Tianjin Uranus Hydraulic Machinery Co., Ltd. specialiserar sig på anpassade hydraulcylindrar för tryckgjutnings- och metallformningsindustrin, där extrema temperaturer, höga tryck och snabba cykler är normen. Som ett nationellt "small giant"-företag med över 30 års erfarenhet av hydraulik utvecklar vi cylindrar som tål termisk chock från smält metall samt de höga krafter som krävs för spänning och injicering. Våra anpassade cylindrar för tryckgjutningsmaskiner används vanligtvis för formstängning, kärndragning och injicering. För injiceringscylindern är vår konstruktion utformad för att arbeta vid höga hastigheter (upp till 10 m/s) och höga tryck (upp till 500 bar) för att fylla formhålan innan metallen stelnar. Cylinderstången är tillverkad av verktygsstål för varmarbeten och ytbearbetad för att motstå gallring. Tätningssystemet använder material för höga temperaturer, såsom Viton eller Kalrez, och vi integrerar kylkanaler i cylinderlocket för att bibehålla tätningens integritet. För en europeisk tillverkare av tryckgjutningsmaskiner levererade vi en anpassad injiceringscylinder med en cylinderdiameter på 180 mm och en slaglängd på 800 mm. Cylindern är utrustad med en servoventil med hög respons och en positionsensor, vilket möjliggör en precision i skottkontrollen på ±1 mm. Denna cylinder har varit i produktion i över fem år och är känd för sin pålitlighet. För kärndragningstillämpningar levererar vi kompakta cylindrar som tål värmeutstrålningen från formen. Vi använder vattenkylda stångförlängningar och värmesköldar för att skydda cylinderkroppen. För en kinesisk tillverkare av bilkomponenter levererade vi 20 anpassade kärndragcylindrar till en stor tryckgjutningscell för tillverkning av växellådshus. Cylindrarna arbetar i en cell med en formytetemperatur på 400 °C och har uppnått en driftlivslängd på över 500 000 cykler. Inom metallformning, exempelvis extrusionspressar, används våra anpassade cylindrar för huvudkolven och behållarpositionering. Dessa cylindrar är mycket stora, med diametrar upp till 1 000 mm och slaglängder upp till 3 000 mm, och måste kunna tåla tryck upp till 1 000 bar för vissa applikationer. Vi utformar dem med förspända dragstänger, flerskikts-tätningssatser och tungt byggda mässingslager. För en amerikansk tillverkare av extrusionspressar levererade vi en anpassad huvudcylinder med inbyggd lastcell och positionsensor för sluten kraftreglering, vilket möjliggör konstant extrusionshastighet och god produktkvalitet. Vår tillverkningsprocess för cylindrar till tryckgjutning och formning inkluderar ultraljudstestning av råmaterial, dimensionella mellaninspektioner under produktionen samt slutlig hydrostatisk provning vid 1,5 gånger arbetstrycket. Vi utför även cykeltester under simulerade driftförhållanden. Varje cylinder levereras med en detaljerad provrapport och en tvåårig garanti. För en anpassad cylindrlösning till ditt tryckgjutnings- eller metallformningsprojekt samt ett offertförslag, kontakta oss gärna.