高耐久冶金用油圧シリンダー | 天津ウラヌス

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高温冶金用油圧シリンダ

当社の高容量圧延機向け現場エンジニアリングにおいて、放射熱および研磨性のスケールが油圧シリンダーの早期故障の主な原因であることが明らかになっています。鉄鋼技術者協会(AIST)が発行する冶金機械の保守ガイドラインによると、標準エラストマーシールは、業界基準を超える常時高温環境にさらされると急速に劣化します。この課題に対処するため、当社の高温用冶金用シリンダーには、多唇構造のフッロカーボンシールと特殊断熱構造のピストンロッドを採用しています。炉内ゾーンおよびホットストリップミル向けに特別に設計されたこれらの部品は、極度の熱応力下でも構造的・油圧的な信頼性を維持します。厳格な熱サイクル試験および実運用における実績に基づき、当社のカスタムシリンダーは、標準部品が機能しない過酷な環境においても、連続的かつ漏れのない作動を確実に実現します。
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当社を選ぶ理由

高衝撃・高負荷対応能力

当社の冶金用油圧シリンダーは、大型鍛造プレスおよび圧延機器に伴う巨大な力および高衝撃荷重に対応するよう設計されています。頑丈で高強度な構造により、過酷な使用条件下でも構造的完全性と信頼性の高い動作を保証します。

先進材料を用いたカスタムエンジニアリング

「国家ハイテク企業」に認定された当社は、特殊な材料、コーティングおよびシール構成を用いて設計された、冶金用油圧シリンダーのカスタム製造サービスを提供しています。このオーダーメイド方式により、各製鉄所の独自の環境におけるサービス寿命を最大限に延長し、顧客の高コストな稼働停止や保守作業を大幅に削減します。

製鋼所における過酷な条件向けに設計

30年以上の経験を活かし、当社は製鋼所で発生する極端な高温、衝撃荷重、汚染に耐えるよう特別に設計された冶金用油圧シリンダーを製造しています。当社のシリンダーは連続鋳造装置、圧延機、炉設備などにおいて信頼されており、故障が許されない場所でも確実な性能を確保します。

関連製品

天津ウラヌス油圧機械有限公司は、製鋼所および鋳造所における極限環境に耐えるよう設計された冶金用油圧シリンダの主要メーカーです。当社は30年以上の実績を有する「国家ハイテク企業」であり、連続鋳造装置、圧延機、炉設備など、高温、重衝撃荷重、広範な汚染にさらされる用途向けにこれらのシリンダを設計しています。当社の冶金用シリンダは、ロール曲げや金型振動などの作業中に生じる高負荷に耐えるため、厚肉チューブおよび頑丈なロッド端部を採用した堅牢な構造が特徴です。また、周囲温度が200°C(392°F)を超える環境でもその性能を維持できるよう、フッターエラストマー(Viton)やポリテトラフルオロエチレン(PTFE)などの特殊耐熱シールを採用しています。歩行ビーム炉など、シリンダ本体が直接加熱される用途では、重要部品を保護するために熱遮蔽板および冷却ジャケットを組み込んでいます。シリンダロッドは摩耗抵抗性を高めるために焼入れ・クロムめっき処理を施しており、さらにスケールによる極度の摩耗が発生する用途にはセラミックコーティングを追加適用することも可能です。水および工程化学品による腐食に対処するため、ステンレス鋼製部品および特殊塗装システムを備えたシリンダもご提供しています。当社の製造工程では、長期間にわたる信頼性を保証するため、高サイクル疲労試験を含む厳格な検査を実施しています。製鋼所において、当社のシリンダは長年にわたり連続運転を経ても一貫した漏れのない性能を発揮し、稼働率の向上に貢献します。過酷な環境下で使用される冶金用油圧シリンダソリューションをお探しの方は、ぜひお気軽にお問い合わせください。お客様の具体的な用途について、一緒にご検討させていただきます。

よく 聞かれる 質問

試験用途において、貴社のサーボ油圧シリンダを使用することの利点は何ですか?

