高耐久冶金用油圧シリンダー | 天津ウラヌス

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高衝撃耐性冶金用油圧シリンダー

産業用シアー、大型ブレーカー、多軸マニピュレーターなどの過酷な重機械用途では、標準的な油圧部品が、極端な衝撃力および急激かつ激しい圧力上昇にさらされた場合、構造的な破損、シールの破裂、内部の著しい摩耗といった重大な障害を頻繁に引き起こします。高衝撃プロセスラインにおいて、繰り返し発生する機器故障や部品寿命の短さに悩むプラントエンジニアおよび保守管理担当者は、高額な生産停止コストや過剰な修理費用に直面しています。こうした高衝撃による脆弱性を完全に排除し、絶対的な運用耐久性を保証するため、天津ウラヌス社は、厳しい衝撃荷重および極端な力の瞬時変動に耐えるよう特別に設計された、冶金用の高耐荷重油圧シリンダーを開発・製造しています。当社の広大な45,000平方メートル規模の最新鋭生産拠点において、厳格なISO 4413規格に基づき製造されています。
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当社を選ぶ理由

耐腐食性・耐熱性を備えた長寿命設計

当社の冶金用油圧シリンダーは、鋼材加工という過酷な環境に対応するため、先進的な腐食防止機能および高温用シールを備えています。スケール除去装置から熱間圧延機まで、当社のシリンダーは性能の信頼性を維持し、優れた耐久性と長い実働寿命を実現します。

先進材料を用いたカスタムエンジニアリング

「国家ハイテク企業」に認定された当社は、特殊な材料、コーティングおよびシール構成を用いて設計された、冶金用油圧シリンダーのカスタム製造サービスを提供しています。このオーダーメイド方式により、各製鉄所の独自の環境におけるサービス寿命を最大限に延長し、顧客の高コストな稼働停止や保守作業を大幅に削減します。

製鋼所における過酷な条件向けに設計

30年以上の経験を活かし、当社は製鋼所で発生する極端な高温、衝撃荷重、汚染に耐えるよう特別に設計された冶金用油圧シリンダーを製造しています。当社のシリンダーは連続鋳造装置、圧延機、炉設備などにおいて信頼されており、故障が許されない場所でも確実な性能を確保します。

関連製品

天津ウラヌス油圧機械有限公司は、金属産業における最も過酷な用途(大型鍛造プレスおよび連続鋳造機など)向けに設計された、高耐荷重冶金用油圧シリンダの包括的な製品群を提供しています。当社のシリンダは、製品品質にとって性能が極めて重要なアプリケーションにおいて、高出力・長ストローク・高精度制御を実現するよう設計されています。大型鍛造プレス向けには、極端な偏心荷重に耐え、大型インゴットの成形に必要な高トン数を発生できるシリンダを設計しています。これらのシリンダは、大断面構造、高精度機械加工によるベアリング、および高圧および横荷重に対応する先進的シール構造を特徴としています。連続鋳造機向けには、モールド振動およびセグメント位置決めに使用されるシリンダを提供しており、数百万サイクルにわたって滑らかで一貫性のある動作を要求されます。当社では、油圧制御と電子制御を統合したシリンダも提供しており、これにより設置が簡素化され、信頼性が向上する完全な作動装置パッケージを実現します。自社工場での製造能力を活かし、内径800 mm、ストローク5,000 mmを超えるシリンダを、こうした重要用途に求められる精度で製造可能です。また、各シリンダが仕様を満たすことを確認するため、模擬負荷条件による性能試験を含む包括的な試験も実施しています。大規模冶金設備向けに信頼性・高性能を兼ね備えた油圧シリンダをお探しのお客様には、当社の高耐荷重設計が最適な選択肢です。ごプロジェクトの具体的な要件についてご相談いただく場合は、当社の専門担当者までお気軽にお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

冶金業界におけるご経験はどの程度ですか?

