














Сервогидравлические цилиндры AGC используют конструкцию Uranus, включающую сервогидравлические уплотнения цилиндров.
Цилиндровый ствол изготовлен из 42crmo кованой стали, охлажденной и закаленной.
Внутренняя поверхность отверстия прочно хромирована толщиной покрытия 0,08 - 0,10 мм и твердостью hv800 - 900.
Стержень поршневого ствола изготовлен из кованой стали 42crm0, охлажденной и закаленной. Поверхность прочно хромирована толщиной покрытия не более 0,08-0,10 мм и твердостью hv800-900.
Заводские испытания проводятся на специализированной испытательной станции для гидравлических цилиндров AGC с сервоприводом.
Тест производительности трения; предоставляет динамические и статические кривые трения.
Динамический тест производительности; предоставляет диаграммы реакции на импульс и замкнутые логарифмические частотные диаграммы.
Тест внутренней утечки; измеряет падение давления при номинальных условиях давления (≤ 0,5 МПа) и предоставляет диаграмму теста удержания давления.
Проверка чистоты масла; ≥ NAS5 или выше
Минимальное стартовое давление (≤ 0,05 Мпа)
Тестовое давление; 1,5 кратное номинальному давлению
Необязательные типы датчиков перемещения включают:
Необязательные встроенные/внешние/магнитные датчики перемещения от MTS, BALLUFF или TR.
Магнитный датчик шкалы SONY, датчик перемещения LVDT,
Необязательный блок сервосolenoid-клапана, датчик давления, выпускной и измерительный соединитель для давления, и т.д., для конца полости без поршня;
Необязательная сферическая опора, гармошка-пылезащита и металлический теплозащитный экран для конца поршневого стержня.
Гидроцилиндр имеет гарантию от 1 до 5 лет, в зависимости от типа.
Более 1000 гидроцилиндров AGC с сервоприводом поставлены клиентам во всем мире.
Агц сервогидроцилиндр
Цилиндр автоматической регулировки толщины
Uranus Hydraulic Machinery Co., Ltd.
Ведущий китайский производитель высоконапорных, высокоточных сервогидроцилиндров, оборудованы Крупнейшая в Китае испытательная платформа для цилиндров AGC с усилием 8000 тонн.
1. Обзор продукта
Сервогидроцилиндр AGC является основным исполнительным элементом системы автоматической регулировки толщины (AGC) на прокатных станах.
Он точно регулирует зазор между валками посредством замкнутого электрогидравлического управления, обеспечивая стабильную толщину полосы на выходе стана.
Сигналы перемещения, давления и толщины образуют замкнутую обратную связь. Контроллер обрабатывает их с помощью ПИД-регулирования и управляет сервоклапаном для достижения контроля зазора между валками на уровне микронов, показывая высокой точности, быстрого отклика и отличной стабильности.
Области применения:
• Прокатные станы горячей прокатки
• Прокатные станы холодной прокатки
• Промежуточные/калибровочные прокатные станы
• Линии для нержавеющей стали, электротехнической стали, алюминия, медных полос
2. Технические преимущества
Высокий уровень инженерной и исследовательской деятельности
• Более 40 инженеров-конструкторов
• Более 30 лет опыта в производстве цилиндров АРН
• Тысячи поставленных цилиндров АРН по всему миру
Доступно Для Изготовление по чертежам заказчика или индивидуальный дизайн.
Гибкие конфигурации
Датчики
• Датчики давления / силы
• Внутренние или внешние магнитоупругие датчики
• Магнитная шкала / оптическая шкала
• Датчики перемещения LVDT
Опции клапанов
• Сервоклапаны (MOOG)
• Распределительные / картриджные клапаны
• Порты для испытания давления и удаления воздуха
Конструкционные опции
• Сферический подшипник
• Металлическая защитная крышка / гармошка
3. Производство и контроль качества
Все цилиндры соответствуют:
• GB/T 32216-2015 (Метод испытания пропорциональных/сервоцилиндров)
