Cilindros hidráulicos personalizados para maquinaria metalúrgica y pesada

Tianjin Uranus Hydraulic Machinery Co., Ltd. ofrece cilindros hidráulicos personalizados para la industria de fabricación de vidrio y cerámica, donde son comunes las altas temperaturas, el polvo abrasivo y los productos químicos corrosivos. Las aplicaciones incluyen máquinas formadoras de vidrio, moldes de prensa, carros de horno y equipos de prensado cerámico. Con más de 30 años de experiencia y reconocida como empresa nacional «pequeña gigante», diseñamos cilindros capaces de soportar temperaturas ambientales superiores a 150 °C y contacto directo con vidrio fundido o esmalte. En la conformación de vidrio (por ejemplo, fabricación de botellas), nuestros cilindros personalizados se utilizan en los alimentadores de gotas (gob feeder), en los mecanismos de prensado-soplado (press-and-blow) y en los sistemas de extracción (take-out). Estos cilindros deben operar a altas velocidades (hasta 300 ciclos por minuto) con una sincronización precisa. Los diseñamos con émbolos ligeros, sellos de baja fricción y válvulas de alta respuesta. La varilla del cilindro está fabricada en una aleación resistente al calor y sometida a un tratamiento superficial para evitar adherencias. Para un fabricante alemán de maquinaria para vidrio, suministramos cilindros personalizados para una máquina IS. Dichos cilindros tienen un diámetro interior de 63 mm, una carrera de 150 mm y operan a 160 bar. Están equipados con sensores magnéticos de posición y han alcanzado una vida útil de 50 millones de ciclos. En aplicaciones de prensado cerámico, nuestros cilindros personalizados generan fuerzas muy elevadas (hasta 3.000 toneladas) para compactar polvo en baldosas verdes. Estos cilindros son extremadamente grandes, con diámetros interiores de hasta 600 mm y carreras de hasta 800 mm. Utilizamos componentes forjados, rodamientos de alta resistencia y sellos de alta presión calificados para 500 bar. Para un fabricante italiano de prensas cerámicas, suministramos un cilindro principal personalizado con célula de carga integrada y sensor de posición para un control de fuerza en bucle cerrado, garantizando así una densidad y espesor uniformes de las baldosas. En la manipulación de carros de horno, suministramos cilindros que deben resistir altas temperaturas por radiación. Empleamos cilindros refrigerados por agua, con varillas de acero inoxidable y sellos resistentes a altas temperaturas. Para un fabricante chino de baldosas, suministramos cilindros empujadores personalizados para un sistema de carros de horno de rodillos. Dichos cilindros operan en un entorno con temperaturas ambientales de 80–100 °C y están expuestos al polvo cerámico. Cuentan con limpiadores robustos y raspadores externos para la varilla, destinados a eliminar los residuos. Nuestro proceso de fabricación de cilindros para vidrio y cerámica incluye técnicas de soldadura especializadas para evitar deformaciones, tratamientos térmicos para aliviar tensiones y pruebas finales a temperaturas elevadas. Proporcionamos documentación completa, incluidos certificados de materiales, informes de ensayos no destructivos (END) y registros de pruebas. Nuestro equipo está disponible para brindar soporte in situ durante la instalación y puesta en marcha. Para solicitar un cilindro personalizado para su aplicación en vidrio o cerámica y recibir una cotización, contáctenos.