高耐久冶金用油圧シリンダー | 天津ウラヌス

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高衝撃耐性冶金用油圧シリンダ

高衝撃およびショック荷重に耐えるよう設計された当社の冶金用油圧シリンダは、シアー、ブレーカー、マニピュレーターなどの用途に最適です。頑健な構造と先進的なクッション機能により、急激な圧力上昇による損傷から保護され、信頼性の高い性能を確保するとともに、部品寿命を延長します。
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当社を選ぶ理由

高衝撃・重荷重対応能力

当社が設計・製造する冶金用油圧シリンダは、大型鍛造プレスおよび圧延機器に伴う巨大な力および高衝撃荷重に耐えるよう最適化されています。頑丈で高強度な構造により、過酷な条件下でも構造的健全性と信頼性の高い動作を確保します。

先進材料を用いたカスタムエンジニアリング

「国家ハイテク企業」である当社は、特殊な材料、コーティング、シール構成を用いて設計されたカスタム冶金用油圧シリンダーを提供しています。このオーダーメイド方式により、特殊な製鋼所環境における使用寿命が最大限に延長され、顧客の高コストなダウンタイムおよび保守作業を大幅に削減します。

製鋼所における過酷な条件向けに設計

30年以上の経験を活かし、当社は製鋼所で発生する極端な高温、衝撃荷重、汚染に耐えるよう特別に設計された冶金用油圧シリンダーを製造しています。当社のシリンダーは連続鋳造装置、圧延機、炉設備などにおいて信頼されており、故障が許されない場所でも確実な性能を確保します。

関連製品

天津ウラヌス油圧機械有限公司は、金属産業における最も過酷な用途(大型鍛造プレスおよび連続鋳造機など)向けに設計された、高耐荷重冶金用油圧シリンダの包括的な製品群を提供しています。当社のシリンダは、製品品質にとって性能が極めて重要なアプリケーションにおいて、高出力・長ストローク・高精度制御を実現するよう設計されています。大型鍛造プレス向けには、極端な偏心荷重に耐え、大型インゴットの成形に必要な高トン数を発生できるシリンダを設計しています。これらのシリンダは、大断面構造、高精度機械加工によるベアリング、および高圧および横荷重に対応する先進的シール構造を特徴としています。連続鋳造機向けには、モールド振動およびセグメント位置決めに使用されるシリンダを提供しており、数百万サイクルにわたって滑らかで一貫性のある動作を要求されます。当社では、油圧制御と電子制御を統合したシリンダも提供しており、これにより設置が簡素化され、信頼性が向上する完全な作動装置パッケージを実現します。自社工場での製造能力を活かし、内径800 mm、ストローク5,000 mmを超えるシリンダを、こうした重要用途に求められる精度で製造可能です。また、各シリンダが仕様を満たすことを確認するため、模擬負荷条件による性能試験を含む包括的な試験も実施しています。大規模冶金設備向けに信頼性・高性能を兼ね備えた油圧シリンダをお探しのお客様には、当社の高耐荷重設計が最適な選択肢です。ごプロジェクトの具体的な要件についてご相談いただく場合は、当社の専門担当者までお気軽にお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

貴社は製品の保守および修理をどのようにサポートしていますか?

