UY Series na Matibay na Hydraulic Cylinder para sa Patuloy na Pagkakapit ng Segment ng Continuous Caster

Ang mga linya ng continuous casting ay tumatakbo sa ilan sa pinakamabigat na kondisyon sa pabrika sa buong mundo. Ang mga seksyon ng pagkakapit ay nasa malapit sa molten na bakal na may temperatura na higit sa 1500°C, kung saan ito ay nakakaranas ng matinding singaw na init at paulit-ulit na thermal expansion at contraction. Ang karaniwang hydraulic na silindro ay mabilis na nawawalan ng kahusayan ng seal, nabubuwal ang piston rod, at patuloy na nagdudulot ng pagbubuhos ng langis sa ganitong uri ng pagbabago ng temperatura.

Pansamantala, ang bawat segmento ng paghuhugos ay nangangailangan ng lakas ng pagkakapit na mas mataas sa 200 kN, kasama ang tuloy-tuloy na vibrasyon at impact mula sa mga gumagalaw na bakal na strand. Ang kagamitan ay kumpleto sa isang siklo ng pagkakapit sa loob ng 40 hanggang 90 segundo, na nagdaragdag ng higit sa 800,000 na stroke bawat taon. Kahit ang pinakamaliit na hindi pagkakasunod-sunod ay maaaring pabigatin ang lakas ng pagkakapit, na nagreresulta sa paglipat ng posisyon, pagbabago ng antas ng likido na bakal, at mga depekto sa pagpapalawak ng slab. Ang mga hydraulic cylinder na may mataas na kapasidad ay dapat tumutol sa thermal fatigue, magdala ng side loads, at panatilihin ang pare-parehong katiyakan sa loob ng milyong siklo. Sila ang pangunahing garantiya para sa matatag na proseso ng paghuhugos at mataas na kalidad na mga slab ng bakal.

Ang pagkabigo ng cylinder ay nagdudulot ng malaking nawalan sa mga planta ng bakal. Ayon sa datos ng industriya noong 2024, para sa isang continuous caster na may taunang kapasidad na 2 milyong tonelada, ang bawat oras ng di-inasahan na pagpapahinga ay nagdudulot ng nawalan sa produksyon na nasa pagitan ng $10,000 at $20,000.

Ang hindi pantay na pwersa ng pagkakapit ay nagdudulot ng mga pukos sa slab, mga panloob na butas, at hindi regular na cross section. Sa loob ng 18 buwan, ang mahinang pagkakapit ay maaaring itaas ang rate ng mga reklamo ng 3% hanggang 5%, kaya nakakaubos ito sa kita ng pabrika. Hindi rin maaaring balewalain ang mga panganib sa kaligtasan. Ang hydraulic system ay tumatakbo sa ilalim ng presyur na 25 MPa. Kapag sumabog ang mga pipeline, ang mataas na presyur na langis ay magsispray at maaaring magdulot ng burns o aksidenteng pagsunog. Ang nasirang tie rods at accumulators ay magdudulot ng chain failures, palalawakin ang saklaw ng pagpapanatili, at palalawigin ang oras ng downtime. Ang pagpili ng mga heavy-duty cylinders na may maaasahang thermal at mechanical resistance ay hindi isang opsyonal na upgrade, kundi isang kailangan para sa matatag na produksyon, matatag na kalidad, at kaligtasan sa workshop.

Ang UY Series ay gumagamit ng mga housing na gawa sa carbon steel na pinainom para makatiis ng malalaking compressive load habang nagpapalawak nang tuloy-tuloy. Ang anti-rotation guided rod nito ay mahigpit na pinapanatili ang linear movement. Walang nangyayaring torsional deformation kahit sa peak load na hanggang 250 tons. Ang eksaktong kontrol sa keyway ay nagpapanatili ng positioning tolerance sa loob ng ±0.15 mm, na sumusunod nang buo sa mga pamantayan ng ASTM F2059 para sa industrial actuator equipment.

Ang dobleng sistema ng sealing ay nalulutas ang leakage na dulot ng mabilis na pagbabago ng temperatura mula 25°C hanggang 400°C. Ang pangunahing thermoplastic seals ay tumatanggap ng 90% ng working pressure, samantalang ang pangalawang lip seals ay nagsisilbing proteksyon laban sa extrusion damage kapag may biglang pagtaas ng load.

Ang piston rod ay gumagamit ng sub-micron chrome plating na may surface roughness na Rz ≤ 0.4 µm. Ang mga resulta ng SAE J2338 test ay nagpapatunay na ang prosesong ito ay nababawasan ang seal wear ng 75% kumpara sa karaniwang chrome plating technology. Kasama ang ultra-precise cylinder honing, ang buong sistema ay nakakamit ang long-term zero leakage.

Isang 320 mm × 320 mm na billet continuous caster ang nagpatupad ng 18-buwan na pagsusulit sa field gamit ang mga silindro ng UY Series. Ang kagamitan ay nakamit ang 98.7% na mechanical availability. Ang matatag na clamping force ay pinanatili habang dumadaan sa madalas na thermal shocks, na lubos na binawasan ang hindi inaasahang pagpapahinga at mga depekto sa slab dahil sa mahinang clamping.

Ang mga silindro ng UY Series ay nakakapasa sa mga pamantayan ng ASME B31.4 para sa mga heavy industrial hydraulic systems. Ang pagsusulit sa tahanan ay sumusuri sa pare-parehong pagganap pagkatapos ng 2 milyong buong-stroke cycles sa ilalim ng 25 MPa na presyon. Walang obob na pagbaba sa clamping force, kondisyon ng sealing, o dimensional stability. Dahil sa napatunayang mahabang service life, ang mga silindrong ito ay maaasahan sa mga continuous casting lines sa loob ng maraming taon.

Ang mga silindro ng caster clamping ay kumakati sa labis na mataas na temperatura na higit sa 1500°C, pwersa ng pagkakapit na higit sa 200 kN, patuloy na pagvivibrate at higit sa 800,000 siklo bawat taon. Kailangan nilang tumutol sa thermal fatigue, magdala ng side loads, at panatilihin ang tumpak na pagkakapit nang paulit-ulit.

Ang mga pagkabigo ay nagdudulot ng mahal na hindi inaasahang paghinto sa operasyon. Tumataas ang porsyento ng mga itinatapon na produkto ng 3%–5% dahil sa hindi stable na pagkakapit. Ang leakage ng langis sa mataas na presyon ay nagdudulot din ng panganib ng sunog at scald, habang ang mga kabiguan ng chain ay magpapahaba ng oras ng pagpapanatili.

Binubuo ito ng heat-treated steel housing, anti-rotation piston rod, dalawang-layer na sealing system, at sub-micron chrome plating. Ang buong istruktura ay gumagana nang matatag sa ilalim ng 25 MPa at malawak na pagbabago ng temperatura kasama ang pinakamababang wear sa seal.

Ang UY Series ay may sertipikasyon na ASME B31.4 at nakapasa sa pagsubok sa pagtitiis na 2 milyong siklo sa rated pressure. Nakamit din nito ang 98.7% na availability sa loob ng 18 buwan ng tunay na produksyon ng casting.