高耐久冶金用油圧シリンダー | 天津ウラヌス

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連続鋳造用冶金用油圧シリンダ

当社の連続鋳造機向け専用冶金用油圧シリンダは、高品質スラブ生産に不可欠な精密な振動制御およびクランプ制御を実現します。過酷な環境下での連続運転を前提に設計されており、卓越した信頼性と極めて少ない保守要件を提供します。
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当社を選ぶ理由

高衝撃・高負荷対応能力

当社の冶金用油圧シリンダーは、大型鍛造プレスおよび圧延機器に伴う巨大な力および高衝撃荷重に対応するよう設計されています。頑丈で高強度な構造により、過酷な使用条件下でも構造的完全性と信頼性の高い動作を保証します。

先進材料を用いたカスタムエンジニアリング

「国家ハイテク企業」に認定された当社は、特殊な材料、コーティングおよびシール構成を用いて設計された、冶金用油圧シリンダーのカスタム製造サービスを提供しています。このオーダーメイド方式により、各製鉄所の独自の環境におけるサービス寿命を最大限に延長し、顧客の高コストな稼働停止や保守作業を大幅に削減します。

製鋼所における過酷な条件向けに設計

30年以上の経験を活かし、当社は製鋼所で発生する極端な高温、衝撃荷重、汚染に耐えるよう特別に設計された冶金用油圧シリンダーを製造しています。当社のシリンダーは連続鋳造装置、圧延機、炉設備などにおいて信頼されており、故障が許されない場所でも確実な性能を確保します。

関連製品

天津ウラヌス油圧機械有限公司(Tianjin Uranus Hydraulic Machinery Co., Ltd.)は、長寿命および保守の容易性を重視して設計された製鋼用油圧シリンダを提供しています。これにより、製鉄所におけるダウンタイムの削減と総所有コスト(TCO)の低減が実現されます。当社は「国家知的財産優勢企業」に認定されており、修理作業を簡素化し、保守間隔を延長する革新的な設計を開発してきました。当社のシリンダはモジュール構造を採用しており、部品の相互交換が可能であるため、修理時間が短縮され、スペアパーツの在庫量も削減できます。また、耐久性に優れ長寿命のベアリング材を採用しており、日常的な保守作業中に容易に交換可能です。シールシステムはアクセス性を重視して設計されており、シリンダ全体を分解することなく交換可能なカートリッジ式シールを採用しています。特に重要用途向けのシリンダには、シリンダを運転停止させることなくシール状態や油液の汚染度を点検できるコンディションモニタリングポートを提供しています。さらに、詳細な保守マニュアルの提供および製鉄所の保守チーム向け技術研修も実施しています。当社の保守性への取り組みは、品質へのこだわりとも表裏一体です。最高級の材料と高精度な製造工程を用いることで、シリンダの長期使用を確実に実現しています。稼働時間の最大化と保守コストの削減を重視する製鉄所事業者にとって、当社の製鋼用油圧シリンダは、耐久性と保守性の両立という課題に対する最適なソリューションです。ご自社の保守計画に当社の設計がどのように貢献できるかについて詳しくお知りになりたい場合は、ぜひお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

貴社は製品の保守および修理をどのようにサポートしていますか?

