高精度サーボ油圧シリンダー|低摩擦、高剛性

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高周波サーボ油圧シリンダ

当社の高周波サーボ油圧シリンダは、迅速な応答性と高いサイクルレートを要する動的用途向けに設計されています。特殊なシールおよびベアリングを採用することで、摩擦を最小限に抑え、一貫した性能を確保します。このシリンダは、振動試験、疲労試験、および信頼性と精度が極めて重要なその他の高ダイナミクス用途に最適です。
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当社を選ぶ理由

高周波・動的用途向けに設計

当社のサーボ油圧シリンダは、高サイクルレートおよび高速応答を要する過酷な動的用途向けに設計されています。特殊シールおよび高精度機械加工部品を採用することで、振動試験、疲労試験、およびその他の高動的環境において、正確性が極めて重要な場面でも一貫性と信頼性の高い性能を実現します。

統合フィードバックシステム付きのカスタム設計

当社は、位置または荷重フィードバック機能を内蔵したカスタム設計サーボ油圧シリンダの開発を専門としています。このオールインワンソリューションにより、設置が簡素化され、故障の可能性のある箇所が削減され、スペース制約のある用途や高信頼性が求められる用途において、お客様のサーボシステムへのシームレスな統合と最適化された性能を確保します。

国家級『小巨人』企業による精密エンジニアリング

当社のサーボ油圧シリンダは、革新性で知られる「国家級小巨人」企業によって設計・製造されています。これらのシリンダは、低摩擦・高剛性・優れた応答性を備えており、試験機、飛行シミュレータ、ハイエンド自動化装置などにおける高精度閉ループ制御を実現するためのキーコンポーネントです。

関連製品

天津ウラヌス油圧機械有限公司は、先進的なセンシングおよび接続機能を当社のサーボ油圧シリンダに統合し、現代産業システム向けの知能化された構成要素へと進化させています。機械・油圧・光学を統合した知能化設備分野におけるリーダーとして、当社は位置、圧力、温度、さらにはロッドの状態に至るまでリアルタイムでデータを提供するシリンダを提供しています。これにより、高度な診断および予知保全が可能となります。当社の知能化サーボ油圧シリンダには、IO-LinkやProfinetなどの産業用プロトコルを介して中央制御システムと通信する埋込型センサを搭載できます。これにより、シリンダの性能を継続的に監視し、シールの摩耗、過大な横荷重、温度上昇などの異常状態を即座にアラートすることが可能です。製造現場においては、こうしたデータを活用してサイクルタイムの最適化、メンテナンス時期の予測、計画外停止の防止が実現できます。例えばプレス用途では、シリンダから得られるデータを部品品質と関連付けることで、工程に対するリアルタイムでの調整が可能になります。また、シリアル番号、ストローク長、キャリブレーションデータなどの主要パラメータを記憶する統合型RFIDタグを備えたシリンダもご提供しており、自動化されたセットアップおよびメンテナンス履歴管理を支援します。当社の知能化シリンダはプラグアンドプレイ方式を採用しており、設置およびシステム統合を簡素化します。信頼性および効率性の向上のためにデータを活用したいお客様にとって、当社の知能化サーボ油圧シリンダは強力なソリューションです。当社のスマートシリンダの機能およびお客様の業務への貢献方法について詳しくお知りになりたい場合は、ぜひ当社エンジニアリングチームまでお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

当社のサーボ油圧システムは、エネルギー効率をどのように向上させますか?

