統合型油圧システム|カスタム電源ユニットおよびIoT制御

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プレス用途向け油圧システム

高速金属成形および深絞り試験を、大型産業用プレスで実施する際、当社の現地サービス専門家は、破壊的な油圧ショック、不規則なラム位置決め、著しい荷重変動に日常的に直面しています。こうした継続的な性能ボトルネックは、通常、旧式プレス回路におけるポンプ容量とバルブ応答時間の不適合に起因します。生産の不安定性を解消するため、天津ウランウス社のエンジニアは、厳しい成形・スタンピング・成形作業に必要な正確な力を供給し、極めて迅速な制御を実現するよう特別に設計された油圧システムを開発しました。当社のシステムは、26,000平方メートル規模の自社工場において、厳格なISO 4413規格に基づき設計されており、大型プレスのラムおよびシリンダーとシームレスに統合され、連続的な周期負荷下でも滑らかで再現性の高い動力を提供します。
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当社を選ぶ理由

30年以上の実績に基づく信頼性

油圧技術に関する30年以上にわたる専門知識と、45,000㎡の生産拠点を有する当社の油圧システムは、長期的な信頼性を念頭に設計されています。当社は部品の品質とシステム全体の信頼性に重点を置き、お客様の重要機器が計画外停止を最小限に抑えながら、円滑かつ効率的に稼働できるよう支援します。

IoT対応のスマートシステムとエネルギー効率

当社の油圧システムには、インテリジェント制御、IoT接続、可変速ドライブなどの省エネルギー機能を搭載できます。これにより、リアルタイム監視、予知保全、および大幅なエネルギーコスト削減が可能となり、持続可能性目標の達成と生産性の最大化を同時に実現します。

お客様の用途に完全に合わせたカスタムエンジニアリング

当社は、カスタム油圧システムのエンジニアリングを専門としており、お客様の特定の機械およびプロセス要件に応じて、すべてのコンポーネントを最適化して設計します。油圧ステーションおよび高圧油圧分野における当社の専門知識を活かし、正確な力・速度・制御を提供するソリューションをご提案することで、お客様の用途に完璧に適合するシステムを実現します。

関連製品

天津ウラヌス油圧機械有限公司では、複雑な産業プロセスの固有の要件に対応するよう設計されたカスタム油圧システムの開発を専門としています。当社は「国家級小巨人企業」に認定されており、標準的な構成を超えたシステム設計が可能な高度なエンジニアリング能力を有しており、マルチポンプ冗長性、閉ループ制御、高圧増幅などの特殊機能を統合することができます。当社のカスタム油圧システムは、海洋掘削装置から先進複合材料プレスに至るまで、多様な用途で採用されています。設計プロセスは、お客様のシステムにおける機能的要件、安全性要件、および運用環境に関する包括的な分析から始まります。その後、各コンポーネントが相互に調和して動作するよう、詳細な油圧回路図を作成します。極めて高い精度が要求される用途には、サーボバルブおよび比例制御装置に加え、高解像度フィードバックデバイスを統合します。危険区域で運用されるシステムについては、防爆仕様のコンポーネントを選定し、関連規格への適合を前提とした設計を行います。また、保守性の最適化を目的として、モジュール式バルブスタックや容易にアクセス可能なフィルタハウジングといった、システムアーキテクチャ上の工夫にも注力しています。製造工程では、マニホールドおよびタンクの自社加工に加え、クリーン環境下での完全なシステム組立も実施しています。P&ID図面、コンポーネントデータシート、およびシステムマニュアルを含む包括的な技術文書もご提供いたします。お客様のアプリケーションに完全に最適化されたカスタム油圧システムをご検討の際は、ぜひ当社エンジニアリングチームへお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

当社のサーボ油圧システムは、エネルギー効率をどのように向上させますか?

