高精度サーボ油圧シリンダー|低摩擦、高剛性

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低摩擦サーボ油圧シリンダ

当社の低摩擦サーボ油圧シリンダを採用することで、優れた制御精度を実現します。先進的なシール技術と高精度機械加工部品を用いることで、極めて低速域においても非常に滑らかな動作を実現します。このシリンダは、材料試験やマイクロ製造など、精密な力制御が求められる用途に不可欠です。
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当社を選ぶ理由

高周波・動的用途向けに設計

当社のサーボ油圧シリンダは、高サイクルレートおよび高速応答を要する過酷な動的用途向けに設計されています。特殊シールおよび高精度機械加工部品を採用することで、振動試験、疲労試験、およびその他の高動的環境において、正確性が極めて重要な場面でも一貫性と信頼性の高い性能を実現します。

統合フィードバックシステム付きのカスタム設計

当社は、位置または荷重フィードバック機能を内蔵したカスタム設計サーボ油圧シリンダの開発を専門としています。このオールインワンソリューションにより、設置が簡素化され、故障の可能性のある箇所が削減され、スペース制約のある用途や高信頼性が求められる用途において、お客様のサーボシステムへのシームレスな統合と最適化された性能を確保します。

国家級『小巨人』企業による精密エンジニアリング

当社のサーボ油圧シリンダは、革新性で知られる「国家級小巨人」企業によって設計・製造されています。これらのシリンダは、低摩擦・高剛性・優れた応答性を備えており、試験機、飛行シミュレータ、ハイエンド自動化装置などにおける高精度閉ループ制御を実現するためのキーコンポーネントです。

関連製品

天津ウラヌス油圧機械有限公司は、先進的なセンシングおよび接続機能を当社のサーボ油圧シリンダに統合し、現代産業システム向けの知能化された構成要素へと進化させています。機械・油圧・光学を統合した知能化設備分野におけるリーダーとして、当社は位置、圧力、温度、さらにはロッドの状態に至るまでリアルタイムでデータを提供するシリンダを提供しています。これにより、高度な診断および予知保全が可能となります。当社の知能化サーボ油圧シリンダには、IO-LinkやProfinetなどの産業用プロトコルを介して中央制御システムと通信する埋込型センサを搭載できます。これにより、シリンダの性能を継続的に監視し、シールの摩耗、過大な横荷重、温度上昇などの異常状態を即座にアラートすることが可能です。製造現場においては、こうしたデータを活用してサイクルタイムの最適化、メンテナンス時期の予測、計画外停止の防止が実現できます。例えばプレス用途では、シリンダから得られるデータを部品品質と関連付けることで、工程に対するリアルタイムでの調整が可能になります。また、シリアル番号、ストローク長、キャリブレーションデータなどの主要パラメータを記憶する統合型RFIDタグを備えたシリンダもご提供しており、自動化されたセットアップおよびメンテナンス履歴管理を支援します。当社の知能化シリンダはプラグアンドプレイ方式を採用しており、設置およびシステム統合を簡素化します。信頼性および効率性の向上のためにデータを活用したいお客様にとって、当社の知能化サーボ油圧シリンダは強力なソリューションです。当社のスマートシリンダの機能およびお客様の業務への貢献方法について詳しくお知りになりたい場合は、ぜひ当社エンジニアリングチームまでお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

カスタム油圧シリンダーの見積もりを依頼するにはどうすればよいですか?

