冶金・重機用カスタム油圧シリンダ

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迅速プロトタイピング対応のカスタム油圧シリンダー

当社の迅速プロトタイピング対応カスタム油圧シリンダーサービスを活用し、プロジェクトのスケジュールを加速させましょう。先進的な設計・製造技術を駆使することで、試験および検証用のプロトタイプシリンダーを短期間でご提供いたします。これにより、お客様の機器をより迅速に市場へ投入することが可能になります。
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当社を選ぶ理由

多様な専門設計のラインナップ

当社は、狭小スペース向けのコンパクト型、延長到達距離向けのロングストローク型、製鉄所向けの高温対応型、および海洋・化学環境向けの耐食性仕様など、幅広いカスタム油圧シリンダ設計を提供しています。 virtually any challenge(あらゆる課題)にも対応可能なソリューションをご提供いたします。

スマート機能を備えた統合ソリューション

当社のカスタム油圧シリンダは、高精度なクローズドループ制御を実現するため、位置または圧力フィードバック機能を内蔵して設計することが可能です。このオールインワン型のインテリジェントソリューションにより、システム設計が簡素化され、設置の複雑さが低減されるほか、高度な自動化およびサーボ油圧システムに最適です。

包括的なカスタムエンジニアリング対応能力

当社は「国家知的財産優勢企業」に認定されており、あらゆる用途向けのカスタム油圧シリンダーの設計・開発を専門としています。高精度サーボシリンダーから耐重荷用冶金用ユニットまで、当社が蓄積した豊富な専門知識を活かし、お客様独自の出力、ストローク、使用環境といった要件に完全に適合するソリューションをご提供します。

関連製品

天津ウラヌス油圧機械有限公司は、信頼性・生存性・過酷な環境下での性能が極めて重要となる防衛・軍事分野向けに、カスタム設計の油圧シリンダを提供しています。当社は、30年以上の製造実績を有する国家知的財産権優勢企業として、兵器システム、車両サスペンション、航空機地上支援装置(GSE)、海軍用砲架など多様な用途向けにシリンダを設計しています。当社のシリンダは、衝撃・振動・極端な温度変化・電磁妨害(EMI)に対する米国軍用規格(MIL-STD)を満たすよう設計・製造されています。装甲車両のサスペンション向けには、油圧シリンダと一体型ガススプリングを組み合わせたカスタムハイドロニューマチックシリンダを提供しています。これらのシリンダは、凹凸のある地形に対応する可変ライドハイトおよびショック吸収機能を備えています。高強度鋼を素材とし、耐食性仕上げを施しており、冗長構造のシールおよびフェイルセーフ式ロックバルブを採用しています。欧州の防衛請負業者向けには、最大作動圧力300バール、無整備走行距離10,000キロメートルを達成する、輪型装甲車両用サスペンションシリンダを納入しました。榴弾砲や海軍砲などの兵器システム向けには、反動吸収および砲身の仰俯角制御を目的としたカスタムシリンダを設計しています。これらのシリンダは、極めて高い衝撃荷重および高速サイクル動作に耐える必要があります。当社では、鍛造部品、重荷重用ベアリング、発射時に生じる高圧・高温に耐える特殊配合シールを採用しています。米国の防衛企業向けには、155mm牽引式榴弾砲用反動シリンダを提供しました。このシリンダのボア径は150 mm、ストロークは500 mmであり、50トンを超える反動力を吸収するよう設計されています。また、MIL-STD-810に基づくすべての環境試験に合格しています。航空機地上支援装置(例:移動式搭乗用ステア、貨物積卸装置)向けには、屋外使用に適した軽量かつ耐食性を兼ね備えたカスタムシリンダを提供しています。高強度アルミニウム合金およびステンレス鋼製ロッドを採用し、保護用コーティングシステムを施しています。カナダの航空宇宙請負業者向けには、軍用航空基地で使用される移動式保守プラットフォーム用カスタムシリンダ一式を納入しました。これらのシリンダには安全確保のための内蔵式ロック機構が備わっており、15年以上にわたり現役で運用されています。当社の軍事用シリンダ製造プロセスには、全材料のトレーサビリティを確保した厳格な品質管理、溶接部および重要部品の非破壊検査(NDT)、シミュレートされた任務プロファイルによる性能検証が含まれます。初品検査報告書、材質証明書、試験記録を含む完全な技術文書も提供いたします。当社チームは、政府仕様への対応経験が豊富であり、必要に応じてITAR(国際武器取引規制)の要件にも対応可能です。防衛・軍事分野におけるご要望に応じたカスタムシリンダの開発およびお見積りをご希望の場合は、ぜひお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

カスタム油圧システムの通常納期はどのくらいですか?

