高耐久冶金用油圧シリンダー | 天津ウラヌス

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統合型位置フィードバック付き冶金用油圧シリンダ

統合型位置フィードバックシステムを備えた当社の冶金用油圧シリンダにより、プロセス制御を向上させます。これにより、シリンダの位置を高精度で監視・制御可能となり、自動化された製鋼所操業において極めて重要です。この統合により、設置が簡素化され、過酷な製鋼所環境における全体的なシステム信頼性が向上します。
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当社を選ぶ理由

耐腐食性・耐熱性を備えた長寿命設計

当社の冶金用油圧シリンダーは、鋼材加工という過酷な環境に対応するため、先進的な腐食防止機能および高温用シールを備えています。スケール除去装置から熱間圧延機まで、当社のシリンダーは性能の信頼性を維持し、優れた耐久性と長い実働寿命を実現します。

先進材料を用いたカスタムエンジニアリング

「国家ハイテク企業」に認定された当社は、特殊な材料、コーティングおよびシール構成を用いて設計された、冶金用油圧シリンダーのカスタム製造サービスを提供しています。このオーダーメイド方式により、各製鉄所の独自の環境におけるサービス寿命を最大限に延長し、顧客の高コストな稼働停止や保守作業を大幅に削減します。

製鋼所における過酷な条件向けに設計

30年以上の経験を活かし、当社は製鋼所で発生する極端な高温、衝撃荷重、汚染に耐えるよう特別に設計された冶金用油圧シリンダーを製造しています。当社のシリンダーは連続鋳造装置、圧延機、炉設備などにおいて信頼されており、故障が許されない場所でも確実な性能を確保します。

関連製品

天津ウラヌス油圧機械有限公司は、製鋼所および鋳造所における極限環境に耐えるよう設計された冶金用油圧シリンダの主要メーカーです。当社は30年以上の実績を有する「国家ハイテク企業」であり、連続鋳造装置、圧延機、炉設備など、高温、重衝撃荷重、広範な汚染にさらされる用途向けにこれらのシリンダを設計しています。当社の冶金用シリンダは、ロール曲げや金型振動などの作業中に生じる高負荷に耐えるため、厚肉チューブおよび頑丈なロッド端部を採用した堅牢な構造が特徴です。また、周囲温度が200°C(392°F)を超える環境でもその性能を維持できるよう、フッターエラストマー(Viton)やポリテトラフルオロエチレン(PTFE)などの特殊耐熱シールを採用しています。歩行ビーム炉など、シリンダ本体が直接加熱される用途では、重要部品を保護するために熱遮蔽板および冷却ジャケットを組み込んでいます。シリンダロッドは摩耗抵抗性を高めるために焼入れ・クロムめっき処理を施しており、さらにスケールによる極度の摩耗が発生する用途にはセラミックコーティングを追加適用することも可能です。水および工程化学品による腐食に対処するため、ステンレス鋼製部品および特殊塗装システムを備えたシリンダもご提供しています。当社の製造工程では、長期間にわたる信頼性を保証するため、高サイクル疲労試験を含む厳格な検査を実施しています。製鋼所において、当社のシリンダは長年にわたり連続運転を経ても一貫した漏れのない性能を発揮し、稼働率の向上に貢献します。過酷な環境下で使用される冶金用油圧シリンダソリューションをお探しの方は、ぜひお気軽にお問い合わせください。お客様の具体的な用途について、一緒にご検討させていただきます。

よく 聞かれる 質問

貴社は製品の保守および修理をどのようにサポートしていますか?

