Precyzyjne Świdła Pistoletowe dla Zastosowań Przemysłowych

Wszystkie kategorie
Tianjin Uranus: Precyzyjne Walec Pistonowy dla Wyższej Wydajności

Tianjin Uranus: Precyzyjne Walec Pistonowy dla Wyższej Wydajności

Tianjin Uranus specjalizuje się w produkcji precyzyjnych wałków pistonowych. Jako kluczowy element łączący piston i przekazujący moc, nasze wałki pistonowe są wykonane z stalí o wysokiej wytrzymałości i podlegają antyabrasyjnym procedurom obróbki powierzchni, takim jak chromowanie. Są one kluczowe przy przekazywaniu ruchu liniowego pistona do obciążenia w cylindrach hydraulicznych. Nasz surowy proces kontroli jakości gwarantuje, że każdy wałek pistonowy spełnia najwyższe standardy wytrzymałości i trwałości, zapewniając niezawodną wydajność w różnych zastosowaniach hydraulicznych.
Uzyskaj ofertę

Dlaczego Wybrać Nas?

Materiał o Wysokiej Wytrzymałości dla Wałków Pistonowych

Nasze tłokowe pręty są wykonane z wysokoprofilowanej stali o powierzchniach chromowanych, co zapewnia wyjątkową odporność na zużycie i zdolność nośną. Ta kombinacja materiałów poprawia trwałość i wydajność, czyniąc je kluczowymi elementami w cylindrach hydraulicznych. Przywiązujemy dużą wagę do jakości materiału, aby spełnić surowe wymagania różnych zastosowań przemysłowych.

Precyzyjne obrabianie tłokowych prętów

Każdy tłokowy pręt przechodzi precyzyjne obrabianie, aby zapewnić gładkie działanie i dokładne dopasowanie w cylindrach hydraulicznych. Proces produkcji z ciasnymi tolerancjami minimalizuje tarcie i poprawia wydajność uszczelnień, co przyczynia się do ogólnej efektywności systemu. To precyzyjne obrabianie zapewnia niezawodne przekazywanie mocy od tłoka do obciążenia.

Leczenie powierzchniowe w celu poprawy wydajności

Nasze tłokowe pręty mają zaawansowane nawierzchnie traktowania, takie jak chromowanie, które poprawia oporność na zużycie i ochronę przed korozyjną. Traktowana powierzchnia odpiera zadrapania i uszkodzenia chemiczne, co przedłuża czas użytkowania pręta nawet w surowych warunkach środowiskowych. To ulepszenie powierzchniowe zapewnia spójny wydajność i obniża koszty konserwacji.

Powiązane Produkty

Wykonane dla środowisk szlifujących, nasze tłokowe pręty odporne na zużycie przechodzą dwuetapowe wypolerowanie powierzchni: twardnienie indukcyjne (głębługość 1-2 mm, 58-62 HRC), a następnie mikropękate chromowanie twardą warstwą chromu (20-25μm). Ta kombinacja zapewnia odporność na zużycie pięć razy większą niż u standardowych prętów, z tempem zużycia <0,05 mm/10 000 cykli. Warstwa utwardzona odpiera zadrapania spowodowane przez kontaminanty, podczas gdy chromowanie tworzy barierę przeciwko korozyjności. Idealne dla sprzętu budowlanego (ekskawatorów, ładowarek), maszyn rolniczych i pojazdów górniczych, te pręty zachowują wydajność w warunkach pylistych, piaskowych i korozyjnych. Ofiarujemy specjalne pokrycia, takie jak karbony wolframu (WC-Co) dla zastosowań o ekstremalnym zużyciu. Skontaktuj się z nami, aby porównać wyniki testów zużycia lub obejrzeć nasze studia przypadków dotyczące trwałości prętów.

Często zadawane pytania

Jakie materiały są powszechnie używane dla walców tłokowych w produktach Tianjin Uranus Hydraulic Machinery Co., Ltd.?

