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高圧油圧システム

当社の高圧油圧システムは、最大のパワーデンシティを必要とする過酷な用途向けに設計されています。安全性と耐久性を重視して設計された当社製品は、極端な高圧下でも信頼性高く動作し、大型プレス機、鍛造設備、大規模産業用機械などに最適です。当社では、部品の品質およびシステムの一体性を最優先に考え、妥協のない性能を実現しています。
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当社を選ぶ理由

30年以上の実績に基づく信頼性

油圧技術に関する30年以上にわたる専門知識と、45,000㎡の生産拠点を有する当社の油圧システムは、長期的な信頼性を念頭に設計されています。当社は部品の品質とシステム全体の信頼性に重点を置き、お客様の重要機器が計画外停止を最小限に抑えながら、円滑かつ効率的に稼働できるよう支援します。

IoT対応のスマートシステムとエネルギー効率

当社の油圧システムには、インテリジェント制御、IoT接続、可変速ドライブなどの省エネルギー機能を搭載できます。これにより、リアルタイム監視、予知保全、および大幅なエネルギーコスト削減が可能となり、持続可能性目標の達成と生産性の最大化を同時に実現します。

お客様の用途に完全に合わせたカスタムエンジニアリング

当社は、カスタム油圧システムのエンジニアリングを専門としており、お客様の特定の機械およびプロセス要件に応じて、すべてのコンポーネントを最適化して設計します。油圧ステーションおよび高圧油圧分野における当社の専門知識を活かし、正確な力・速度・制御を提供するソリューションをご提案することで、お客様の用途に完璧に適合するシステムを実現します。

関連製品

天津ウラヌス油圧機械有限公司は、設計、エンジニアリング、製造、試験、アフターサービス支援を含む包括的な油圧システムソリューションを提供しています。30年以上の歴史を持つ「国家ハイテク企業」である当社は、お客様の油圧動力ニーズについてワンストップで責任を負います。当社のターンキーアプローチにより、すべての構成部品が完全に適合・統合され、複数のサプライヤーから部品を調達した場合に生じがちな互換性問題のリスクが排除されます。当社は、初期のコンセプト検討およびシミュレーションから最終的な据付・運転開始、そして継続的なサポートに至るまで、プロジェクトライフサイクル全体を管理します。当社の社内エンジニアリングチームは、高度なCADおよびシミュレーションソフトウェアを用いて、ハードウェアの製作前にシステムの設計および性能検証を行います。その後、当社の26,000平方メートル規模の工場において、高精度な加工および組立工程を用いてシステムを製造します。各システムは、機能試験、耐圧試験、耐久走行試験など、包括的な試験を経て、すべての仕様要件を満たしていることを確認します。納入後には、据付支援、オペレーター向けトレーニングおよび保証サービスを提供します。また、継続的な保守および遠隔サポートを目的としたサービス契約もご提供しています。期日通りに納入され、約束通りの性能を発揮するターンキーオイル圧システムソリューションをご希望の場合は、ぜひお気軽にお問い合わせください。当社は、お客様の設備のライフサイクル全体を通じて、信頼されるパートナーとなることをお約束します。

よく 聞かれる 質問

カスタム油圧システムの通常納期はどのくらいですか?

