統合型油圧システム|カスタム電源ユニットおよびIoT制御

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冶金用途向け油圧システム

高温鋼鉄工場および連続鋳造工場の保守サービスにおいて、当社の冶金分野のフィールドエンジニアは、激しい放射熱および多量の粉塵汚染によって引き起こされる、流体のワニス化、シールの劣化、熱的分解などの深刻な問題を日常的に診断しています。過酷な金属加工プラントにおける包括的な分解調査データに基づき、当社は、溶融金属に近い環境で継続的な熱サイクルに耐えることが困難であることを、標準的な油圧構成が経験していることを把握しています。こうした極限の環境課題を克服するため、天津ウラヌス社は、冶金用途に特化した頑丈な油圧システムを開発・設計しています。当社の厳格なISO 4413準拠のもと、26,000平方メートルの自社工場内で製造されたこれらのシステムには、大容量ヒートエクスチェンジャーおよび堅牢な多段式フィルターが統合されています。
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当社を選ぶ理由

IoT対応のスマートシステムとエネルギー効率

当社の油圧システムには、インテリジェント制御、IoT接続、可変速ドライブなどの省エネルギー機能を搭載できます。これにより、リアルタイム監視、予知保全、および大幅なエネルギーコスト削減が可能となり、持続可能性目標の達成と生産性の最大化を同時に実現します。

お客様の用途に完全に合わせたカスタムエンジニアリング

当社は、カスタム油圧システムのエンジニアリングを専門としており、お客様の特定の機械およびプロセス要件に応じて、すべてのコンポーネントを最適化して設計します。油圧ステーションおよび高圧油圧分野における当社の専門知識を活かし、正確な力・速度・制御を提供するソリューションをご提案することで、お客様の用途に完璧に適合するシステムを実現します。

国家ハイテク企業による統合ソリューション

『国家ハイテク企業』として、当社はポンプ、バルブ、制御装置を一体化した完全な動力ユニットである、フルインテグレーテッド油圧システムを提供しています。当社の包括的な設計アプローチにより、プレスから物資搬送機器に至るまで、幅広い産業用機械において、最適な効率性、信頼性およびシームレスな統合が実現されます。

関連製品

天津ウラヌス油圧機械有限公司では、複雑な産業プロセスの固有の要件に対応するよう設計されたカスタム油圧システムの開発を専門としています。当社は「国家級小巨人企業」に認定されており、標準的な構成を超えたシステム設計が可能な高度なエンジニアリング能力を有しており、マルチポンプ冗長性、閉ループ制御、高圧増幅などの特殊機能を統合することができます。当社のカスタム油圧システムは、海洋掘削装置から先進複合材料プレスに至るまで、多様な用途で採用されています。設計プロセスは、お客様のシステムにおける機能的要件、安全性要件、および運用環境に関する包括的な分析から始まります。その後、各コンポーネントが相互に調和して動作するよう、詳細な油圧回路図を作成します。極めて高い精度が要求される用途には、サーボバルブおよび比例制御装置に加え、高解像度フィードバックデバイスを統合します。危険区域で運用されるシステムについては、防爆仕様のコンポーネントを選定し、関連規格への適合を前提とした設計を行います。また、保守性の最適化を目的として、モジュール式バルブスタックや容易にアクセス可能なフィルタハウジングといった、システムアーキテクチャ上の工夫にも注力しています。製造工程では、マニホールドおよびタンクの自社加工に加え、クリーン環境下での完全なシステム組立も実施しています。P&ID図面、コンポーネントデータシート、およびシステムマニュアルを含む包括的な技術文書もご提供いたします。お客様のアプリケーションに完全に最適化されたカスタム油圧システムをご検討の際は、ぜひ当社エンジニアリングチームへお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

当社のサーボ油圧システムは、エネルギー効率をどのように向上させますか?

