冶金・重機用カスタム油圧シリンダ

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耐食性カスタム油圧シリンダ

海洋、化学、屋外用途向けに、高度な耐食性コーティングおよび材料を採用したカスタム油圧シリンダをご提供しています。これらのシリンダは過酷な環境下でも使用可能なよう設計されており、長寿命と信頼性の高い性能を実現します。
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当社を選ぶ理由

迅速なプロトタイピングと短納期対応

当社の迅速プロトタイピング対応カスタム油圧シリンダサービスにより、プロジェクトのスケジュールを加速しましょう。先進的なエンジニアリングおよび製造能力を活用して、試験および検証用のプロトタイプシリンダを迅速にご提供し、お客様の機器をより早く市場へ投入できるよう支援します。

多様な専門設計のラインナップ

当社は、狭小スペース向けのコンパクト型、延長到達距離向けのロングストローク型、製鉄所向けの高温対応型、および海洋・化学環境向けの耐食性仕様など、幅広いカスタム油圧シリンダ設計を提供しています。 virtually any challenge(あらゆる課題)にも対応可能なソリューションをご提供いたします。

包括的なカスタムエンジニアリング対応能力

当社は「国家知的財産優勢企業」に認定されており、あらゆる用途向けのカスタム油圧シリンダーの設計・開発を専門としています。高精度サーボシリンダーから耐重荷用冶金用ユニットまで、当社が蓄積した豊富な専門知識を活かし、お客様独自の出力、ストローク、使用環境といった要件に完全に適合するソリューションをご提供します。

関連製品

天津ウラヌス油圧機械有限公司は、採掘およびトンネル工事業界向けにカスタム油圧シリンダを提供しており、これには天井支持装置、ロードヘッダー、トンネルボーリングマシン(TBM)、岩盤ドリルなどが含まれます。当社は、30年以上の実績を持つ国家認定「小巨人企業」であり、極めて高い衝撃荷重、研磨性の粉塵、腐食性の鉱山用水といった過酷な環境下でも耐えうるシリンダの設計・製造を行っています。地下石炭鉱山向けの天井支持装置用カスタムシリンダは、通常二動式で、大口径(最大200 mm)および長ストローク(最大1,500 mm)が特徴です。これらは高負荷容量を確保するとともに、限られた設置空間に収まるようコンパクトな設計が求められます。当社では、耐食性コーティングを施した高強度鋼を採用し、支持圧力を維持するための内蔵型パイロット作動式チェックバルブを組み込んでいます。中国の鉱山機械メーカー向けには、ロングウォール採掘システム用のカスタム天井支持シリンダを納入しました。これらのシリンダは5年以上にわたり運用されており、故障率は0.1%未満です。トンネルボーリングマシン(TBM)向けのカスタムシリンダは、推進、操舵、セグメントエレクターシステムに使用されます。これらのシリンダは非常に高圧(最大400 bar)で動作し、長ストローク(最大2,500 mm)が要求されます。当社では鍛造部品、重荷重用ベアリング、外部フラッシングポート付きの二重シール構造を採用し、異物の侵入を防止しています。ドイツのTBMメーカー向けには、直径10メートルのトンネルボーリングマシン用カスタム推進シリンダを納入しました。これらのシリンダは口径320 mm、ストローク2,000 mmで、連続運転時間15,000時間に対応するように設計されています。ロードヘッダー向けには、ブームの昇降・旋回およびコンベアの昇降用カスタムシリンダを提供しています。これらのシリンダは極めて高い耐久性と振動吸収性能が求められます。当社では高周波焼入れ処理されたロッドとブロンズベアリングを採用し、岩盤粉塵を除去するための重荷重用ワイパーおよびスクレーパーを装備しています。欧州のロードヘッダー制造商向けには、硬岩採掘において平均故障間隔(MTBF)20,000時間以上を達成したカスタムブームシリンダを納入しました。当社の鉱山用シリンダ製造工程には、全重要溶接部に対する100%非破壊検査、耐圧試験、負荷サイクル試験が含まれます。また、材質証明書、試験報告書、保守マニュアルを含む包括的な技術文書パッケージも提供いたします。ご自身の採掘またはトンネル工事用途に最適なカスタムシリンダおよび見積もりをご希望の場合は、ぜひお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

なぜ当社の冶金用油圧シリンダは製鉄所に適しているのですか?

