UY цуврал хүнд нөхцөлд ажиллах гидравлик цилиндр, таслагын бүтэцтүүр үүрднүүрт

Таслагын тасралтгүй хаян хазаа линийн ажиллах нөхцөл нь дэлхийн хамгийн хүнд үйлдвэрлэлийн нөхцөлд оршмуйн. Үүрднүүрт хэсгүүд 1500°C-аас дээш температурт халах шингэн ган дээр оршмуйн, хүчтэй цахилгаан-дулааны цацрагт үлдмуйн, давтамдаа дулааны төрөлхийн өргөтгөл ба суумжлолд үлдмуйн. Хуучин гидравлик цилиндрүүд хурдан шовгууны ахархай, поршень шатны хазаа, тогтвортой тосний зүүрдлүүдийн асуудалд үлдмуйн.

Техник-механик хувьд, хүрээлэн бүтээх сегмент бүрт 200 кН-тас илүү шахуурхай хүч шаардлагатай, түүнд галт төмөр утасны хөдөлгөөнөөс үүсдэг тогтмол хонхорхой ба дуудалт нөлөөлөл нэмж ордог. Төхөөрөмж нэг шахуурхай циклыг 40–90 секундын дотор гүйцэтгэдэг, жилд 800 000-аас илүү шахуурхай хөдөлгөөн хийдэг. Жижигхэн хазайлт ч шахуурхай хүчийг сулруулж, байршлын хазайлт, шингэн төмөр түвшний хэлбэлзэл ба шугаман загасын хавтгай хүрээлэн бүтээх дутагдалд хүргэдэг. Хүнд нөхцөлд ажиллах гидравлик цилиндрууд нь дулааны ядрах үзэлд төвөгтүүшгүй байх, хажуугийн ачаалалд төвөгтүүшгүй байх, мөн сая талаар давтамжит ажиллах үед тогтмол нарийн нарийнхан хадгалж үлдэх ёстой. Түүнээс үүдмүүр, тогтвортой хүрээлэн бүтээх процессын үндсэн баталгаа болой төмөр шугаман загасын өндөр чанарын хүрээлэн бүтээх бүтээдүүр.

Цилиндруудын гэмтэл төмөр үйлдвэрт хүнд алдагдал авчирдаг. 2024 онд төмөр үйлдвэрлэлийн салбарын өгөгдлөөр, жилд 2 сая тонн хүрээлэн бүтээх чадвар бүхий тасралтгүй хүрээлэн бүтээх төхөөрөмжийн хувьд төлөвлөгөөс бүтээх зогсолт бүр үйлдвэрлэлийн алдагдалд $10 000–$20 000 хооронд хүргэдэг.

Нөхцөл бус хатуу хүч нь бээлийний сацаг, дотоод хоолой, тогтворгүй хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу 18 сарын дотор, муу хатуужилтын найдвартай байдал нь үйлдвэрлэлийн ашиг орлогоо 3-5 хувиар өсгөж, хаягдалтай болж болно. Аюулгүй байдлын эрсдлийг ч үл харгалзан үзэж болохгүй. Гидравлик систем 25 МПа-ын даралтаар ажилладаг. Утасны шугам сэлбэгт тархсан тохиолдолд өндөр даралтын тос угаагдаж, шатаах, гал түймрийн ослын шалтгаан болдог. Хатуу хувцас, хувцас хувцасны дугуйны гэмтэл нь сүлжээний алдагдлыг үүсгэж, засварын хүрээг өргөжүүлж, зогсоол хугацааг удаан болгоно. Эрчим хүчний болон механик эсэргүүцлийн хувьд найдвартай хүнд хэрэглээний цилиндр сонгох нь сонголтгүй шинэчлэл биш, харин тогтвортой үйлдвэрлэл, тогтвортой чанар, цех аюулгүй байдлын тулд зайлшгүй шаардлагатай.

UY цуврал нь тасралтгүй хаялтын үед хүчтэн даралтын ачааллыг төдий л хүлээж чадах халуун хуурай бүтэцтэй нүүрлүүрт гангаар хийснэ. Түүний эргэлтийг саатуулагч зарагч шүүдэр шугамын хөдөлгөөн нь шугаман хөдөлгөөнийг тодорхой хадгалж, 250 тонн хүртэлх дүүрэн ачааллын үед ч урвуу хөдөлгөөн үүсэхгүй. Наад захын түлхүүрхүүрт хяналт нь байршлын зөвшөөрөлтүүвхүүрт ±0,15 мм-д хүртэл хүртүүлж, индустриал түлхүүрхүүрт тоноглолын ASTM F2059 стандартын шаардлаж бүрэн хангаж буй.