• DIN ISO 10100:2022 (Испытание гидравлических цилиндров при приемке)
100% проверка всех компонентов с архивированием записей на 10+ лет.
Основной производственный процесс
Цилиндровый блок
• Ковка из 42CrMo, проверка ультразвуком
• Прецизионное растачивание и хонингование
• Гальваническое хромирование ≥0,08 мм, HV ≥800
• Шероховатость поверхности ≤ Ra0,4 мкм
Поршневой стержень
• 42CrMo закалённая и отпущенная
• Гальваническое хромирование ≥0,08 мм
• Шероховатость ≤ Ra0,2 мкм
Уплотнители
• Уплотнения сервоклапанов высокого давления с низким трением (PTFE + NBR)
• Сборка в чистой комнате
4. Полное тестирование (предоставляются кривые)
Статические испытания
1,5× номинальное давление, выдержка в течение 10 мин
• Отсутствие остаточной деформации и отсутствие утечек
• Внутренняя утечка ≤ падение на 1 МПа за 5 мин
• Давление срабатывания ≤ 0,01 МПа
• Изменение трения ≤ ±5%
Динамические испытания
• Время срабатывания ≤ 25–50 мс
• Перерегулирование ≤ 10–15%
• Частотная полоса ≥ 10 Гц
• Точность позиционирования ≤ ±0,005 мм
Испытательный стенд (крупнейший в Китае)
• Нагрузка растяжения-сжатия 8000 тонн
• Гидравлическая мощность 35 МПа, 1000 л/мин
• Сервоклапан MOOG 792
• Точность позиционирования ±0,01 мм
5. Надежность
Срок службы без отказов:
1–5 лет (≥1 000 000 циклов)
Таблица технических параметров сервогидроцилиндров серии AGC
| Диаметр цилиндра | Диаметр штока | Рабочая сила при различных рабочих давлениях (КН) | Диаметр цилиндра | Диаметр штока | Рабочая сила при различных рабочих давлениях (КН) | ||||||||
| 10Мпа | 16 МПа | 21 МПа | 25 мПа | 28Мпа | 10Мпа | 16 МПа | 21 МПа | 25 мПа | 28Мпа | ||||
| 300 | 260 | 707 | 1131 | 1484 | 1767 | 1979 | 800 | 750 | 5027 | 8042 | 10556 | 12566 | 14074 |
| 350 | 300 | 962 | 1539 | 2020 | 2405 | 2694 | 860 | 800 | 5809 | 9294 | 12199 | 14522 | 16265 |
| 360 | 320 | 1018 | 1629 | 2138 | 2545 | 2850 | 900 | 840 | 6362 | 10179 | 13360 | 15904 | 17813 |
| 380 | 340 | 1134 | 1815 | 2382 | 2835 | 3176 | 1000 | 900 | 7854 | 12566 | 16493 | 19635 | 21991 |
| 400 | 1257 | 2011 | 2639 | 3142 | 3519 | 1050 | 8659 | 13854 | 18184 | 21648 | 24245 | ||
| 420 | 360 | 1385 | 2217 | 2909 | 3464 | 3879 | 1100 | 1000 | 9503 | 15205 | 19957 | 23758 | 26609 |
| 450 | 400 | 1590 | 2545 | 3340 | 3976 | 4453 | 1200 | 1100 | 11310 | 18096 | 23750 | 28274 | 31667 |
| 480 | 420 | 1810 | 2895 | 3800 | 4524 | 5067 | 1300 | 1200 | 13273 | 21237 | 27874 | 33183 | 37165 |
| 500 | 450 | 1964 | 3142 | 4123 | 4909 | 5498 | 1400 | 1300 | 15394 | 24630 | 32327 | 38485 | 43103 |
| 550 | 500 | 2376 | 3801 | 4989 | 5940 | 6652 | 1450 | 1350 | 16513 | 26421 | 34677 | 41283 | 46236 |
| 600 | 550 | 2827 | 4524 | 5937 | 7069 | 7917 | 1500 | 1400 | 17671 | 28274 | 37110 | 44179 | 49480 |
| 620 | 580 | 3019 | 4831 | 6340 | 7548 | 8453 | 1600 | 1500 | 20106 | 32170 | 42223 | 50265 | 56297 |
| 650 | 3318 | 5309 | 6968 | 8296 | 9291 | 1700 | 1600 | 22698 | 36317 | 47666 | 56745 | 63554 | |
| 700 | 640 | 3848 | 6158 | 8082 | 9621 | 10776 | 1800 | 1700 | 25447 | 40715 | 53439 | 63617 | 71251 |
| 720 | 660 | 4072 | 6514 | 8550 | 10179 | 11400 | 1900 | 1800 | 28353 | 45365 | 59541 | 70882 | 79388 |
| 760 | 700 | 4536 | 7258 | 9527 | 11341 | 12702 | 2000 | 1900 | 31416 | 50265 | 65973 | 78540 | 87965 |
6. Типовые проектные кейсы
1. Наименование: Сервогидроцилиндр AGC; Модель: UAGCT940/860-148 SONY
Диаметр цилиндра: 940, Шток: 860, Ход: 148; Внешняя магнитная шкала SONY
Рабочее давление: 28 МПа, Испытательное давление: 35 МПа 
2. Наименование: Сервогидроцилиндр AGC; Модель: UAGC800/740-210
· Диаметр цилиндра: 800, Шток: 740, Ход: 210; Рабочее давление: 25 МПа, Испытательное давление: 37,5 МПа