Powszechnie używanymi materiałami są stal o wysokiej sile. Te stali mogą wytrzymać warunki wysokiego obciążenia podczas pracy waleca tłokowego. Powierzchnia waleka jest zwykle obrabiana, na przykład chromowana, aby zwiększyć odporność na zużycie i korozję.
Walec łączy tłok i przekazuje moc wy niezbędną przez ruch tłoka. Przekazuje ruch liniowy tłoka do obciążenia poza cylindrem, umożliwiając wykonywanie pracy hydraulicznego cylindra, takiej jak pchanie, ciągnięcie lub podnoszenie obciążenia. Jest kluczowym elementem nośnym w hydraulicznym cylinderze.
Typowe tryby awarii obejmują zużycie powierzchni, które może być spowodowane tarciem podczas pracy. Z tym można się uporać przez ponowne nakładanie warstwy na powierzchnię lub wymianę zużytej części. Innym trybem jest zginanie spowodowane zbyt dużą siłą, a w takim przypadku trzeba wyprostować lub zamienić tłok, a przyczyna nadmiarowej siły powinna zostać zbadacona i eliminowana.
Tak, firma oferuje usługi dostosowywania tłoków. Klienci mogą zgłaszać konkretne wymiary, materiały i metody obróbki powierzchni zgodnie z wymaganiami ich aplikacji. Firma wyprodukuję tłoki spełniające te indywidualne potrzeby, aby zapewnić optymalne działanie w określonych systemach hydraulicznych.

Artykuły pokrewne

Kołka tłokowe: Materiały o Wysokiej Wytrzymałości i Procedury Powierzchniowe

01

Jul

Kołka tłokowe: Materiały o Wysokiej Wytrzymałości i Procedury Powierzchniowe

Zobacz więcej

Opinie klientów

Edward Cooper

Wałki tłokowe z Tianjin Uranus są wykonane z materiałów najwyższej jakości, a ich trwałość jest bezkonkurencyjna. Używamy ich w naszych cylindrach hydraulicznych przez lata, a mimo dużych obciążeń pokazują minimalne zużycie. Chromowana powierzchnia opiera się korozji i ścieraniu, co przedłuża żywotność naszych cylindrów. Próbowaliśmy tańszych alternatyw, ale żadna nie dorównuje jakości i niezawodności tym wałkom tłokowym.

Ann Wilson

Jako menedżer serwisowy, doceniam niezawodność Tianjin Uranus jako dostawcy. Ich tłokowe są zawsze dostępne na magazynie, a dostawy są punktualne, co jest kluczowe dla minimalizacji naszego czasu simplyfikacyjnego. Jakość jest spójna, a zespół reaguje na nasze potrzeby. Czy potrzebujemy standardowych rozmiarów czy tłoki na miarę - dostarczają w terminie i w ramach budżetu. Zaufany partner dla wszystkich naszych potrzeb związanych z tłokami.

Uzyskaj bezpłatny kosztorys

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Name
Company Name
Wiadomość
0/1000
Trwałe i Wysoko Wytrzymałe Świadełka Pistoletowe

Trwałe i Wysoko Wytrzymałe Świadełka Pistoletowe

Nasze świdła pistoletowe są wykonane z stalí wysokiej wytrzymałości i przechodzą surowe procesy obróbki powierzchniowej, takie jak chromowanie. To nie tylko poprawia ich opór na zużycie, ale również zwiększa odporność na korozyję. Jako kluczowy element nośny w cylindrach hydraulicznych, mogą dokładne przekazywać ruch liniowy tłoka do obciążenia. Ich precyzyjne obróbki mechaniczne zapewniają gładkie działanie i minimalizują tarcie, co przyczynia się do ogólnej efektywności i czasu użytkowania systemu hydraulicznego. Są one odpowiednie do zastosowania w różnych wysokonagruwanych aplikacjach hydraulicznych.