Unsere hydraulischen Pressen kombinieren Hochdruck-Hydraulik mit intelligenter Steuerung, um Abfallmaterialien in dichte, transportfähige Ballen umzuwandeln. Der Kern der Presse ist ein Doppeltaktzylinder (Bohrung 200-400 mm) aus 42CrMo4-Stahl (Festigkeitsgrenze ≥930 MPa), chromiert (30μm) und induktionsgehärtet (60-65 HRC) für eine Lebensdauer von über 100.000 Zyklen. Der Zylinder erzeugt Kräfte bis zu 1.500 kN, wodurch Materialien wie Wellpappe, Kunststoff und Metallschlämm zu Dichten von 300-800 kg/m³ gepresst werden. Das Hydrauliksystem verfügt über eine axialen Kolbenpumpe mit variabler Hubraumsteuerung (volumetrische Effizienz ≥94%), die von einem 30-75 kW IE4-Motor angetrieben wird, was einen Energieverbrauch von 35% weniger im Vergleich zu Systemen mit festem Hubraum darstellt. Ein PLC-Steuerungssystem mit HMI-Schnittstelle ermöglicht die Anpassung von Presskraft, Taktzeit und Ballengröße, während Sicherheitsfunktionen wie Überlastschutz, Notaus und gesicherte Schutzaufbauten integriert sind. Für eine 24/7-Betriebsweise ist der Rahmen der Presse aus geschweisstem Q345B-Stahl (Festigkeitsgrenze ≥345 MPa) mit Spannungsfreisetzung an den Verbindungen konstruiert, und die Presskammer verwendet verschleißfest ausgelegte Linerplatten (Härte ≥55 HRC). In Recyclingzentren und Abfallmanagementanlagen eingesetzt, können unsere Pressen Ballen von 50 bis 1.000 kg herstellen, mit optionalen mobilen Konfigurationen für den Einsatz vor Ort. Fordern Sie Daten zum Energieverbrauch der Presse an oder sehen Sie sich Fallstudien zu Kompressionsverhältnissen an.