Tianjin Uranus Hydraulic Machinery Co., Ltd. leverer tilpassede hydraulikcylindre til de krævende krav, som olie- og gasindustrien stiller, herunder landbaseret og havbaseret boring, brøndhovedstyring samt rørledningsudstyr. Med mere end 30 års erfaring og anerkendelse som et nationalt "small giant"-virksomhed udvikler vi cylindre, der opfylder API-, NACE- og andre branchestandarder for sikkerhed og pålidelighed i farlige miljøer. Vores tilpassede cylindre til blowout preventer (BOP)-systemer er konstrueret til at tåle høje tryk, korrosive væsker (som f.eks. H2S og CO2) samt ekstreme temperaturer. Vi anvender specielle legeringer såsom Inconel, Monel eller 17-4PH rustfrit stål til kritiske komponenter, der udsættes for sour service. Tætningsystemer vælges blandt materialer, der er modstandsdygtige over for kemisk angreb og sikrer en lang levetid under cyklisk højt tryk. For et dybvandsboreprojekt i Golfen af Mexico leverede vi BOP-aktuatorcylindre med et arbejdstryk på 15.000 psi og et eksternt hydrostatisk tryk på 10.000 psi i en dybde på 3.000 meter. Disse cylindre gennemgik strenge kvalifikationstests, herunder trykcykling, temperaturcykling og funktionsprøver under simulerede havbundsbetingelser. En anden anvendelse er i brøndhovedstyringspaneler, hvor kompakte hydraulikcylindre anvendes til betjening af lågeventiler. Vi leverer tilpassede cylindre med integrerede positionsfølere og manuel override-funktion. For en offshore-platform i Nordsøen leverede vi et sæt af 50 smådiameter-cylindre med korrosionsbestandige belægninger og lavtemperaturtætninger til pålidelig drift i minusgrader. Cylindrene er udstyret med visuelle positionsindikatorer og har en designlevetid på 20 år. Til rørledningsinspektionspropper (pigs) leverer vi tilpassede hydraulikcylindre, der anvendes til at lancere og modtage propper i højtryksrørledninger. Disse cylindre skal have en kompakt form og være i stand til at tåle rørledningstryk op til 1.500 psi. Vi designer dem med dobbeltvirkende konfigurationer og integrerede hastighedsfuser for at forhindre ukontrolleret bevægelse. Vores fremstillingsproces for olie- og gas-cylindre omfatter omhyggelig ikke-destruktiv testning af alle svejsninger og kritiske områder ved hjælp af radiografi og ultralydsmetoder. Vi udfører også positiv materialeidentifikation for at verificere legeringssammensætningen. Hver cylinder testes hydrostatisk til 1,5 gange det angivne arbejdstryk og funktionsmæssigt med den specificerede hydraulikvæske. Vi sikrer fuld sporbarehed fra råmateriale til færdig produkt, og vores dokumentationspakke inkluderer en materialeprøverapport, NDT-optegnelser samt en overensstemmelsescertifikat. Vores team har stor erfaring med samarbejde med tredjepartsinspektører fra DNV, ABS eller Lloyd’s. Kontakt os for en tilpasset cylinderløsning til din olie- og gasapplikation samt et konkurrencedygtigt tilbud.