Brugerdefinerede hydrauliske cylindre til metallurgisk og tung maskineri

Tianjin Uranus Hydraulic Machinery Co., Ltd. leverer tilpassede hydraulikcylindre til minedrifts- og tunneleringsindustrien, herunder tagstøtter, vejledere, tunnelboremaskiner (TBMs) og stenborde. Som et nationalt "small giant"-virksomhed med mere end 30 års erfaring designer vi cylindre, der tåler ekstremt høje stødlaste, slibende støv og korrosiv grubevand. Vores tilpassede cylindre til tagstøtter i underjordiske kulminer er typisk dobbeltvirkende med store cylinderbor (op til 200 mm) og slaglængder (op til 1.500 mm). De skal levere høj lastkapacitet og have en kompakt konstruktion for at passe ind på begrænsede pladsforhold. Vi anvender højstærkt stål med en korrosionsbestandig belægning samt integrerede pilotstyrede tilbageholdelsesventiler til opretholdelse af støtrykket. For en kinesisk producent af minedriftsudstyr leverede vi tilpassede tagstøttecylindre til et langvægsminesystem. Cylindrene har været i drift i over 5 år med en fejlrate på under 0,1 procent. Til tunnelboremaskiner anvendes vores tilpassede cylindre til tryk, styring og segmentmonteringssystemer. Disse cylindre skal kunne operere ved meget høje tryk (op til 400 bar) og have lange slaglængder (op til 2.500 mm). Vi anvender smedede komponenter, heavy-duty-lager og dobbelte tætningsystemer med eksterne spülportene for at holde snavs ude. For en tysk TBM-producent leverede vi tilpassede trykcylindre til en tunnelboremaskine med en diameter på 10 meter. Cylindrene har et cylinderbore på 320 mm og en slaglængde på 2.000 mm og er dimensioneret til 15.000 timers kontinuerlig drift. Til vejledere leverer vi tilpassede cylindre til armhævning og -sving samt transportbåndhævning. Disse cylindre skal være yderst holdbare og i stand til at absorbere vibrationer. Vi anvender induktionshærdede stænger og bronzelejer samt heavy-duty-tørklæder og skrabere til fjernelse af stenstøv. For en europæisk vejlederproducent leverede vi tilpassede armcylindre, der har opnået en gennemsnitlig tid mellem fejl på over 20.000 timer i hårdstenminedrift. Vores fremstillingsproces for minedriftscylindre omfatter 100-procent ikke-destruktiv testning af alle kritiske svejsninger, tryktestning samt lastcyklustestning. Vi leverer et omfattende dokumentationsmateriale, herunder materialecertifikater, testrapporter og en vedligeholdelsesvejledning. Kontakt os venligst for en tilpasset cylinder til din minedrifts- eller tunneleringsapplikation samt et tilbud.