当社のサーボ油圧システムは、可変速駆動技術およびサーボポンプを採用しており、機械サイクルにおける実際の要求に応じて出力を自動調整します。従来の固定速度式システム(連続運転)とは異なり、当社のサーボ駆動式システムは必要なときのみ電力を消費します。これにより、従来型油圧システムと比較して30~50%のエネルギー削減が実現可能です。また、消費電力の低減に伴い発熱量も減少し、冷却装置の小型化や部品寿命の延長が可能となり、運用コストの大幅な削減につながります。
当社の冶金用油圧シリンダーは、製鉄所および鋳造所に見られる極限環境向けに特別に設計されています。厚肉鋼管、高強度ロッド端部、200°Cを超える周囲温度下でも性能を維持する耐高温シールを採用した頑健な構造が特徴です。摩耗抵抗性を高めるため、高周波焼入れ処理・クロムめっきロッドを採用しており、スケールによる極度の摩耗が発生する用途にはセラミックコーティングもご提供可能です。また、水を多量に使用する環境向けには耐食性仕様もご用意しています。これらのシリンダーは、連続運転、高衝撃負荷、厳しい製鉄所アプリケーションにおける長寿命を実現するよう設計されています。
当社の両動式油圧プレスは、オペレーターおよび設備を保護するための複数の安全機能を備えています。これらには、光幕または安全フェンス、両手操作式アンチタイダウン制御装置、非常停止ボタン、過負荷保護装置、および油圧喪失時に意図しない動きを防止する油圧安全弁が含まれます。さらに、圧力解放弁、行程終了時のクッション機能、および音響アラームも採用しています。すべての安全システムは、関連する国際的な安全基準に適合するよう設計されており、お客様の特定要件に応じてカスタマイズ可能です。
天津ウラヌス社は、冶金業界への30年以上にわたるサービス実績を有しています。当社は、連続鋳造、圧延機、炉設備、剪断機などの用途において、製鉄所および鋳造所向けに油圧シリンダおよび油圧システムを供給してきました。当社の製品は、高温、衝撃荷重、広範な汚染といった、この業界特有の過酷な環境条件に耐えられるよう設計されています。当社は、鋼鉄生産における稼働時間(アップタイム)の重要性を十分に理解しており、製鉄所環境下での最大限の信頼性および保守性を実現するよう、ソリューションを設計・開発しています。

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顧客レビュー

ステファニー・ウォン

当社の新設自動車プレスラインに天津ウラヌス社製油圧システムを導入しましたが、これまで一切の不具合なく安定して稼働しています。このシステムは、高度なフィルタリングおよび冷却機能を備えた大型油圧動力ユニットと、複数のプレス機能を制御する分散型バルブシステムで構成されています。また、システムの診断機能により、当社の保守チームは稼働状況をリアルタイムで監視し、保守時期を予測することが可能です。ウラヌス社の技術チームは、設置および試運転期間中に優れたサポートを提供してくれました。本システムの導入により、設備稼働率および部品品質の向上が実現しました。当社は、この油圧システムの信頼性および性能に非常に満足しています。

ジョナサン・ムーア

天津ウラヌス社は、当社の新設8000トン鍛造プレス向けに、完全な油圧システムを設計・製造しました。このシステムには、カスタム設計の高圧油圧動力ユニット、制御マニホールド、および必要なすべてのバルブと制御装置が含まれています。本システムは、18か月間にわたり連続運転を実現し、極めて高い信頼性を発揮しています。省エネルギー型可変速ポンプにより、従来のプレスと比較して電力消費量を35%削減できました。ウラヌス社は包括的な技術文書およびオペレーター向けトレーニングを提供し、アフターサポートも非常に優れていました。油圧システム全体を単一のサプライヤーから調達できたことで、プロジェクト管理が簡素化され、シームレスな統合が実現しました。

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重量級プレスラインにおける慢性の効率低下を示す油圧パワーパックのトラブルシューティングを行う際、当社の上級アプリケーションエンジニアは、複数ベンダーにまたがる断片的な調達に起因する根本的な問題を頻繁に特定しています。油圧パワーユニット、カスタム制御マニフォールド、高負荷アクチュエータをそれぞれ別々に調達すると、危険な圧力損失、互いに矛盾する流量、および長引く据付作業のボトルネックといった問題が生じやすくなります。こうした統合リスクを恒久的に解消するため、天津ウラヌス社のエンジニアは、設計・製造・厳格な試験を当社26,000平方メートルの施設内で一貫して実施する、完全統合型のターンキーオイル圧システムを提供しています。当社は、ISO 4413規格を厳格に遵守する国家認定ハイテク企業として確立されており、お客様の要求する流量、圧力、電子制御仕様に応じて、すべてのシステム構成をカスタマイズいたします。当社のシステムには、省エネルギー型可変速ドライブ(VSD)および優れた油液清浄度を実現する多段フィルターが採用されています
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