Хоёр давхар гуурсан систем нь температур 25°C-с 400°C хүртэл хурдан өөрчлөлтөөс үүсгүй гуурсан гэмтлийг арилгаж буй. Анхдагч термопластик гуурсан материал нь ажиллах даралтын 90%-г хүлээж, хоёрдугаар хүзүүн гуурсан материал нь гагцдуу ачааллын үед гуурсан материалаас гарах гэмтлийг саатуулж буй.

Түлхүүрхүүрт шүүдэр шугам нь дэд микрон хромт хуурай бүтэцтэй, гадаргууны жижиглэлт Rz ≤ 0,4 µм. SAE J2338 шинжилгээний үр дүн нь хромт хуурай бүтэцтэй гуурсан материалын гэмтлийг ердийн хромт хуурай бүтэцтэй харьцуулахад 75%-иар бууруулж буй. Ультра нарийн цилиндрийн хонинг хамт, бүх систем урт хугацааны тулд гуурсан гэмтлийг тулд нууцгүй бүтэцтэй буй.

320 мм × 320 мм бүлтүүрт таслан хайлуулах станц UY цуврал цилиндрүүдтэй хамт 18 сарын талбарт шинжилгээг хийжээ. Тоног төхөөрөмж 98,7% механик ашиглалтын хүртэмжтүүн хүртүүлжээ. Давтамдаа дулааны шокк-ууд үүсэх үед бат бүхэл хөвхрүүлэх хүч хадгалагдаж, төлөвлөгүй зогсолт ба хөвхрүүлэх хүчний сулрах нь шалгын гомдоо үүсгэхийг ихэд бууруулжээ.

UY цуврал цилиндрүүд тун хүнд үйлдвэрийн гидравлик системүүдийн хувьд ASME B31.4 стандартыг хангажээ. Түрүүлэх шинжилгээ 25 МПа даралт доор 2 сая бүтэн нүүдлийн цикл хийж, тогтвортой ажиллагаа хадгалагдажээ. Хөвхрүүлэх хүч, гэртүүлэх нөхцөл ба хэмжээний тогтвортой байдалд илт хөлөгтүүн унах үзүүр байхгүй. Баталгаажуулсан урт үйл ажиллагааны хугацаа нь таслан хайлуулах шугамд цилиндрүүдийн жилүүд турш найдвартай ажиллахыг хабзуйлжээ.

Кастерийн хатгагч цилиндрууд 1500°C-аас дээш температурт, 200 кН-с илүү хатгагч хүчнүүд, тасралтгүй хөдөлгөөн ба жилд 800 000-с илүү циклд төдийхүүн төвөгтэй нөхцөлд ажиллах ёстой. Түүнд дулааны ядрах үзэл, хажуугийн ачаалалд төдийхүүн төвөгтэй нөхцөлд олон удаа нарийн хатгагч үйлдлийг хадгалах чадвар шаардагдаж буй.

Гэмтэл нь үнэтэй төлөвлөгүй зогсолтод шингэрд. Хатгагч хүчний тогтвортой бус байдалд холбогдож, хаягдмур хувь 3%–5%-иар өсд. Өндөр даралттай тосны зүүрлэл нь гал, шархлах аюулд шингэрд, цахим хүчний гэмтэл нь засварын хугацааг уртасгад.

Түүнд дулааны бүтцэн хувьд хүчирхүүлсэн гөлөм, эргэлдүүр бүтцэн хувьд саатуулагч поршень шат, хоёр давхар хуурын систем, микронд багтах хромын бүрхүүл бүхлээр нь 25 МПа даралт ба өргөн температур өөрчлөлтүүд дотор тогтвортой ажилладаг, хуурын гэмтэл минимум буй.

UY цуврал ASME B31.4 стандартын тодорхойлолтыг хүчтэй бүрдүүлж, номиналь даралтад 2 сая удаа төвөгтэй шалгах туршилтыг амжилттай туулж. Мөн 18 сарын бодит хайлан хийнхүүлэх үйлдвэрлэлд 98,7% ашиглалтын хувьд хүртүүлж.