Für die Kunststoff- und Gummi-Verarbeitungsindustrie entwickelt Tianjin Uranus Hydraulic Machinery Co., Ltd. maßgeschneiderte Hydraulikzylinder, die eine präzise und wiederholbare Kraft- sowie Geschwindigkeitssteuerung für Spritzgießmaschinen, Blasformmaschinen und Gummipressen gewährleisten. Als nationales High-Tech-Unternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung kennen wir die kritischen Anforderungen dieser Anwendungen: hohe Taktzahlen, geringer Wartungsaufwand, sauberer Betrieb sowie nahtlose Integration in die Maschinensteuerungssysteme. Unsere maßgeschneiderten Zylinder für Spritzgießmaschinen sind typischerweise doppeltwirkend, mit Kolbendurchmessern von 50 mm bis 400 mm und Hublängen von 200 mm bis 1.500 mm. Sie verfügen über reibungsarme Dichtungen, präzisionsgeschliffene Kolbenstangen sowie optimierte Anschlüsse, um schnelle Ansprechzeiten zu erreichen. Wir bieten Zylinder mit integrierten Druckaufnehmern für die Kavitätsdruckregelung sowie mit Positionsensoren für die geschlossene Regelung von Einspritz- und Schließbewegungen. Für einen deutschen Hersteller von Spritzgießmaschinen entwickelten wir einen maßgeschneiderten Einspritzzylinder mit einer speziellen Beschichtung der Kolbenstange, um Verschleiß durch abrasive Füllstoffe wie Glasfasern zu widerstehen. Der Zylinder verfügt zudem über eine Doppel-Dichtanordnung am Kolben, um Kreuzleckagen zu verhindern und so ein konstantes Spritzgewicht sicherzustellen. Nach umfangreichen Tests zeigte dieser Zylinder eine Einsatzdauer von über 10 Millionen Zyklen. Bei Blasformmaschinen werden unsere maßgeschneiderten Zylinder für die Parison-Programmierung, das Schließen der Form und das Bodenblasen eingesetzt. Diese Zylinder müssen mit höchster Präzision bei sehr hohen Geschwindigkeiten arbeiten. Wir bieten Zylinder mit integrierten Servoventilen und hochauflösendem Positionsfeedback speziell für die Parison-Programmierungsfunktion an. Für einen italienischen Hersteller von Blasformmaschinen lieferten wir einen Satz Formschließzylinder mit mechanischer Synchronisation, um eine gleichmäßige Schließkraft über große Formen sicherzustellen. Die Zylinder sind mit patrotenförmigen Dichtungen ausgestattet, die einen einfachen Austausch ermöglichen und so die Ausfallzeiten reduzieren. Für Gummipressen sind unsere maßgeschneiderten Zylinder so konstruiert, dass sie hohen Temperaturen durch beheizte Platten standhalten. Wir verwenden Hochtemperaturdichtungen aus Viton oder Kalrez und integrieren bei Bedarf Wärmeschutzbleche sowie Wasserkühlkanäle. Für einen japanischen Reifenhersteller lieferten wir maßgeschneiderte Zylinder für eine Reifen-Vulkanisationspresse mit einem Kolbendurchmesser von 500 mm und einem Hub von 800 mm. Die Zylinder arbeiten bei einem Druck von 250 bar und einer Umgebungstemperatur von 180 °C und befinden sich bereits seit über sieben Jahren im Einsatz – lediglich die Dichtungen wurden im Rahmen der regulären Wartung ausgetauscht. Unser Konstruktionsprozess umfasst die Simulation der thermischen Ausdehnung des Zylinders sowie der Dichtkompression, um ein störungsfreies Funktionieren bei Betriebstemperatur sicherzustellen. Wir bieten zudem eine maßgeschneiderte Bearbeitung der Montageflächen an, um exakt den vorgegebenen Plattendimensionen zu entsprechen. Alle Zylinder werden auf unseren eigenen Prüfständen getestet, einschließlich vollständiger Hubzyklen unter Druck. Wir stellen einen detaillierten Prüfbericht sowie eine zweijährige Gewährleistung aus. Für eine maßgeschneiderte Zylinderlösung für Ihre Kunststoff- oder Gummiverarbeitungsmaschinen sowie ein unverbindliches Angebot wenden Sie sich bitte an unser Ingenieurteam.