Tianjin Uranus Hydraulic Machinery Co., Ltd. biedt op maat gemaakte hydraulische cilinders voor de veeleisende eisen van de olie- en gasindustrie, waaronder booractiviteiten op land en op zee, putkopbesturing en pijpleidingapparatuur. Met meer dan 30 jaar ervaring en erkend als een nationaal ‘klein reusachtig’ bedrijf ontwerpen wij cilinders die voldoen aan API-, NACE- en andere branchestandaarden voor veiligheid en betrouwbaarheid in gevaarlijke omgevingen. Onze op maat gemaakte cilinders voor blowout preventer (BOP)-systemen zijn gebouwd om hoge drukken, corrosieve vloeistoffen (zoals H2S en CO2) en extreme temperaturen te weerstaan. Voor kritieke onderdelen die blootstaan aan zure dienstomstandigheden gebruiken wij speciale legeringen zoals Inconel, Monel of 17-4PH roestvast staal. De afdichtsystemen bestaan uit materialen die bestand zijn tegen chemische aanvallen en een lange levensduur bieden onder hoge drukcyclusbelasting. Voor een diepzeeboorproject in de Golf van Mexico leverden wij BOP-actuatorcilinders met een werkdruk van 15.000 psi en een externe hydrostatische druk van 10.000 psi op een diepte van 3.000 meter. Deze cilinders doorliepen strenge kwalificatietests, waaronder drukcyclus-, temperatuurcyclus- en functionele tests onder gesimuleerde subzee-omstandigheden. Een andere toepassing is in putkopbesturingspanelen, waar compacte hydraulische cilinders worden gebruikt om kleppen met schuifplaten te bedienen. Wij bieden op maat gemaakte cilinders met geïntegreerde positiesensoren en handmatige overridemogelijkheden. Voor een offshore-platform in de Noordzee leverden wij een set van 50 kleinbuis-cilinders met corrosiebestendige coatings en afdichtingen voor lage temperaturen, zodat zij betrouwbaar functioneren bij temperaturen onder nul. De cilinders zijn uitgerust met visuele positie-indicatoren en hebben een ontwerplevensduur van 20 jaar. Voor pijpleidinginspectie-apparaten (‘pigs’) leveren wij op maat gemaakte hydraulische cilinders die worden gebruikt om ‘pigs’ in hoogdrukpipeline-systemen te lanceren en op te vangen. Deze cilinders moeten een compacte vormfactor hebben en bestand zijn tegen pijpleidingdrukken tot 1.500 psi. Wij ontwerpen ze in dubbelwerkende configuratie en met geïntegreerde snelheidsbeveiligingen om ongecontroleerde beweging te voorkomen. Ons productieproces voor olie- en gascilinders omvat strenge niet-destructieve testen van alle lassen en kritieke gebieden met behulp van radiografie en ultrasoon onderzoek. Daarnaast voeren wij positieve materiaalidentificatie uit om de legeringscompositie te verifiëren. Elke cilinder wordt hydrostatisch getest tot 1,5 maal de gecertificeerde werkdruk en functioneel getest met de gespecificeerde hydraulische vloeistof. Wij garanderen volledige traceerbaarheid van grondstof tot eindproduct, en ons documentatiepakket omvat een materiaaltestrapport, NDT-registraties en een conformiteitscertificaat. Ons team heeft ruime ervaring met derde-partijinspecteurs van DNV, ABS of Lloyd’s. Neem voor een oplossing met op maat gemaakte cilinders voor uw olie- en gasapplicatie en een concurrerende offerte contact met ons op.