当社のサーボ油圧システムは、可変速駆動技術およびサーボポンプを採用しており、機械サイクルにおける実際の要求に応じて出力を自動調整します。従来の固定速度式システム(連続運転)とは異なり、当社のサーボ駆動式システムは必要なときのみ電力を消費します。これにより、従来型油圧システムと比較して30~50%のエネルギー削減が実現可能です。また、消費電力の低減に伴い発熱量も減少し、冷却装置の小型化や部品寿命の延長が可能となり、運用コストの大幅な削減につながります。
カスタム油圧システムの納期は、システムの複雑さ、サイズ、仕様によって異なります。標準的なカスタムシリンダーの場合、納期は4~8週間程度ですが、完全なカスタム油圧システムや大型プレスの場合は、12~20週間を要する場合があります。当社では、お客様と密接に連携して現実的なスケジュールを策定し、緊急時のニーズに対応するため、しばしば優先対応オプションもご提供しています。当社の製造施設は、迅速な試作から大規模量産まで対応可能であり、スピードと品質の両立を実現しています。
当社の両動式油圧プレスは、オペレーターおよび設備を保護するための複数の安全機能を備えています。これらには、光幕または安全フェンス、両手操作式アンチタイダウン制御装置、非常停止ボタン、過負荷保護装置、および油圧喪失時に意図しない動きを防止する油圧安全弁が含まれます。さらに、圧力解放弁、行程終了時のクッション機能、および音響アラームも採用しています。すべての安全システムは、関連する国際的な安全基準に適合するよう設計されており、お客様の特定要件に応じてカスタマイズ可能です。
当社のサーボ油圧シリンダは、低摩擦および高剛性を実現しながら、正確かつ再現性の高い力および位置制御を提供するため、試験用途に最適です。LVDTや磁歪式プローブなどの統合型フィードバックセンサを備えたシリンダもご提供しており、正確な試験結果を得るためのクローズドループ制御が可能です。高周波数用途には、ゼロ摩擦および無限の摩耗寿命を実現する油静圧軸受付きシリンダをご用意しています。当社のシリンダは、材料試験、疲労試験、構造試験など、ダイナミックな要求が求められる用途向けに設計されており、数百万サイクルにわたって信頼性の高い性能を確保します。

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顧客レビュー

フランク・ミラー

我々は、新しい成形プレス用にカスタムのサーボ油圧シリンダを必要としており、閉ループ制御を実現するために位置および力のフィードバック機能を内蔵したものを求めました。天津ウラヌス社は、磁歪式センサおよびロードセルを内蔵したシリンダを設計・開発し、当社の機械設計を簡素化するとともに設置の複雑さを低減しました。これらのシリンダは、高精度かつ再現性の高い動作を実現し、当社が要求する高品質部品の製造達成において極めて重要な役割を果たしています。また、カスタム設計の取付構造は、当社のプレス構造に完璧に適合しています。ウラヌス社のエンジニアリングおよび製造品質は、一流です。今後も機械のアップグレードにおいて、同社製シリンダを再び採用する予定です。

Anna Kowalski

当社の高周波振動試験装置には、天津ウラヌス社製サーボ油圧シリンダを採用しており、極めて耐久性に優れていることが実証されています。これらのシリンダは、高振幅条件下で数百万サイクルに及ぶ負荷を受けても、精度およびシールの完全性を維持しています。低摩擦設計により一貫した性能が確保され、内蔵センサによって閉ループ制御向けの信頼性の高いフィードバックが提供されます。ウラヌス社のチームは、当社の用途に最適なシリンダ選定において優れたサポートを提供し、システム統合にも協力してくれました。これらのシリンダ導入により、試験装置のダウンタイムおよび保守コストが大幅に削減されました。

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天津ウラヌス社のサーボ油圧シリンダは、精密研削加工された部品、低摩擦シール、および高剛性を備えて設計されており、クローズドループシステムにおいて卓越した制御性能を実現します。フライトシミュレータ、振動試験、高周波工業用オートメーションなどに最適で、これらのシリンダはヒステリシスが極めて小さく、滑らかで再現性の高い動作を提供します。カスタム設計には、LVDTや磁歪式プローブなどの統合型位置フィードバックセンサに加え、高サイクル用途におけるゼロ摩擦動作を実現する静水圧ベアリングも含まれます。30年以上にわたる油圧技術の専門知識を持つ国家認定ハイテク企業によって製造されており、過酷な環境下でも信頼性と精度を確保して設計されています。
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