カスタム油圧システムの納期は、システムの複雑さ、サイズ、仕様によって異なります。標準的なカスタムシリンダーの場合、納期は4~8週間程度ですが、完全なカスタム油圧システムや大型プレスの場合は、12~20週間を要する場合があります。当社では、お客様と密接に連携して現実的なスケジュールを策定し、緊急時のニーズに対応するため、しばしば優先対応オプションもご提供しています。当社の製造施設は、迅速な試作から大規模量産まで対応可能であり、スピードと品質の両立を実現しています。
はい、当社の油圧式作業プラットフォームは、自動化システムに完全統合可能です。機械・油圧・光学を統合したインテリジェント機器分野におけるリーダーとして、当社のプラットフォームには位置・荷重・状態を検知するセンサーおよび産業用イーサネットプロトコルを用いたPLC制御装置を標準装備しています。これにより、自動高さ調整、他機器との同期動作、リアルタイム監視が実現します。また、複数のプリセット位置をプログラム可能であり、ロボット作業セルや完全自動化生産ラインへの統合も可能です。
当社の両動式油圧プレスは、オペレーターおよび設備を保護するための複数の安全機能を備えています。これらには、光幕または安全フェンス、両手操作式アンチタイダウン制御装置、非常停止ボタン、過負荷保護装置、および油圧喪失時に意図しない動きを防止する油圧安全弁が含まれます。さらに、圧力解放弁、行程終了時のクッション機能、および音響アラームも採用しています。すべての安全システムは、関連する国際的な安全基準に適合するよう設計されており、お客様の特定要件に応じてカスタマイズ可能です。
当社の高圧油圧シリンダーは、業界標準を上回る安全係数を備えて設計されています。重要部品には高品質の合金鋼(多くは鍛造品)を採用し、冗長なシール形状を備えた先進的なシール技術を採用しています。各シリンダーは、定格圧力の1.5倍での水圧試験を含む厳格な試験を実施し、その健全性を検証します。また、重要溶接部および部品については非破壊検査も行っています。設計プロセスでは、圧力保持性能および疲労寿命を最適化するため、有限要素解析(FEA)を実施しており、長期にわたる信頼性を確保しています。

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顧客レビュー

ステファニー・ウォン

当社の新設自動車プレスラインに天津ウラヌス社製油圧システムを導入しましたが、これまで一切の不具合なく安定して稼働しています。このシステムは、高度なフィルタリングおよび冷却機能を備えた大型油圧動力ユニットと、複数のプレス機能を制御する分散型バルブシステムで構成されています。また、システムの診断機能により、当社の保守チームは稼働状況をリアルタイムで監視し、保守時期を予測することが可能です。ウラヌス社の技術チームは、設置および試運転期間中に優れたサポートを提供してくれました。本システムの導入により、設備稼働率および部品品質の向上が実現しました。当社は、この油圧システムの信頼性および性能に非常に満足しています。

ジョナサン・ムーア

天津ウラヌス社は、当社の新設8000トン鍛造プレス向けに、完全な油圧システムを設計・製造しました。このシステムには、カスタム設計の高圧油圧動力ユニット、制御マニホールド、および必要なすべてのバルブと制御装置が含まれています。本システムは、18か月間にわたり連続運転を実現し、極めて高い信頼性を発揮しています。省エネルギー型可変速ポンプにより、従来のプレスと比較して電力消費量を35%削減できました。ウラヌス社は包括的な技術文書およびオペレーター向けトレーニングを提供し、アフターサポートも非常に優れていました。油圧システム全体を単一のサプライヤーから調達できたことで、プロジェクト管理が簡素化され、シームレスな統合が実現しました。

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交換または改造プロジェクトの場合、既存の図面、OEM部品番号、または基本的なパラメータをアップロードしてください。当社のエンジニアが24~48時間以内に実現可能性を評価いたします。
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天津ウラヌス社は、動力ユニット、制御マニホールド、アクチュエータを統合した、完成・試験済みのターンキーハイドロリックシステムを提供しています。当社は国家認定ハイテク企業として、お客様の要件に完全に適合する流量、圧力、制御仕様に応じたシステム設計を行い、互換性と信頼性を確保します。当社のシステムには、省エネルギー型可変速ドライブ、流体の清浄度を保つ高度なフィルトレーション、リアルタイム監視および予知保全を実現するインテリジェント制御機能が備わっています。自社内での設計、製造、試験体制により、単一責任窓口を提供し、プロジェクト管理を簡素化するとともに、お客様の機械へのシームレスな統合を実現します。
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