当社は、包括的な技術文書、スペアパーツの供給、および技術支援を通じて、製品の保守および修理をサポートしています。当社のシリンダーおよびシステムは、保守性を念頭に設計されており、グランドナットの着脱が可能、摩耗ストリップの交換が可能、カートリッジ式シールを完全な分解なしで保守できるなどの特長を備えています。また、詳細な保守マニュアルを提供しており、お客様の保守担当チーム向けに現地での技術トレーニングも実施可能です。技術サポートチームは、トラブルシューティングに関するご支援を随時行っています。さらに、迅速な修理対応およびダウンタイムの最小化を実現するため、世界規模でスペアパーツ在庫を維持しています。
天津ウラヌス社は、冶金業界への30年以上にわたるサービス実績を有しています。当社は、連続鋳造、圧延機、炉設備、剪断機などの用途において、製鉄所および鋳造所向けに油圧シリンダおよび油圧システムを供給してきました。当社の製品は、高温、衝撃荷重、広範な汚染といった、この業界特有の過酷な環境条件に耐えられるよう設計されています。当社は、鋼鉄生産における稼働時間(アップタイム)の重要性を十分に理解しており、製鉄所環境下での最大限の信頼性および保守性を実現するよう、ソリューションを設計・開発しています。
当社の両動式油圧プレスは、オペレーターおよび設備を保護するための複数の安全機能を備えています。これらには、光幕または安全フェンス、両手操作式アンチタイダウン制御装置、非常停止ボタン、過負荷保護装置、および油圧喪失時に意図しない動きを防止する油圧安全弁が含まれます。さらに、圧力解放弁、行程終了時のクッション機能、および音響アラームも採用しています。すべての安全システムは、関連する国際的な安全基準に適合するよう設計されており、お客様の特定要件に応じてカスタマイズ可能です。
当社の冶金用油圧シリンダーは、製鉄所および鋳造所に見られる極限環境向けに特別に設計されています。厚肉鋼管、高強度ロッド端部、200°Cを超える周囲温度下でも性能を維持する耐高温シールを採用した頑健な構造が特徴です。摩耗抵抗性を高めるため、高周波焼入れ処理・クロムめっきロッドを採用しており、スケールによる極度の摩耗が発生する用途にはセラミックコーティングもご提供可能です。また、水を多量に使用する環境向けには耐食性仕様もご用意しています。これらのシリンダーは、連続運転、高衝撃負荷、厳しい製鉄所アプリケーションにおける長寿命を実現するよう設計されています。

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顧客レビュー

セルゲイ・ペトロフ

当社の厚板矯正機は、高衝撃荷重および極端な圧力がかかる過酷な用途です。天津ウラヌス社は、この用途に特化して冶金用油圧シリンダを設計しました。鍛造部品と頑丈なベアリングを採用しています。これらのシリンダは、現在まで4年以上にわたり連続運転を実施し、一切の問題を起こしておりません。機械加工および組立の品質は明らかであり、シリンダはその性能を維持し続けています。ウラヌス社のチームは詳細な技術文書を提供し、プロジェクト全体を通じて迅速かつ丁寧な対応をしてくれました。その後、当社では他の重要な製鋼設備にもウラヌス社製シリンダを標準採用しています。強く推薦いたします。

マルコ・ロッシ

当社は3年前に、天津ウラヌス社製の冶金用油圧シリンダを連続鋳造機に導入しましたが、これまで一切の不具合なく安定して稼働しています。これらのシリンダは、金型振動およびセグメント位置決めに使用されており、高精度な制御と連続運転が求められます。高温シールは極端な熱環境下においてもその密閉性を維持しており、シリンダ自体は一度も大規模な修理を要していません。カスタム設計には、熱遮蔽板および当社の油圧システムに最適化された特殊ポート構造が含まれています。ウラヌス社のエンジニアリングチームは、連続鋳造工程が抱える特有の課題について十分な知見を持ち、優れた技術支援を提供してくれました。現在、これらのシリンダは当社の製鋼所向けアプリケーションにおける標準仕様となっています。

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極端な高温、衝撃、および異物混入に耐えるよう設計

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当社の冶金用油圧シリンダーは、製鋼所および鋳造所の過酷な環境に特化して設計されています。高温用シール、高周波焼入れ済みクロムめっきロッド、およびオプションのセラミックコーティングを備えており、熱、スケール、腐食に耐えます。鍛造部品と厚肉チューブを採用した頑丈な構造により、連続運転および高衝撃負荷下でも耐久性を確保します。カスタム仕様には、水冷ジャケットや極限環境向けの特殊コーティングが含まれます。金属産業への30年以上にわたる供給実績を基に、連続鋳造装置、圧延機、炉設備などにおける稼働率最大化を実現するシリンダーをご提供します。
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