カスタム油圧システムの納期は、システムの複雑さ、サイズ、仕様によって異なります。標準的なカスタムシリンダーの場合、納期は4~8週間程度ですが、完全なカスタム油圧システムや大型プレスの場合は、12~20週間を要する場合があります。当社では、お客様と密接に連携して現実的なスケジュールを策定し、緊急時のニーズに対応するため、しばしば優先対応オプションもご提供しています。当社の製造施設は、迅速な試作から大規模量産まで対応可能であり、スピードと品質の両立を実現しています。
当社のサーボ油圧シリンダは、低摩擦および高剛性を実現しながら、正確かつ再現性の高い力および位置制御を提供するため、試験用途に最適です。LVDTや磁歪式プローブなどの統合型フィードバックセンサを備えたシリンダもご提供しており、正確な試験結果を得るためのクローズドループ制御が可能です。高周波数用途には、ゼロ摩擦および無限の摩耗寿命を実現する油静圧軸受付きシリンダをご用意しています。当社のシリンダは、材料試験、疲労試験、構造試験など、ダイナミックな要求が求められる用途向けに設計されており、数百万サイクルにわたって信頼性の高い性能を確保します。
当社の油圧ナットは、極度の振動および衝撃荷重下においても接合部の健全性を維持するために不可欠な、均一かつ高精度なボルト張力制御を実現します。トルクレンチによる不正確な締付けを排除し、ボルトの疲労破壊やねじ山の焼き付きリスクを低減します。当社では、特定のねじ径および荷重容量に応じてカスタム設計された油圧ナットを提供しており、圧力解放バルブや視認式インジケーターなどの安全機能を備えています。当社の油圧ナットは、風力タービン、大型プレス、冶金設備など、信頼性・再現性の高いクランプ性能が必須となる用途で使用されています。
当社は、包括的な技術文書、スペアパーツの供給、および技術支援を通じて、製品の保守および修理をサポートしています。当社のシリンダーおよびシステムは、保守性を念頭に設計されており、グランドナットの着脱が可能、摩耗ストリップの交換が可能、カートリッジ式シールを完全な分解なしで保守できるなどの特長を備えています。また、詳細な保守マニュアルを提供しており、お客様の保守担当チーム向けに現地での技術トレーニングも実施可能です。技術サポートチームは、トラブルシューティングに関するご支援を随時行っています。さらに、迅速な修理対応およびダウンタイムの最小化を実現するため、世界規模でスペアパーツ在庫を維持しています。

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顧客レビュー

ジェームズ・ウィルソン

私たちは、塩水による腐食に耐えることができる海洋用途向けのカスタム油圧シリンダーを必要としていました。天津ウラヌス社は、ステンレス鋼製部品と特殊コーティングを採用したシリンダーを設計し、過酷な海洋環境において非常に優れた性能を発揮しています。このシリンダーは18か月以上にわたり運用されており、腐食や摩耗の兆候は一切見られません。ウラヌス社のエンジニアリングチームは海洋用途に関する豊富な知識を持ち、当社のすべての要件を満たすソリューションを提供してくれました。このカスタムシリンダーの品質と耐久性には、大変満足しています。

トーマス・シュミット博士

当社のサーボ油圧システムには、非常に厳しい公差と低摩擦を要するカスタムシリンダが必要でした。天津ウラヌス社は、高精度研削加工された部品と低摩擦シールを採用したシリンダを設計し、優れた性能を実現しました。このシリンダには、正確な位置制御を可能にするための内蔵LVDTフィードバック機能が備わっています。ウラヌス社のエンジニアチームは、当社と密接に連携し、シリンダが動的性能要件を満たすよう細心の注意を払って対応しました。このシリンダは、当社のサーボシステムにおいて2年以上にわたり信頼性高く稼働しています。設計および製造品質は、極めて高い水準です。

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当社は、国家知的財産優位企業として、お客様の厳密な仕様に応じて設計・製造するカスタム油圧シリンダの専門メーカーです。設計プロセスでは、お客様が求める出力、ストローク、取付方法、使用環境条件および性能目標を詳細に分析し、用途に最適化されたシリンダを開発します。当社は、多様な材質、シール技術および機能(例:内蔵式位置フィードバック、耐食性コーティング、高温用シール、静水圧軸受など)を幅広く取り揃えております。自社内での設計・製造・試験体制により、お客様の特殊機器に正確に適合し、信頼性の高い性能と長寿命を実現するカスタム油圧シリンダを提供いたします。
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