Høy ytelse hydrauliske manifolder for industriell utstyr

Alle kategorier
Tianjin Uranus: Nøyaktig utformet hydrauliske manifolder for systemoptimalisering

Tianjin Uranus: Nøyaktig utformet hydrauliske manifolder for systemoptimalisering

Tianjin Uranus fokuserer på nøyaktig utforming av hydrauliske manifolder. Våre hydrauliske manifolder, som integrerer flere hydrauliske knepper (som trykkfrihetsknepper, rettkursknepper og strømknepper) på en metallblokk og kobler dem gjennom interne oljepasser for å oppnå systemstyringsfunksjoner, forenkler rørforbindelser, reduserer lekkasjonssteder og forbedrer systemets kompaktitet og pålitelighet. De brukes vanligvis i industriell utstyr og byggemaskiner. Vi bruker avanserte fremstillingsmetoder for å sikre nøyaktigheten og kvaliteten på våre hydrauliske manifolder, og optimaliserer ytelsen til hydrauliske systemer.
Få et tilbud

Hvorfor velge oss?

Effektiv innbygd oljeveiskdesign

Vi optimaliserer designet av den interne oljeveien i våre hydrauliske manifolder for å redusere trykk tap og forbedre systemets effektivitet. De nøyaktig utformede oljekanalerne sørger for en jevn strøm av hydraulisk olje, minimerer energiforbruk og varmeutvikling. Dette effektive designet bidrar til generell system ytelse og lenger levetid.

Tilpassbar klaffintegrasjon

Våre hydrauliske manifolder tillater tilpassbar klaffintegrasjon, hvilket lar oss inkludere spesifikke klaffar (avlastnings-, rette-, drosslingsklaff) basert på kundekrav. Denne fleksibiliteten lar oss tilpasse manifoldfunksjoner til spesifikke systemstyringsbehov, noe som sikrer nøyaktig drift og optimal ytelse.

Høykvalitetsmaterialer og fremstilling

Laget av høykvalitetsmetaller og produsert med nøyaktighet, kan våre hydrauliske manifolder motstå høye trykk og strenge driftsforhold. Den robuste konstruksjonen motsetter seg forforming og korrosjon, noe som sikrer langtjeneste og pålitelig ytelse. Vi prioriterer materialekvalitet og nøyaktig produksjon for varige manifoldløsninger.

Relaterte produkter

Våre høytrykksmangfoldbokser er spesialbygget for systemer som opererer på opp til 100 MPa, ved bruk av kvenset og tempered 4140 stål (trekkstyrke ≥1,040 MPa) med en minimumsveggtykkelse på 12 mm for å motstå ekstreme trykk. Boksene går gjennom en dyb kryogen behandling (-196°C) for å forbedre utmatningslengde (≥10⁶ sykler ved 70% givneverdi), mens interne boreninger er hardkromert (25-30μm) og superavsluttet (Ra ≤0.1μm) for å redusere friksjon og slitasje. Med strømningsveier som er optimert ved bruk av endelig elementanalyse (FEA), minimerer disse boksene trykkfall til <0.5 bar selv ved strømningshastigheter på opp til 300 L/min. Designet integrerer kartridjeverver (ISO 7368) med trykkvurderinger opp til 80 MPa, og valgfrie pilotstyrt kontrollverver for lastholdning. En unik stressfrihetsgrove-design forhindrer sprakkning i høytrykksområder, validert gjennom 1,000 timers kontinuerlig trykksykling på 120% av vurderte trykk. Brukes i hydroformingspresser, dypsjøsubmersible systemer og luftfartaktuatorer, og disse boksene samsvarer med MIL-H-5606 for hydrauliske komponenter. Hver boks er serienummerert for sporbarhet og går gjennom ultralydtesting (UT) og magnetisk partikkelinspeksjon (MPI) for å sikre materialeintegritet. Kontakt oss for høytrykksyklustestdata eller vis 3D-modeller av stressfordelingsanalyse.

Ofte stilte spørsmål

Hvordan forenkler en hydraulisk manifold designet av et hydraulisk system?

En hydraulisk manifold integrerer flere klepper (f.eks., avlastnings-, rettings- og gassklepper) på en enkelt blokk med interne oljepasser. Dette fjerner behovet for mange eksterne rør og koblinger, reduserer kompleksiteten, spare plass og minimerer potensielle lekkasjoner, slik at systemdesignet blir mer strømlinet.
Ja, vi tilbyr fullt tilpassede hydrauliske manifolder. Du kan spesifisere typene verdier, deres konfigurasjoner og den generelle oppsettet etter kravene til systemets kontroll. Vår gruppe vil designe og produsere en manifold som nøyaktig oppfyller dine funksjonelle behov.
Under produksjonsprosessen bruker vi avanserte maskeringsmetoder, som nøyaktig bore og forbedring, for å sikre at de interne oljeveiene i hydrauliske manifolder er glatte. Dette minimerer væskemotstand, reduserer trykk tap og forbedrer den generelle effektiviteten til hydraulisk system.
Den maksimale arbeidstrykket av våre hydrauliske manifolder varierer avhengig av materialet og designet. Generelt sett kan de tåle trykk fra 16 MPa til 42 MPa. Vi kan levere manifolder med høyere trykkvurderinger for spesifikke høytrykksapplikasjoner ved forespørsel.

Relaterte artikler

Pistonger: Høystark Materials og Overflatedbehandling

21

Jun

Pistonger: Høystark Materials og Overflatedbehandling

VIS MER

Kundeanmeldelser

Frederick Bennett

Hydrauliske manifolder fra Tianjin Uranus har forenklet systemdesignene våre og forbedret påliteligheten. Ved å integrere flere klaffe i en enkelt blokk har vi redusert antall koblinger og fjernet potensielle lekkasjepunkter. Den kompakte designet spare plass i utstyr, og de interne oljepathene er optimert for effektiv væskeflyt. En smart løsning for forenkling av hydrauliske systemer.

Diana Gregory

Vi trengte en hydraulisk manifold med spesifikke ventilkonfigurasjoner for et unikt styringsystem, og Tianjin Uranus levert en perfekt løsning. Deres lag jobbet sammen med oss for å designe en manifold som inkluderte de nøyaktige ventlene og strømveiene vi kravde. Resultatet var et forenklet styringsystem som oppfylte våre ytelsesforventninger. Deres tilpassingskapacitet er en virkelig fordelsfaktor.

Få et Gratis Tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
Email
Navn
Bedriftsnavn
Melding
0/1000
Integerte og pålitelige hydrauliske manifolder

Integerte og pålitelige hydrauliske manifolder

Våre hydrauliske manifolder integrerer flere hydrauliske kraner, som trykkfri kraner, retningsstyringskraner og drosslingskraner, på en enkelt metallblokk. De interne oljeledningene er nøye designet for å forenkle rørforbindelser og redusere lekkasjonspunkter. Denne integrerte designet forbedrer kompaktheten og pålitteligheten til hydraulikksystemet. De brukes vanligvis i industriell utstyr og byggekjøretøy, hvor de effektivt kan kontrollere hydraulikksystemet, optimere systemytelsen og gjøre vedlikehold og feilsøking enklere grunnet deres sentralt strukturerte design.