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・Zwei Oszillationsmodi: Unterstützt sinusförmige und nicht-sinusförmige Wellenformen
・Unabhängige Strangsteuerung: Mehrstrang-CCMs mit parametergenauer Abstimmung pro Strang
・Intelligente Vernetzung: MES/Experten-System-Integration für Fernüberwachung, Diagnose und vorausschauende Wartung
・Robust und zuverlässig: Lange Lebensdauer, geringer Wartungsaufwand, stabil unter rauen Bedingungen
Vorteile
✅ Verbesserte Oberflächenqualität, reduzierte Oszillationsspuren
✅ Höhere Ausbeute und Betriebseffizienz
✅ Unterstützt hohe Gießgeschwindigkeit, gesteigerte Produktivität
✅ Energieeinsparungen und niedrigere Betriebskosten
✅ Einfache Installation, Bedienung und Wartung
Anwendungen
Umfasst den breiten Einsatz in hocheffizienten Stranggussanlagen für Knüppel, Blooms und Brammen sowohl für Stahl als auch für Nichteisenmetalle.
Prüfung und Verifikation
Unsere hauseigenen Prüfstände simulieren Volllastbedingungen und bieten kundenspezifische Schwingungstests mit vollständigen Berichten einschließlich Datenaufzeichnung und Wellenformanalyse.
Warum uns wählen
Mit über 20 Jahren Erfahrung hat Uranus mehr als 20 Modelle entwickelt und weltweit Hunderte von Servoschwingungssystemen ausgeliefert – vertraut für innovation, Zuverlässigkeit und Leistung.
Die Formschwingungsservozylinder ermöglicht es der Form in der Stranggießproduktionslinie, eine Kreisbewegung entlang des Radius der Stranggießmaschine auszuführen. Diese Bewegung wird durch spezifische Amplituden-, Frequenz- und Wellenform-Ablenkungscharakteristiken gesteuert, wodurch die Schwingung der Form nach oben und unten ermöglicht wird. Die kontrollierte sequenzielle Vibration sorgt für Lubrifikation und verhindert das Ankleben zwischen dem Gussstahl und der Formwand.
Der Uranus-Formenschwingungs-Zylinder nutzt elektro-hydraulische Direktantriebstechnologie, wodurch sowohl sinusförmige als auch nicht-sinusförmige Schwingfunktionen ermöglicht werden. Dieses System bietet mehrere Vorteile, darunter intelligente Betätigung, hohe Frequenz, hohe Präzision, niedrigen Wartungsaufwand, lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit. Sein Design ist einfach und kosteneffektiv, mit einfacher Installation und geringem Wartungsaufwand. Das System erhöht die Gießgeschwindigkeit, steigert die Ausgabe der Gießmaschine und reduziert sowohl den Energieverbrauch als auch die Betriebskosten, während es gleichzeitig die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessert.
Seit über 20 Jahren haben wir Hunderte von Formenschwingungs-Zylindern in mehr als 20 verschiedenen Typen hergestellt. Hier sind einige Beispiele unserer Formenschwingungs-Zylinder:
Typische Modelle und Spezifikationen.
1.1、Modell: USYR2501R140/90-50LJHS+FK
・Bohrung 140 mm; Kolbenstange 90 mm; Hub 50 mm
・Druck: Betrieb 25 MPa; Prüfung 31,5 MPa
・Medium: Wasser-Glykol; Dichtung: FKM
・Integrierter Wegsensor; Servoventilblock
・Servoventil: 75 L/min, max. 350 bar; 24 V, ±10 mA, Rückmeldung 4–20 mA
・Validierung: Last 4500 kg, Vibration 193–325 OPM, Genauigkeit innerhalb ±0,02 mm
・Dynamische Kennwerte: 25 % des maximalen Signalwerts bei 60 Hz (9 Steigungslinie)
Lastprüfkurven des Servo-Schwingungshydraulikzylinders für Kristallisierer (Last: 4500 kg)
1) Gesamthub: 6 mm (±3 mm) ; Schwingfrequenz: 325 OPM;
Genauigkeit: ±0,025 bis -0,02 mm. Siehe untenstehende Abbildung. 
2) Gesamthub: 10 mm (±5 mm) ; Oszillationsfrequenz: 250 OPM;
Genauigkeit: ±0,07 bis -0,02 mm. Siehe untenstehende Abbildung 
3) Gesamthub: 16 mm (±8 mm); Oszillationsfrequenz: 200 OPM;
Genauigkeit: ±0,015 bis -0,05 mm. Siehe untenstehende Abbildung. 
4) Gesamthub: 11 mm (±5,5 mm); Oszillationsfrequenz: 193 OPM;
Genauigkeit: ±0,015 bis -0,05 mm. Siehe untenstehende Abbildung. 
2, Modell: USYR2501R160/90-50LJHS+FK
・Bohrung 160 mm; Kolbenstange 90 mm; Hub 50 mm
・Druck: Betrieb 25 MPa; Prüfung 31,5 MPa
・Medium: Fettester; Temperatur −10 °C bis +80 °C
・Integrierter Wegsensor; 
