二動式油圧プレス|高精度深絞り加工

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信頼性の高い二動式油圧プレス

大量生産を行う製造環境において、連続した複数シフト制の生産スケジュールが成形機械に極度の負荷をかけるため、設備運用担当者はしばしばフレームの疲労破壊、油圧システムの熱過負荷、および低品質プレスによる予期せぬダウンタイムに直面します。耐久性の低い設備を重厚な金属加工に依存すると、部品の早期劣化や保守コストの急増を招くのは避けられません。操業の継続性を確実に保証するため、天津ウラヌスは、30年以上にわたる専門的油圧工学技術を活用した、極めて信頼性の高い二動式油圧プレスをご提案いたします。当社の最先端生産拠点(敷地面積45,000平方メートル)にて、厳格なISO 4413品質基準に基づき製造された各プレスは、連続運転を前提とした過酷な産業用途に最適化されています。
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当社を選ぶ理由

高性能プレス分野における数十年にわたる専門知識

30年以上に及ぶ製造実績と「国家ハイテク企業」の認定を背景に、当社は優れた制御性およびエネルギー効率を実現するダブルアクション油圧プレスを開発・製造しています。油圧伝動に関する深い知見に基づき、当社プレスは、深絞りや高難度成形などの厳しい作業条件においても、独立的かつ高精度なラム動作を確実に提供します。

特定のトン数およびストロークに対応したカスタムエンジニアリング

当社は、お客様の要件に完全に合わせた二方向作動式油圧プレスソリューションを提供しています。要求される荷重(トン数)、台面サイズ、ストローク長に応じてカスタマイズされた設計により、お客様の生産ラインにシームレスに統合され、ワークフローの最適化と部品品質の最大化を実現します。

先進サーボ制御およびインテリジェント制御との統合

当社の二方向作動式油圧プレスには、最新鋭のサーボ油圧システムおよびインテリジェント制御装置を搭載可能です。当社が有する機械・油圧・光学機器分野における専門知識を基に開発されたこの統合ソリューションは、比類なき制御精度、最大50%のエネルギー削減、およびリアルタイム工程監視を実現し、スマートファクトリー環境に最適です。

関連製品

天津ウラヌス油圧機械有限公司は、成形技術の最先端をいく二動式油圧プレスを設計・製造しています。30年以上の実績を持つ「国家ハイテク企業」である当社は、主ラムとブランクホルダー(またはエジェクター)を独立して制御できるよう設計されたプレスを提供しており、材料の流れを精密に管理する必要がある深絞り、スタンピング、成形作業に最適です。当社の二動式油圧プレスは、高剛性の溶接鋼製フレームで構成されており、満負荷時でも最小限のたわみを実現し、金型のアライメントおよび部品の精度を保証します。プレスは、高応答性バルブと可変容量ポンプを備えた先進的な油圧システムにより駆動され、高速および低速の両方において滑らかで制御されたラム動作を可能にします。例えば自動車製造分野では、ドアやフェンダーなどの複雑なボディパネル成形に当社プレスが用いられており、シワや破断を防止するためにブランクホルダー力の厳密な制御が求められます。二動式構成により、オペレーターは加圧力とクッション力をそれぞれ独立して設定でき、各部品の形状に応じて成形プロセスを最適化できます。また、サーボ駆動ポンプなどの省エネルギー機能も統合しており、アイドル時の電力消費を削減し、プレスの寿命を通じて大幅なコスト削減を実現します。当社プレスには、力・位置・温度をリアルタイムで監視し、品質保証のためのデータ記録機能を備えた高度な制御システムを搭載することも可能です。さらに、特定のトン数、ベッドサイズ、ストローク、速度要件に応じたカスタムソリューションも提供しており、お客様の生産ラインにシームレスに統合されます。大量生産環境向けには、信頼性が高く保守性に優れた設計を採用し、メンテナンス時に部品へのアクセスが容易になっています。お客様の成形ニーズに完全に適合した包括的ソリューションをご提供するため、ぜひお問い合わせいただき、ご要件についてご相談ください。

よく 聞かれる 質問

既存の油圧設備のアップグレードまたは改造を支援していただけますか?