当社のサーボ油圧システムは、可変速駆動技術およびサーボポンプを採用しており、機械サイクルにおける実際の要求に応じて出力を自動調整します。従来の固定速度式システム(連続運転)とは異なり、当社のサーボ駆動式システムは必要なときのみ電力を消費します。これにより、従来型油圧システムと比較して30~50%のエネルギー削減が実現可能です。また、消費電力の低減に伴い発熱量も減少し、冷却装置の小型化や部品寿命の延長が可能となり、運用コストの大幅な削減につながります。
当社の冶金用油圧シリンダーは、製鉄所および鋳造所に見られる極限環境向けに特別に設計されています。厚肉鋼管、高強度ロッド端部、200°Cを超える周囲温度下でも性能を維持する耐高温シールを採用した頑健な構造が特徴です。摩耗抵抗性を高めるため、高周波焼入れ処理・クロムめっきロッドを採用しており、スケールによる極度の摩耗が発生する用途にはセラミックコーティングもご提供可能です。また、水を多量に使用する環境向けには耐食性仕様もご用意しています。これらのシリンダーは、連続運転、高衝撃負荷、厳しい製鉄所アプリケーションにおける長寿命を実現するよう設計されています。
当社の両動式油圧プレスは、オペレーターおよび設備を保護するための複数の安全機能を備えています。これらには、光幕または安全フェンス、両手操作式アンチタイダウン制御装置、非常停止ボタン、過負荷保護装置、および油圧喪失時に意図しない動きを防止する油圧安全弁が含まれます。さらに、圧力解放弁、行程終了時のクッション機能、および音響アラームも採用しています。すべての安全システムは、関連する国際的な安全基準に適合するよう設計されており、お客様の特定要件に応じてカスタマイズ可能です。
当社の高圧油圧シリンダーは、業界標準を上回る安全係数を備えて設計されています。重要部品には高品質の合金鋼(多くは鍛造品)を採用し、冗長なシール形状を備えた先進的なシール技術を採用しています。各シリンダーは、定格圧力の1.5倍での水圧試験を含む厳格な試験を実施し、その健全性を検証します。また、重要溶接部および部品については非破壊検査も行っています。設計プロセスでは、圧力保持性能および疲労寿命を最適化するため、有限要素解析(FEA)を実施しており、長期にわたる信頼性を確保しています。

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顧客レビュー

ジェームズ・ウィルソン博士

当社の試験装置に搭載していた油圧システムを、天津ウラヌス社製の省エネルギー型システムに交換したところ、大幅なコスト削減が実現しました。サーボ駆動ポンプは試験負荷に応じて出力を自動調整するため、エネルギー消費量を40%以上削減できます。また、システムの動作音が大幅に低減されたことで、実験室の作業環境も向上しました。さらに、高精度な制御により、試験結果の正確性も向上しています。設置作業はスムーズに行われ、ウラヌス社のチームからは当社技術者向けに優れたトレーニングも提供されました。当社は、あらゆる試験・研究施設に対し、同社の省エネルギー型油圧システムを強く推奨いたします。

ステファニー・ウォン

当社の新設自動車プレスラインに天津ウラヌス社製油圧システムを導入しましたが、これまで一切の不具合なく安定して稼働しています。このシステムは、高度なフィルタリングおよび冷却機能を備えた大型油圧動力ユニットと、複数のプレス機能を制御する分散型バルブシステムで構成されています。また、システムの診断機能により、当社の保守チームは稼働状況をリアルタイムで監視し、保守時期を予測することが可能です。ウラヌス社の技術チームは、設置および試運転期間中に優れたサポートを提供してくれました。本システムの導入により、設備稼働率および部品品質の向上が実現しました。当社は、この油圧システムの信頼性および性能に非常に満足しています。

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交換または改造プロジェクトの場合、既存の図面、OEM部品番号、または基本的なパラメータをアップロードしてください。当社のエンジニアが24~48時間以内に実現可能性を評価いたします。
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重厚なプレスラインにおける、慢性的に効率が低い油圧パワーパックのトラブルシューティングを行う際、当社の上級アプリケーションエンジニアは、複数ベンダーによる断片的な調達に起因する根本的な問題を頻繁に発見しています。油圧パワーユニット、カスタム制御マニホールド、高負荷アクチュエータをそれぞれ別々に調達すると、危険な圧力損失、互換性のない流量、および長引く据付・試運転のボトルネックといった問題が生じやすくなります。こうした統合リスクを恒久的に解消するため、天津ウラヌス社のエンジニアは、自社の26,000平方メートル規模の工場内で設計・製造・厳格な試験を実施した、完全統合型のターンキーオイル圧システムを提供しています。当社は、ISO 4413規格を厳格に遵守して運営される国家認定ハイテク企業であり、お客様の要求する流量、圧力、電子制御仕様に応じて、すべてのシステム構成を最適化いたします。当社のシステムには、省エネルギー型可変速ドライブ(VSD)および高品質な作動油清浄度を確保するための多段フィルターが採用されています。
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