天津ウラヌス社は、冶金業界への30年以上にわたるサービス実績を有しています。当社は、連続鋳造、圧延機、炉設備、剪断機などの用途において、製鉄所および鋳造所向けに油圧シリンダおよび油圧システムを供給してきました。当社の製品は、高温、衝撃荷重、広範な汚染といった、この業界特有の過酷な環境条件に耐えられるよう設計されています。当社は、鋼鉄生産における稼働時間(アップタイム)の重要性を十分に理解しており、製鉄所環境下での最大限の信頼性および保守性を実現するよう、ソリューションを設計・開発しています。
当社の高圧油圧シリンダーは、業界標準を上回る安全係数を備えて設計されています。重要部品には高品質の合金鋼(多くは鍛造品)を採用し、冗長なシール形状を備えた先進的なシール技術を採用しています。各シリンダーは、定格圧力の1.5倍での水圧試験を含む厳格な試験を実施し、その健全性を検証します。また、重要溶接部および部品については非破壊検査も行っています。設計プロセスでは、圧力保持性能および疲労寿命を最適化するため、有限要素解析(FEA)を実施しており、長期にわたる信頼性を確保しています。
当社の両動式油圧プレスは、オペレーターおよび設備を保護するための複数の安全機能を備えています。これらには、光幕または安全フェンス、両手操作式アンチタイダウン制御装置、非常停止ボタン、過負荷保護装置、および油圧喪失時に意図しない動きを防止する油圧安全弁が含まれます。さらに、圧力解放弁、行程終了時のクッション機能、および音響アラームも採用しています。すべての安全システムは、関連する国際的な安全基準に適合するよう設計されており、お客様の特定要件に応じてカスタマイズ可能です。
カスタム油圧シリンダーの見積もりをご希望の場合は、直接当社エンジニアリングチームまでお問い合わせください。必要となる情報には、要求されるボア径、ロッド直径、ストローク長、取付方式、作動圧力、および特殊な環境条件や機能などがあります。当社チームは、お客様と協力して仕様を定義し、承認用の設計図面を提供し、包括的な見積もりをお届けします。当社は、お客様のカスタム要件の複雑さに応じて、競争力のある価格および納期を提供しています。

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顧客レビュー

カルロス・メンデス

当社は、歩行ビーム炉アプリケーション向けに、特殊な冶金用油圧シリンダーを必要としていました。このアプリケーションでは、シリンダーが極端な放射熱にさらされ、信頼性の高い動作が求められます。天津ウラヌス社は、一体型水冷ジャケットおよび耐高温シールを備えたカスタム設計のシリンダーを開発し、その性能は非常に優れています。これらのシリンダーは2年以上にわたり稼働しており、シリンダーの故障によるダウンタイムは一切発生していません。カスタム設計には、設置を簡素化するための特殊マウントブラケットも含まれていました。ウラヌス社のチームは設計プロセス全体を通じて協力的であり、当社の要件に完全に合致するソリューションを提供してくれました。同社の冶金分野における専門知識は明らかです。

ハインツ・ミュラー

当社のホットストリップミルでは、過去5年間にわたり、天津ウラヌス社製の冶金用油圧シリンダをロールベンドおよびロール位置決め用途に使用しています。これらのシリンダは、高温、水噴霧、および厚いスケールという極めて過酷な環境下で稼働しています。実際の運用において、これらのシリンダは非常に耐久性が高く、シール寿命は当社がこれまでに使用した他のブランド製品を大幅に上回っています。ロッド表面のコーティングは摩耗に強く、腐食防止対策により錆の発生が抑えられています。ウラヌス社のチームは、当社のミルに特化したカスタム設計のシリンダを提供し、その技術サポートも非常に優れていました。これらのシリンダ導入により、当社の保守作業によるダウンタイムが大幅に削減されました。

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極端な高温、衝撃、および異物混入に耐えるよう設計

極端な高温、衝撃、および異物混入に耐えるよう設計

製鉄所、連続鋳造ライン、高温鋳造工場などの過酷な重工業環境では、標準の油圧アクチュエータが頻繁に深刻な熱劣化、激しいスケール付着、機械的衝撃、および早期のロッド腐食に耐えられません。連続圧延や炉内運転において予期せぬダウンタイムや部品の頻繁な故障に悩むプラントエンジニアおよび保守管理担当者は、極限の運転ストレスに耐える頑丈な流体動力ソリューションを定期的に必要としています。深刻な運用上の危険を排除し、製鉄所の生産性を途切れさせないために、天津ウラヌス社のエンジニアは、最も厳しい金属加工環境向けに特別に設計された先進的な冶金用油圧シリンダを開発しました。当社の広大な45,000平方メートル規模の最新鋭生産拠点において、厳格なISO 4413規格に基づき製造されたこれらの頑丈なシリンダは、高温耐性シールアセンブリを特徴としています。
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