングルソース方式により、正確な流量制御と機械装置とのシームレスな統合が実現されます。
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