はい、当社は既存の油圧機器のアップグレードおよび改造(リトロフィット)を専門としています。当社のチームがお客様の現行機械装置を評価し、性能、エネルギー効率、または信頼性を向上させるための近代化提案を行います。これには、従来型の油圧システムをエネルギー効率の高いサーボ駆動式システムに交換すること、制御性を高めるためにフィードバック機能を内蔵したシリンダーへの更新、あるいは新しい油圧パワーユニットの設置などが含まれます。当社が設計するリトロフィットソリューションは、お客様の既存の機械構造および制御システムと統合可能であり、ダウンタイムを最小限に抑え、投資対効果を最大化します。
当社の製品は、26,000平方メートルの自社工場で製造されており、生産工程全体にわたり厳格な品質管理を実施しています。当社は「国家ハイテク企業」および「国家知的財産優勢企業」の認定を受けており、これは当社が技術的卓越性とイノベーションへの取り組みを重視していることを示しています。各製品は、耐圧試験、耐久性試験(サイクル試験)、寸法検証などの厳しい試験を経て出荷されます。当社の品質マネジメントシステムは国際規格に準拠しており、認証済みサプライヤーから調達した高品質な材料のみを使用しています。
当社は、設置監督、オペレーター向けトレーニング、および詳細な保守マニュアルを含む包括的なアフターサービスを提供しています。技術サポートチームがトラブルシューティングや交換部品の特定を支援いたします。また、迅速な修理を実現しダウンタイムを最小限に抑えるため、グローバルな交換部品在庫を維持しています。さらに、継続的な保守、リモート診断に対応したサービス契約も提供しており、必要に応じて現地出張サービスも実施可能です。当社の使命は、お客様の油圧機器がそのライフサイクル全体を通じて信頼性高く稼働することを保証することです。
天津ウラヌス社は、「国家小巨人企業」、「国家ハイテク企業」、「国家知的財産優勢企業」という数々の権威ある認定を受けています。当社製品は「中国著名商標」、「天津市著名商標」、「天津市著名ブランド製品」の称号も授与されています。これらの認定は、当社の技術革新力、製品品質、および油圧産業への多大な貢献を反映しています。また、当社工場はISO 9001認証を取得しており、一貫した品質マネジメント体制を確立しています。

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顧客レビュー

ジェームズ・リウ

当社は、深絞り加工用に天津ウラヌス社製のカスタム設計二動式油圧プレスを購入しました。このプレスは、ブランクホルダーとメインラムを独立して制御可能であり、絞り部品の品質を劇的に向上させました。サーボ制御油圧システムの高精度により、壁厚が均一に保たれ、しわの発生が完全に解消されました。また、可変速ポンプによるエネルギー削減効果も非常に顕著です。ウラヌス社のチームは、当社の特定の金型および生産要件に合致するプレスの設計に際し、密接に連携して対応してくださいました。設置および操作訓練もスムーズに行われ、本プレスは18か月以上にわたり安定して稼働しています。

ロバート・コワルスキ

当社の鍛造工場では、高負荷作業に対応可能な頑丈な二動式油圧プレスが必要でした。天津ウラヌス社は、最大5000トンという大容量を備えたプレスを納入し、その性能は当社の期待を大きく上回りました。堅牢な構造により、満載時におけるたわみが最小限に抑えられており、高度な油圧システムによって、高速運転時においても滑らかで制御された動作が実現されています。このプレスは過酷な環境下で連続運転を続けており、保守点検の頻度は極めて少ないです。また、ウラヌス社のアフターサービスは非常に優れており、必要に応じて迅速かつ的確な技術支援を提供していただいています。本プレスは、当社生産ラインの基幹設備として定着しています。

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交換または改造プロジェクトの場合、既存の図面、OEM部品番号、または基本的なパラメータをアップロードしてください。当社のエンジニアが24~48時間以内に実現可能性を評価いたします。
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優れた深絞りおよび成形を実現する独立型力制御

優れた深絞りおよび成形を実現する独立型力制御

高度な自動車用プレス成形および航空機部品の製造において、標準的なプレス機械を用いた高強度合金の深絞り成形では、スライドとブランクホルダーの動きが同期していないために、部品の破断、しわ発生、寸法変化(スプリングバック)といった重大な成形不良が頻発します。偏心荷重下における構造剛性の維持および正確な荷重分布の確保は、複雑な形状を扱う工場エンジニアにとって長年にわたって解決されていない課題です。成形不良を完全に排除し、部品の絶対的な再現性を保証するため、天津ウラヌス社のエンジニアは、メインラムとブランクホルダーをそれぞれ独立して閉ループ制御可能な二動式油圧プレスを開発しました。当社の広さ45,000平方メートルに及ぶ最新鋭生産拠点において、厳格なISO 4413規格に基づき製造された本プレスは、剛性に優れた予圧フレームおよび高耐荷重精密ガイド機構を採用しており、定格最大荷重下でも絶対的な直進性と位置精度を維持します。
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