当社の冶金用油圧シリンダーは、製鉄所および鋳造所に見られる極限環境向けに特別に設計されています。厚肉鋼管、高強度ロッド端部、200°Cを超える周囲温度下でも性能を維持する耐高温シールを採用した頑健な構造が特徴です。摩耗抵抗性を高めるため、高周波焼入れ処理・クロムめっきロッドを採用しており、スケールによる極度の摩耗が発生する用途にはセラミックコーティングもご提供可能です。また、水を多量に使用する環境向けには耐食性仕様もご用意しています。これらのシリンダーは、連続運転、高衝撃負荷、厳しい製鉄所アプリケーションにおける長寿命を実現するよう設計されています。
カスタム油圧システムの納期は、システムの複雑さ、サイズ、仕様によって異なります。標準的なカスタムシリンダーの場合、納期は4~8週間程度ですが、完全なカスタム油圧システムや大型プレスの場合は、12~20週間を要する場合があります。当社では、お客様と密接に連携して現実的なスケジュールを策定し、緊急時のニーズに対応するため、しばしば優先対応オプションもご提供しています。当社の製造施設は、迅速な試作から大規模量産まで対応可能であり、スピードと品質の両立を実現しています。
当社の両動式油圧プレスは、オペレーターおよび設備を保護するための複数の安全機能を備えています。これらには、光幕または安全フェンス、両手操作式アンチタイダウン制御装置、非常停止ボタン、過負荷保護装置、および油圧喪失時に意図しない動きを防止する油圧安全弁が含まれます。さらに、圧力解放弁、行程終了時のクッション機能、および音響アラームも採用しています。すべての安全システムは、関連する国際的な安全基準に適合するよう設計されており、お客様の特定要件に応じてカスタマイズ可能です。
はい、当社は既存の油圧機器のアップグレードおよび改造(リトロフィット)を専門としています。当社のチームがお客様の現行機械装置を評価し、性能、エネルギー効率、または信頼性を向上させるための近代化提案を行います。これには、従来型の油圧システムをエネルギー効率の高いサーボ駆動式システムに交換すること、制御性を高めるためにフィードバック機能を内蔵したシリンダーへの更新、あるいは新しい油圧パワーユニットの設置などが含まれます。当社が設計するリトロフィットソリューションは、お客様の既存の機械構造および制御システムと統合可能であり、ダウンタイムを最小限に抑え、投資対効果を最大化します。

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顧客レビュー

ジェームズ・ウィルソン

私たちは、塩水による腐食に耐えることができる海洋用途向けのカスタム油圧シリンダーを必要としていました。天津ウラヌス社は、ステンレス鋼製部品と特殊コーティングを採用したシリンダーを設計し、過酷な海洋環境において非常に優れた性能を発揮しています。このシリンダーは18か月以上にわたり運用されており、腐食や摩耗の兆候は一切見られません。ウラヌス社のエンジニアリングチームは海洋用途に関する豊富な知識を持ち、当社のすべての要件を満たすソリューションを提供してくれました。このカスタムシリンダーの品質と耐久性には、大変満足しています。

トーマス・シュミット博士

当社のサーボ油圧システムには、非常に厳しい公差と低摩擦を要するカスタムシリンダが必要でした。天津ウラヌス社は、高精度研削加工された部品と低摩擦シールを採用したシリンダを設計し、優れた性能を実現しました。このシリンダには、正確な位置制御を可能にするための内蔵LVDTフィードバック機能が備わっています。ウラヌス社のエンジニアチームは、当社と密接に連携し、シリンダが動的性能要件を満たすよう細心の注意を払って対応しました。このシリンダは、当社のサーボシステムにおいて2年以上にわたり信頼性高く稼働しています。設計および製造品質は、極めて高い水準です。

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交換または改造プロジェクトの場合、既存の図面、OEM部品番号、または基本的なパラメータをアップロードしてください。当社のエンジニアが24~48時間以内に実現可能性を評価いたします。
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当社は、国家知的財産優位企業として、お客様の厳密な仕様に応じて設計・製造するカスタム油圧シリンダの専門メーカーです。設計プロセスでは、お客様が求める出力、ストローク、取付方法、使用環境条件および性能目標を詳細に分析し、用途に最適化されたシリンダを開発します。当社は、多様な材質、シール技術および機能(例:内蔵式位置フィードバック、耐食性コーティング、高温用シール、静水圧軸受など)を幅広く取り揃えております。自社内での設計・製造・試験体制により、お客様の特殊機器に正確に適合し、信頼性の高い性能と長寿命を実現するカスタム油圧シリンダを提供いたします。
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