3. Наименование: Сервогидроцилиндр AGC; Модель: UAGC1600/1450-85H
· Диаметр цилиндра: 1600, Шток: 1450, Ход: 85
· Рабочее давление в бесштоковой полости: 27 МПа, Испытательное давление: 37,5 МПа
· Рабочее давление в штоковой полости: 7 МПа, Испытательное давление: 10 МПа
· Рабочая среда: N46 · Внешний датчик перемещения

4. Наименование: Гидроцилиндр сервопривода АРУ 1450 с восемнадцатью валками; Модель: UAGC760/680-180H
· Диаметр цилиндра: 760, Шток: 680, Ход: 180; Рабочее давление: 21 МПа, Испытательное давление: 31 МПа
· Рабочая среда: N46 · Внутренний датчик перемещения

5. Наименование: Гидроцилиндр сервопривода АРУ для полировального стана; Модель: UAGC560/480-385
· Диаметр цилиндра: 560, Шток: 480, Ход: 385; Рабочее давление: 23 МПа, Испытательное давление: 34,5 МПа
· Рабочая среда: гидравлическое масло 
6. Наименование: Гидроцилиндр сервопривода АРУ для финишной клети 1580 F4-F7; Модель: UST1050/900-170CL(DS)
· Диаметр цилиндра: 1050, Шток: 900, Ход: 170;
· Давление срабатывания ≤0,05 МПа, Внутренняя утечка ≤15 мл/мин, Отсутствие внешних утечек
· Рабочее давление в бесштоковой полости: 30,9 МПа, Испытательное давление: 35 МПа
· Рабочее давление в камере штока: 6,86 МПа, испытательное давление: 10 МПа
· Ширина полосы ≥15 Гц; внутренняя магнитная шкала SONY


| Имя | Гидроцилиндр AGC 23010105008 | Модель покупателя | 940/860-148 | ЗАВОДСКОЙ НОМЕР | 158207 | ||||
| Модель поставщика | Модель поставщика | UAGC2306T940/860-148SONY | |||||||
| Диаметр цилиндра | 940 мм | Диаметр штока | 860 мм | Ход | 148 мм | Номинальное давление | 28 МПа | Температура масла | 50±5°C |
| Тестовое масло | N46# антиизносное гидравлическое масло | Чистота масла | Температура окружающей среды. | 35°C | |||||
| Испытательный элемент | Результаты теста | ||||||||
| Тест на трение | Полный ход с обратным движением 10 раз. Когда скорость ≤ 5мм/с, проверьте наличие ползучести, вибрации и т.д. | Н/Д | |||||||
| Проверка полного хода | Измеряемый ход | 148 мм | |||||||
| Эффект замедления | Н/Д | ||||||||
| Минимальное давление запуска | Камера без поршня | 0.016Мпа | Поршневая камера | 0.01МПа | |||||
| Внутреннее протекание | Камера без поршня | Давление | 28Мпа | Время | 10 минут | Пройдено | |||
| Камера без поршня | Давление | 28Мпа | Время | 10 минут | Пройдено | ||||
| Испытание на выдерживание напряжения | Камера без поршня | Давление | 35МПа | Время | 5мин | Пройдено | |||
| Камера без поршня | Давление | 35МПа | Время | 5мин | Пройдено | ||||
| Проверка внешнего протекания | Процесс испытаний | Поршневой стержень | Другие части | ||||||
| Н/Д | Н/Д | ||||||||
| Тест динамического и статического трения | ![]() |
||||||||
|
Испытание динамических характеристик Логарифм замкнутой петли Частотные характеристики |
![]() |
||||||||
| Испытание на удержание статического давления | ![]() |
||||||||
| Примечания | |||||||||
| Инструкции |
1. Этот отчет является записью испытательного стенда и не должен заполняться задним числом. 2. Дифференциальный цилиндр обнаруживает только минимальное начальное давление безроторной камеры; двускатный цилиндр обнаруживает минимальное начальное давление роторной камеры с одной стороны. 3. Этот отчет недействителен без подписи и официальной печати штатных проверяющих компании. |
||||||||
| Испытано: | Рецензировано: | Дата испытания: август 2024 | |||||||
| (Официальная печать) | |||||||||
