Nos blocs de manifolds à haute pression sont conçus spécifiquement pour des systèmes fonctionnant jusqu'à 100 MPa, en utilisant un acier 4140 trempé et revenu (résistance à la traction ≥1 040 MPa) avec une épaisseur minimale de paroi de 12 mm pour résister aux pressions extrêmes. Les blocs subissent un traitement cryogénique profond (-196°C) afin d'améliorer leur durée de vie en fatigue (≥10⁶ cycles à 70 % de la contrainte admissible), tandis que les alésages internes sont plaqués au chrome dur (25-30μm) et super-finis (Ra ≤0,1μm) pour réduire le frottement et l'usure. Grâce à des chemins d'écoulement optimisés par analyse d'éléments finis (FEA), ces blocs minimisent la perte de pression à <0,5 bar même à des débits allant jusqu'à 300 L/min. Le design intègre des vannes cartouches (ISO 7368) avec des classements de pression jusqu'à 80 MPa, ainsi que des vannes anti-retour pilotées optionnelles pour le maintien de charge. Un design unique de rainures de soulagement du stress empêche les fissurations dans les zones à fort stress, validé par 1 000 heures de cyclage continu de pression à 120 % de la pression nominale. Utilisés dans les presses d'hydroformage, les systèmes sous-marins en eaux profondes et les actionneurs aérospatiaux, ces blocs respectent MIL-H-5606 pour les composants hydrauliques. Chaque bloc est numérisé pour assurer la traçabilité et subit des inspections par ultrasons (UT) et par particules magnétiques (MPI) pour garantir l'intégrité matérielle. Contactez-nous pour obtenir des données de tests de cycle à haute pression ou consultez les modèles 3D de l'analyse de distribution des contraintes.