当社は、包括的な技術文書、スペアパーツの供給、および技術支援を通じて、製品の保守および修理をサポートしています。当社のシリンダーおよびシステムは、保守性を念頭に設計されており、グランドナットの着脱が可能、摩耗ストリップの交換が可能、カートリッジ式シールを完全な分解なしで保守できるなどの特長を備えています。また、詳細な保守マニュアルを提供しており、お客様の保守担当チーム向けに現地での技術トレーニングも実施可能です。技術サポートチームは、トラブルシューティングに関するご支援を随時行っています。さらに、迅速な修理対応およびダウンタイムの最小化を実現するため、世界規模でスペアパーツ在庫を維持しています。
当社の高圧油圧シリンダーは、業界標準を上回る安全係数を備えて設計されています。重要部品には高品質の合金鋼(多くは鍛造品)を採用し、冗長なシール形状を備えた先進的なシール技術を採用しています。各シリンダーは、定格圧力の1.5倍での水圧試験を含む厳格な試験を実施し、その健全性を検証します。また、重要溶接部および部品については非破壊検査も行っています。設計プロセスでは、圧力保持性能および疲労寿命を最適化するため、有限要素解析(FEA)を実施しており、長期にわたる信頼性を確保しています。
カスタム油圧シリンダーの見積もりをご希望の場合は、直接当社エンジニアリングチームまでお問い合わせください。必要となる情報には、要求されるボア径、ロッド直径、ストローク長、取付方式、作動圧力、および特殊な環境条件や機能などがあります。当社チームは、お客様と協力して仕様を定義し、承認用の設計図面を提供し、包括的な見積もりをお届けします。当社は、お客様のカスタム要件の複雑さに応じて、競争力のある価格および納期を提供しています。
当社の冶金用油圧シリンダーは、製鉄所および鋳造所に見られる極限環境向けに特別に設計されています。厚肉鋼管、高強度ロッド端部、200°Cを超える周囲温度下でも性能を維持する耐高温シールを採用した頑健な構造が特徴です。摩耗抵抗性を高めるため、高周波焼入れ処理・クロムめっきロッドを採用しており、スケールによる極度の摩耗が発生する用途にはセラミックコーティングもご提供可能です。また、水を多量に使用する環境向けには耐食性仕様もご用意しています。これらのシリンダーは、連続運転、高衝撃負荷、厳しい製鉄所アプリケーションにおける長寿命を実現するよう設計されています。

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顧客レビュー

カルロス・メンデス

当社は、歩行ビーム炉アプリケーション向けに、特殊な冶金用油圧シリンダーを必要としていました。このアプリケーションでは、シリンダーが極端な放射熱にさらされ、信頼性の高い動作が求められます。天津ウラヌス社は、一体型水冷ジャケットおよび耐高温シールを備えたカスタム設計のシリンダーを開発し、その性能は非常に優れています。これらのシリンダーは2年以上にわたり稼働しており、シリンダーの故障によるダウンタイムは一切発生していません。カスタム設計には、設置を簡素化するための特殊マウントブラケットも含まれていました。ウラヌス社のチームは設計プロセス全体を通じて協力的であり、当社の要件に完全に合致するソリューションを提供してくれました。同社の冶金分野における専門知識は明らかです。

マルコ・ロッシ

当社は3年前に、天津ウラヌス社製の冶金用油圧シリンダを連続鋳造機に導入しましたが、これまで一切の不具合なく安定して稼働しています。これらのシリンダは、金型振動およびセグメント位置決めに使用されており、高精度な制御と連続運転が求められます。高温シールは極端な熱環境下においてもその密閉性を維持しており、シリンダ自体は一度も大規模な修理を要していません。カスタム設計には、熱遮蔽板および当社の油圧システムに最適化された特殊ポート構造が含まれています。ウラヌス社のエンジニアリングチームは、連続鋳造工程が抱える特有の課題について十分な知見を持ち、優れた技術支援を提供してくれました。現在、これらのシリンダは当社の製鋼所向けアプリケーションにおける標準仕様となっています。

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極端な高温、衝撃、および異物混入に耐えるよう設計

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当社の冶金用油圧シリンダーは、製鋼所および鋳造所の過酷な環境に特化して設計されています。高温用シール、高周波焼入れ済みクロムめっきロッド、およびオプションのセラミックコーティングを備えており、熱、スケール、腐食に耐えます。鍛造部品と厚肉チューブを採用した頑丈な構造により、連続運転および高衝撃負荷下でも耐久性を確保します。カスタム仕様には、水冷ジャケットや極限環境向けの特殊コーティングが含まれます。金属産業への30年以上にわたる供給実績を基に、連続鋳造装置、圧延機、炉設備などにおける稼働率最大化を実現するシリンダーをご提供します。
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