当社のサーボ油圧シリンダは、低摩擦および高剛性を実現しながら、正確かつ再現性の高い力および位置制御を提供するため、試験用途に最適です。LVDTや磁歪式プローブなどの統合型フィードバックセンサを備えたシリンダもご提供しており、正確な試験結果を得るためのクローズドループ制御が可能です。高周波数用途には、ゼロ摩擦および無限の摩耗寿命を実現する油静圧軸受付きシリンダをご用意しています。当社のシリンダは、材料試験、疲労試験、構造試験など、ダイナミックな要求が求められる用途向けに設計されており、数百万サイクルにわたって信頼性の高い性能を確保します。
当社の両動式油圧プレスは、オペレーターおよび設備を保護するための複数の安全機能を備えています。これらには、光幕または安全フェンス、両手操作式アンチタイダウン制御装置、非常停止ボタン、過負荷保護装置、および油圧喪失時に意図しない動きを防止する油圧安全弁が含まれます。さらに、圧力解放弁、行程終了時のクッション機能、および音響アラームも採用しています。すべての安全システムは、関連する国際的な安全基準に適合するよう設計されており、お客様の特定要件に応じてカスタマイズ可能です。
カスタム油圧システムの納期は、システムの複雑さ、サイズ、仕様によって異なります。標準的なカスタムシリンダーの場合、納期は4~8週間程度ですが、完全なカスタム油圧システムや大型プレスの場合は、12~20週間を要する場合があります。当社では、お客様と密接に連携して現実的なスケジュールを策定し、緊急時のニーズに対応するため、しばしば優先対応オプションもご提供しています。当社の製造施設は、迅速な試作から大規模量産まで対応可能であり、スピードと品質の両立を実現しています。
カスタム油圧シリンダーの見積もりをご希望の場合は、直接当社エンジニアリングチームまでお問い合わせください。必要となる情報には、要求されるボア径、ロッド直径、ストローク長、取付方式、作動圧力、および特殊な環境条件や機能などがあります。当社チームは、お客様と協力して仕様を定義し、承認用の設計図面を提供し、包括的な見積もりをお届けします。当社は、お客様のカスタム要件の複雑さに応じて、競争力のある価格および納期を提供しています。

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顧客レビュー

セルゲイ・ペトロフ

当社の厚板矯正機は、高衝撃荷重および極端な圧力がかかる過酷な用途です。天津ウラヌス社は、この用途に特化して冶金用油圧シリンダを設計しました。鍛造部品と頑丈なベアリングを採用しています。これらのシリンダは、現在まで4年以上にわたり連続運転を実施し、一切の問題を起こしておりません。機械加工および組立の品質は明らかであり、シリンダはその性能を維持し続けています。ウラヌス社のチームは詳細な技術文書を提供し、プロジェクト全体を通じて迅速かつ丁寧な対応をしてくれました。その後、当社では他の重要な製鋼設備にもウラヌス社製シリンダを標準採用しています。強く推薦いたします。

ハインツ・ミュラー

当社のホットストリップミルでは、過去5年間にわたり、天津ウラヌス社製の冶金用油圧シリンダをロールベンドおよびロール位置決め用途に使用しています。これらのシリンダは、高温、水噴霧、および厚いスケールという極めて過酷な環境下で稼働しています。実際の運用において、これらのシリンダは非常に耐久性が高く、シール寿命は当社がこれまでに使用した他のブランド製品を大幅に上回っています。ロッド表面のコーティングは摩耗に強く、腐食防止対策により錆の発生が抑えられています。ウラヌス社のチームは、当社のミルに特化したカスタム設計のシリンダを提供し、その技術サポートも非常に優れていました。これらのシリンダ導入により、当社の保守作業によるダウンタイムが大幅に削減されました。

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極端な高温、衝撃、および異物混入に耐えるよう設計

極端な高温、衝撃、および異物混入に耐えるよう設計

金属分野における30年以上にわたる実務エンジニアリング経験を基に、当社は製鋼所および鋳造所の過酷な環境に耐える冶金用油圧シリンダーを開発しました。強烈な放射熱、摩耗性のスケール、そして激しい衝撃荷重への継続的な暴露には、頑健な金属材料が不可欠です。このため、当社のシリンダーには高周波焼入れ処理を施したハードクロムメッキロッドと、多唇構造の高温用シールを採用し、さらにセラミック製熱遮断コーティングをオプションでご提供しています。構造変形を防ぐため、厚肉鋼管および高強度鍛造部品を用いて製造されており、極端な周辺温度環境下では、オプションの水冷ジャケットもご選択いただけます。重工業向けの耐久性基準に則ったこの厳格な設計手法により、連続鋳造ストランド、熱間圧延機、および厳しい炉内アプリケーションにおいて、稼働時間の最大化を実現します。
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