高耐久冶金用油圧シリンダー | 天津ウラヌス

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長ストローク冶金用油圧シリンダ

長い到達距離を必要とする用途向けに、当社の長ストローク冶金用油圧シリンダは、一貫した出力と高精度な制御を実現します。ラドルターレット、スラブハンドリング、およびその他の大規模製鋼設備に最適であり、延長ストロークにおいても滑らかで安定した動作を保証するため、高精度で製造されています。当社の頑健な設計により、たわみが最小限に抑えられ、長寿命が確保されます。
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当社を選ぶ理由

耐腐食性・耐熱性を備えた長寿命設計

当社の冶金用油圧シリンダーは、鋼材加工という過酷な環境に対応するため、先進的な腐食防止機能および高温用シールを備えています。スケール除去装置から熱間圧延機まで、当社のシリンダーは性能の信頼性を維持し、優れた耐久性と長い実働寿命を実現します。

先進材料を用いたカスタムエンジニアリング

「国家ハイテク企業」に認定された当社は、特殊な材料、コーティングおよびシール構成を用いて設計された、冶金用油圧シリンダーのカスタム製造サービスを提供しています。このオーダーメイド方式により、各製鉄所の独自の環境におけるサービス寿命を最大限に延長し、顧客の高コストな稼働停止や保守作業を大幅に削減します。

製鋼所における過酷な条件向けに設計

30年以上の経験を活かし、当社は製鋼所で発生する極端な高温、衝撃荷重、汚染に耐えるよう特別に設計された冶金用油圧シリンダーを製造しています。当社のシリンダーは連続鋳造装置、圧延機、炉設備などにおいて信頼されており、故障が許されない場所でも確実な性能を確保します。

関連製品

天津ウラヌス油圧機械有限公司は、金属産業向けに特化した設備および工程要件に精密に適合するカスタム設計の冶金用油圧シリンダの開発・製造を専門としています。「国家級小巨人企業」に認定された当社は、製鋼所のオペレーターおよびオリジナル・エクイップメント・メーカー(OEM)と密接に連携し、熱延圧延機、プレート矯正機、切断機などの特定用途において性能を最適化するシリンダを開発しています。当社のカスタム設計プロセスは、汚染の種類、温度範囲、動的負荷など、使用環境に関する詳細な評価から始まります。この評価に基づき、サービス寿命を最大限に延ばすための材料およびシール構成を選定します。例えば、スケール除去装置で使用されるシリンダには、高圧水による侵食作用に耐える特殊ロッドコーティングを施して設計します。また、連続鋳造機のキャスター部で使用されるシリンダでは、シールの長寿命化およびメンテナンスの容易性を重視し、迅速な分解が可能なスプリットフランジ接続を採用することが多いです。さらに、磁歪式センサを保護チューブ内に収容した統合型位置フィードバック機能付きシリンダも提供しており、金型液面制御などの重要プロセスを高精度で制御できます。当社の製造設備は、大規模な製鋼所設備に対応するための長ストローク・大口径シリンダの生産に対応しています。また、迅速なカスタマイズおよび納期対応を実現するため、材料および部品の包括的な在庫を常備しています。製鋼所設備の信頼性および保守性向上をお求めのお客様には、当社のカスタム冶金用シリンダが、ご要件に合わせた最適なソリューションとなります。ご要件や当社の技術力がお客様の操業にどのように貢献できるかについてご相談を希望される場合は、ぜひお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

モバイル機器向け油圧システムの供給は可能ですか?