カスタム油圧シリンダーの見積もりをご希望の場合は、直接当社エンジニアリングチームまでお問い合わせください。必要となる情報には、要求されるボア径、ロッド直径、ストローク長、取付方式、作動圧力、および特殊な環境条件や機能などがあります。当社チームは、お客様と協力して仕様を定義し、承認用の設計図面を提供し、包括的な見積もりをお届けします。当社は、お客様のカスタム要件の複雑さに応じて、競争力のある価格および納期を提供しています。
はい、当社の油圧式作業プラットフォームは、自動化システムに完全統合可能です。機械・油圧・光学を統合したインテリジェント機器分野におけるリーダーとして、当社のプラットフォームには位置・荷重・状態を検知するセンサーおよび産業用イーサネットプロトコルを用いたPLC制御装置を標準装備しています。これにより、自動高さ調整、他機器との同期動作、リアルタイム監視が実現します。また、複数のプリセット位置をプログラム可能であり、ロボット作業セルや完全自動化生産ラインへの統合も可能です。
当社の両動式油圧プレスは、オペレーターおよび設備を保護するための複数の安全機能を備えています。これらには、光幕または安全フェンス、両手操作式アンチタイダウン制御装置、非常停止ボタン、過負荷保護装置、および油圧喪失時に意図しない動きを防止する油圧安全弁が含まれます。さらに、圧力解放弁、行程終了時のクッション機能、および音響アラームも採用しています。すべての安全システムは、関連する国際的な安全基準に適合するよう設計されており、お客様の特定要件に応じてカスタマイズ可能です。
天津ウラヌス社は、冶金業界への30年以上にわたるサービス実績を有しています。当社は、連続鋳造、圧延機、炉設備、剪断機などの用途において、製鉄所および鋳造所向けに油圧シリンダおよび油圧システムを供給してきました。当社の製品は、高温、衝撃荷重、広範な汚染といった、この業界特有の過酷な環境条件に耐えられるよう設計されています。当社は、鋼鉄生産における稼働時間(アップタイム)の重要性を十分に理解しており、製鉄所環境下での最大限の信頼性および保守性を実現するよう、ソリューションを設計・開発しています。

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顧客レビュー

フランク・ミラー

我々は、新しい成形プレス用にカスタムのサーボ油圧シリンダを必要としており、閉ループ制御を実現するために位置および力のフィードバック機能を内蔵したものを求めました。天津ウラヌス社は、磁歪式センサおよびロードセルを内蔵したシリンダを設計・開発し、当社の機械設計を簡素化するとともに設置の複雑さを低減しました。これらのシリンダは、高精度かつ再現性の高い動作を実現し、当社が要求する高品質部品の製造達成において極めて重要な役割を果たしています。また、カスタム設計の取付構造は、当社のプレス構造に完璧に適合しています。ウラヌス社のエンジニアリングおよび製造品質は、一流です。今後も機械のアップグレードにおいて、同社製シリンダを再び採用する予定です。

Anna Kowalski

当社の高周波振動試験装置には、天津ウラヌス社製サーボ油圧シリンダを採用しており、極めて耐久性に優れていることが実証されています。これらのシリンダは、高振幅条件下で数百万サイクルに及ぶ負荷を受けても、精度およびシールの完全性を維持しています。低摩擦設計により一貫した性能が確保され、内蔵センサによって閉ループ制御向けの信頼性の高いフィードバックが提供されます。ウラヌス社のチームは、当社の用途に最適なシリンダ選定において優れたサポートを提供し、システム統合にも協力してくれました。これらのシリンダ導入により、試験装置のダウンタイムおよび保守コストが大幅に削減されました。

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交換または改造プロジェクトの場合、既存の図面、OEM部品番号、または基本的なパラメータをアップロードしてください。当社のエンジニアが24~48時間以内に実現可能性を評価いたします。
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天津ウラヌス社のサーボ油圧シリンダは、精密研削加工された部品、低摩擦シール、および高剛性を備えて設計されており、クローズドループシステムにおいて卓越した制御性能を実現します。フライトシミュレータ、振動試験、高周波工業用オートメーションなどに最適で、これらのシリンダはヒステリシスが極めて小さく、滑らかで再現性の高い動作を提供します。カスタム設計には、LVDTや磁歪式プローブなどの統合型位置フィードバックセンサに加え、高サイクル用途におけるゼロ摩擦動作を実現する静水圧ベアリングも含まれます。30年以上にわたる油圧技術の専門知識を持つ国家認定ハイテク企業によって製造されており、過酷な環境下でも信頼性と精度を確保して設計されています。
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