Unsere hydraulischen Pressen bieten uneinholbare Kraft und Präzision für die Metallumformung, das Stanz- und Montageprozess, mit Kapazitäten von 100 bis 10.000 Tonnen. Das Vier-Säulen-Design verfügt über vorgespannte Säulen (Zugfestigkeit ≥1.200 MPa) und lineare Gleitsysteme (Spiele ≤0,02 mm) für eine Parallelität von 0,05 mm/m. Der Hauptzylinder (Bohrung bis zu 800 mm) nutzt ein Doppeltätigkeitsdesign mit Hartchrombeschichtung (30μm) und keramikbeschichteten Kolbenringen zur Minimierung von Lecks. Das Hydrauliksystem enthält einen Hubregelkreis mit Energierückgewinnung (regenerativer Kreislauf), wodurch 30% der Bremsenergie erfasst und der Energieverbrauch reduziert wird. Proportionale Servoventile (Reaktionszeit <5 ms) ermöglichen eine präzise Steuerung der Pressgeschwindigkeit (0,1-50 mm/s) und der Kraft, während das PLC-Steuerungssystem mehrstufige Pressprofile unterstützt. Ein fortschrittliches Schmiersystem (automatisch, zeitgesteuerte Fettzufuhr) verlängert die Lebensdauer der Führung auf über 50.000 Zyklen. Diese Pressen werden in der Automobilkarosserie-Stanzung, der Luftfahrtkomponenten-Umformung und dem Pressen von Verbundmaterialien eingesetzt und erfüllen die ISO 16082 Normen für Sicherheit. Optionale Funktionen umfassen Laserausrichtungssysteme, Schnell-Werkzeugwechselsysteme und integrierte Visionssysteme zur Qualitätskontrolle. Fordern Sie Presskraft - Weg-Kurven an oder besuchen Sie [ https://www.uranustj.com/] für Fallstudien im Bereich Presseanwendung.