当社は、包括的な技術文書、スペアパーツの供給、および技術支援を通じて、製品の保守および修理をサポートしています。当社のシリンダーおよびシステムは、保守性を念頭に設計されており、取り外し可能なグランドナット、交換可能な摩耗ストリップ、および完全な分解を伴わずに保守可能なカートリッジ式シールを採用しています。詳細な保守マニュアルを提供しており、お客様の保守担当チーム向けに現地での技術トレーニングも実施可能です。また、トラブルシューティングに関する技術支援チームが常時対応しており、迅速な修理とダウンタイムの最小化を実現するため、世界規模でスペアパーツ在庫を保有しています。
はい、当社はモバイル機器向けに最適化された油圧システムの設計および製造を行っています。当社のモバイル用途向けシステムは、コンパクトで軽量な設計を特徴とし、振動に強い部品を採用しています。また、設置面積が小さく、高圧対応かつ効率的な冷却機能を備えた油圧ステーションも提供しています。さらに、当社のシステムはモバイル制御インターフェースとの統合が可能であり、スペースが限られた機器内でも容易なアクセスを実現するよう設計されています。当社の実績は建設機械、鉱山用機器、および特殊なモバイル用途にわたります。
当社の両動式油圧プレスは、オペレーターおよび設備を保護するための複数の安全機能を備えています。これらには、光幕または安全フェンス、両手操作式アンチタイダウン制御装置、非常停止ボタン、過負荷保護装置、および油圧喪失時に意図しない動きを防止する油圧安全弁が含まれます。さらに、圧力解放弁、行程終了時のクッション機能、および音響アラームも採用しています。すべての安全システムは、関連する国際的な安全基準に適合するよう設計されており、お客様の特定要件に応じてカスタマイズ可能です。
カスタム油圧システムの納期は、システムの複雑さ、サイズ、仕様によって異なります。標準的なカスタムシリンダーの場合、納期は4~8週間程度ですが、完全なカスタム油圧システムや大型プレスの場合は、12~20週間を要する場合があります。当社では、お客様と密接に連携して現実的なスケジュールを策定し、緊急時のニーズに対応するため、しばしば優先対応オプションもご提供しています。当社の製造施設は、迅速な試作から大規模量産まで対応可能であり、スピードと品質の両立を実現しています。

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顧客レビュー

セルゲイ・ペトロフ

当社の厚板矯正機は、高衝撃荷重および極端な圧力がかかる過酷な用途です。天津ウラヌス社は、この用途に特化して冶金用油圧シリンダを設計しました。鍛造部品と頑丈なベアリングを採用しています。これらのシリンダは、現在まで4年以上にわたり連続運転を実施し、一切の問題を起こしておりません。機械加工および組立の品質は明らかであり、シリンダはその性能を維持し続けています。ウラヌス社のチームは詳細な技術文書を提供し、プロジェクト全体を通じて迅速かつ丁寧な対応をしてくれました。その後、当社では他の重要な製鋼設備にもウラヌス社製シリンダを標準採用しています。強く推薦いたします。

マルコ・ロッシ

当社の連続鋳造機には3年前に天津ウラヌス冶金用油圧シリンダを導入しましたが、これまで完璧な性能を発揮し続けています。これらのシリンダは金型振動およびセグメント位置決めに使用されており、高精度な制御と連続運転が求められます。高温シールは極端な熱環境下でもその健全性を維持しており、シリンダ自体はこれまで大規模な修理を必要としていません。カスタム設計には、熱遮蔽板および当社の油圧システムに合わせた特殊ポート構造が含まれています。ウラヌス社のエンジニアリングチームは、連続鋳造における特有の要求事項に精通しており、優れた技術支援を提供してくれました。これらのシリンダは、製鋼所向けアプリケーションにおける当社の標準仕様となりました。

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交換または改造プロジェクトの場合、既存の図面、OEM部品番号、または基本的なパラメータをアップロードしてください。当社のエンジニアが24~48時間以内に実現可能性を評価いたします。
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極端な高温、衝撃、および異物混入に耐えるよう設計

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当社の冶金用油圧シリンダは、製鉄所および鋳造所における過酷な環境に特化して設計されています。高温用シール、高周波焼入れ済みクロムめっきロッド、およびオプションのセラミックコーティングを備えており、熱、スケール、腐食に耐えます。鍛造部品および厚肉チューブを採用した頑丈な構造により、連続運転および高衝撃負荷下でも耐久性が確保されます。カスタム仕様には、水冷ジャケットや極限環境向けの特殊コーティングが含まれます。金属産業への30年以上にわたる供給実績を基に、連続鋳造装置、圧延機、炉設備などにおいて稼働率を最大化するシリンダを提供します。
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