Tianjin Uranus Hydraulic Machinery Co., Ltd. leverer tilpassede hydrauliske sylindre til glass- og keramikkproduksjonsindustrien, der høye temperaturer, slibende støv og korrosive kjemikalier er vanlige. Anvendelsesområder inkluderer glassformingsmaskiner, presseformer, steinovnsvogner og keramiske presseutstyr. Med mer enn 30 års erfaring og anerkjennelse som et nasjonalt «smågigant»-foretak utvikler vi sylindre som tåler omgivelsestemperaturer på over 150 °C samt direkte kontakt med smeltet glass eller glasur. For glassformning (f.eks. flaskeprodusering) brukes våre tilpassede sylindre i gob-tilføringsanordninger, press-and-blow-systemer og uttaksmechanismer. Disse sylindrene må fungere ved høye hastigheter (opp til 300 sykler per minutt) med nøyaktig tidsetting. Vi utformer dem med lette stempler, tettninger med lav friksjon og ventiler med høy respons. Stempelstangen er laget av en varmebestandig legering og overflatebehandlet for å unngå klebing. For en tysk glassmaskinprodusent leverte vi tilpassede sylindre til en IS-maskin. Sylindrene har en diameter på 63 mm, en slaglengde på 150 mm og opererer ved 160 bar. De er utstyrt med magnetiske posisjonssensorer og har oppnådd en levetid på 50 millioner sykler. For keramiske presseanvendelser genererer våre tilpassede sylindre svært store krefter (opp til 3 000 tonn) for å komprimere pulver til grønne fliser. Disse sylindrene er ekstremt store, med diametre opp til 600 mm og slaglengder opp til 800 mm. Vi bruker smidd komponenter, tunglaste lager og høytrykks-tettninger godkjent for 500 bar. For en italiensk produsent av keramiske presser leverte vi en tilpasset hovedsylinder med integrert lastcelle og posisjonssensor for lukket-loop-kraftstyring, noe som sikrer jevn flisedensitet og -tykkelse. For håndtering av steinovnsvogner leverer vi sylindre som må tåle høy strålingsvarme. Vi bruker vannkjølte sylindre med rostfrie stangmaterialer og tettninger for høye temperaturer. For en kinesisk flisprodusent leverte vi tilpassede skyve-sylindre til et rullesteinsovnsvognsystem. Sylindrene opererer i et miljø med omgivelsestemperaturer på 80–100 °C og er utsatt for keramisk støv. De er utstyrt med robuste tørkevisker og eksterne stangskraper for fjerning av smuss. Vår produksjonsprosess for sylindre til glass- og keramikanvendelser inkluderer spesialiserte sveisingsteknikker for å unngå deformasjon, varmebehandling for spenningsavlastning og endelig testing ved økte temperaturer. Vi leverer full dokumentasjon, inkludert materiellsertifikater, NDT-rapporter og testlogger. Vårt team står til disposisjon for på-stedet støtte under installasjon og igangsattning. Kontakt oss for en tilpasset sylinder til din glass- eller keramikanvendelse samt et tilbud.