はい、当社はモバイル機器向けに最適化された油圧システムの設計および製造を行っています。当社のモバイル用途向けシステムは、コンパクトで軽量な設計を特徴とし、振動に強い部品を採用しています。また、設置面積が小さく、高圧対応かつ効率的な冷却機能を備えた油圧ステーションも提供しています。さらに、当社のシステムはモバイル制御インターフェースとの統合が可能であり、スペースが限られた機器内でも容易なアクセスを実現するよう設計されています。当社の実績は建設機械、鉱山用機器、および特殊なモバイル用途にわたります。
当社の両動式油圧プレスは、オペレーターおよび設備を保護するための複数の安全機能を備えています。これらには、光幕または安全フェンス、両手操作式アンチタイダウン制御装置、非常停止ボタン、過負荷保護装置、および油圧喪失時に意図しない動きを防止する油圧安全弁が含まれます。さらに、圧力解放弁、行程終了時のクッション機能、および音響アラームも採用しています。すべての安全システムは、関連する国際的な安全基準に適合するよう設計されており、お客様の特定要件に応じてカスタマイズ可能です。
カスタム油圧システムの納期は、システムの複雑さ、サイズ、仕様によって異なります。標準的なカスタムシリンダーの場合、納期は4~8週間程度ですが、完全なカスタム油圧システムや大型プレスの場合は、12~20週間を要する場合があります。当社では、お客様と密接に連携して現実的なスケジュールを策定し、緊急時のニーズに対応するため、しばしば優先対応オプションもご提供しています。当社の製造施設は、迅速な試作から大規模量産まで対応可能であり、スピードと品質の両立を実現しています。
当社の冶金用油圧シリンダーは、製鉄所および鋳造所に見られる極限環境向けに特別に設計されています。厚肉鋼管、高強度ロッド端部、200°Cを超える周囲温度下でも性能を維持する耐高温シールを採用した頑健な構造が特徴です。摩耗抵抗性を高めるため、高周波焼入れ処理・クロムめっきロッドを採用しており、スケールによる極度の摩耗が発生する用途にはセラミックコーティングもご提供可能です。また、水を多量に使用する環境向けには耐食性仕様もご用意しています。これらのシリンダーは、連続運転、高衝撃負荷、厳しい製鉄所アプリケーションにおける長寿命を実現するよう設計されています。

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顧客レビュー

セルゲイ・ペトロフ

当社の厚板矯正機は、高衝撃荷重および極端な圧力がかかる過酷な用途です。天津ウラヌス社は、この用途に特化して冶金用油圧シリンダを設計しました。鍛造部品と頑丈なベアリングを採用しています。これらのシリンダは、現在まで4年以上にわたり連続運転を実施し、一切の問題を起こしておりません。機械加工および組立の品質は明らかであり、シリンダはその性能を維持し続けています。ウラヌス社のチームは詳細な技術文書を提供し、プロジェクト全体を通じて迅速かつ丁寧な対応をしてくれました。その後、当社では他の重要な製鋼設備にもウラヌス社製シリンダを標準採用しています。強く推薦いたします。

ハインツ・ミュラー

当社のホットストリップミルでは、過去5年間にわたり、天津ウラヌス社製の冶金用油圧シリンダをロールベンドおよびロール位置決め用途に使用しています。これらのシリンダは、高温、水噴霧、および厚いスケールという極めて過酷な環境下で稼働しています。実際の運用において、これらのシリンダは非常に耐久性が高く、シール寿命は当社がこれまでに使用した他のブランド製品を大幅に上回っています。ロッド表面のコーティングは摩耗に強く、腐食防止対策により錆の発生が抑えられています。ウラヌス社のチームは、当社のミルに特化したカスタム設計のシリンダを提供し、その技術サポートも非常に優れていました。これらのシリンダ導入により、当社の保守作業によるダウンタイムが大幅に削減されました。

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極端な高温、衝撃、および異物混入に耐えるよう設計

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当社の冶金用油圧シリンダーは、製鋼所および鋳造所の過酷な環境に特化して設計されています。高温用シール、高周波焼入れ済みクロムめっきロッド、およびオプションのセラミックコーティングを備えており、熱、スケール、腐食に耐えます。鍛造部品と厚肉チューブを採用した頑丈な構造により、連続運転および高衝撃負荷下でも耐久性を確保します。カスタム仕様には、水冷ジャケットや極限環境向けの特殊コーティングが含まれます。金属産業への30年以上にわたる供給実績を基に、連続鋳造装置、圧延機、炉設備などにおける稼働率最大化を実現するシリンダーをご提供します。
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