高耐久冶金用油圧シリンダー | 天津ウラヌス

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信頼性の高い冶金用油圧シリンダ

高スループットの金属加工施設では、連続鋳造および圧延工程中の予期せぬ設備故障が頻繁に発生し、生産の全面停止や甚大な財務損失を引き起こすことがあります。シリンダーの交換頻度が高く、複雑な保守作業に悩まされる現場のマネージャーや保守エンジニアは、設備稼働率の低下と製鋼所の生産性の減退に常に対処しています。計画外のダウンタイムを解消し、施設の保守作業を効率化するため、天津ウラヌス社は30年以上にわたる専門的油圧工学の知見を活かし、極めて信頼性の高い冶金用油圧シリンダーを提供しています。当社の最先端生産拠点(敷地面積45,000平方メートル)において、厳格なISO 4413規格に基づき製造されたこれらのシリンダーは、過酷な使用環境にも耐える頑健な耐久性と、モジュール式で簡便な保守性を備えた部品構成に重点を置いて設計されています。
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当社を選ぶ理由

耐腐食性・耐熱性を備えた長寿命設計

当社の冶金用油圧シリンダーは、鋼材加工という過酷な環境に対応するため、先進的な腐食防止機能および高温用シールを備えています。スケール除去装置から熱間圧延機まで、当社のシリンダーは性能の信頼性を維持し、優れた耐久性と長い実働寿命を実現します。

先進材料を用いたカスタムエンジニアリング

「国家ハイテク企業」に認定された当社は、特殊な材料、コーティングおよびシール構成を用いて設計された、冶金用油圧シリンダーのカスタム製造サービスを提供しています。このオーダーメイド方式により、各製鉄所の独自の環境におけるサービス寿命を最大限に延長し、顧客の高コストな稼働停止や保守作業を大幅に削減します。

製鋼所における過酷な条件向けに設計

30年以上の経験を活かし、当社は製鋼所で発生する極端な高温、衝撃荷重、汚染に耐えるよう特別に設計された冶金用油圧シリンダーを製造しています。当社のシリンダーは連続鋳造装置、圧延機、炉設備などにおいて信頼されており、故障が許されない場所でも確実な性能を確保します。

関連製品

天津ウラヌス油圧機械有限公司は、金属産業向けに特化した設備および工程要件に精密に適合するカスタム設計の冶金用油圧シリンダの開発・製造を専門としています。「国家級小巨人企業」に認定された当社は、製鋼所のオペレーターおよびオリジナル・エクイップメント・メーカー(OEM)と密接に連携し、熱延圧延機、プレート矯正機、切断機などの特定用途において性能を最適化するシリンダを開発しています。当社のカスタム設計プロセスは、汚染の種類、温度範囲、動的負荷など、使用環境に関する詳細な評価から始まります。この評価に基づき、サービス寿命を最大限に延ばすための材料およびシール構成を選定します。例えば、スケール除去装置で使用されるシリンダには、高圧水による侵食作用に耐える特殊ロッドコーティングを施して設計します。また、連続鋳造機のキャスター部で使用されるシリンダでは、シールの長寿命化およびメンテナンスの容易性を重視し、迅速な分解が可能なスプリットフランジ接続を採用することが多いです。さらに、磁歪式センサを保護チューブ内に収容した統合型位置フィードバック機能付きシリンダも提供しており、金型液面制御などの重要プロセスを高精度で制御できます。当社の製造設備は、大規模な製鋼所設備に対応するための長ストローク・大口径シリンダの生産に対応しています。また、迅速なカスタマイズおよび納期対応を実現するため、材料および部品の包括的な在庫を常備しています。製鋼所設備の信頼性および保守性向上をお求めのお客様には、当社のカスタム冶金用シリンダが、ご要件に合わせた最適なソリューションとなります。ご要件や当社の技術力がお客様の操業にどのように貢献できるかについてご相談を希望される場合は、ぜひお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

貴社は製品の保守および修理をどのようにサポートしていますか?

当社は、包括的な技術文書、スペアパーツの供給、および技術支援を通じて、製品の保守および修理をサポートしています。当社のシリンダーおよびシステムは、保守性を念頭に設計されており、グランドナットの着脱が可能、摩耗ストリップの交換が可能、カートリッジ式シールを完全な分解なしで保守できるなどの特長を備えています。また、詳細な保守マニュアルを提供しており、お客様の保守担当チーム向けに現地での技術トレーニングも実施可能です。技術サポートチームは、トラブルシューティングに関するご支援を随時行っています。さらに、迅速な修理対応およびダウンタイムの最小化を実現するため、世界規模でスペアパーツ在庫を維持しています。
当社のサーボ油圧シリンダは、低摩擦および高剛性を実現しながら、正確かつ再現性の高い力および位置制御を提供するため、試験用途に最適です。LVDTや磁歪式プローブなどの統合型フィードバックセンサを備えたシリンダもご提供しており、正確な試験結果を得るためのクローズドループ制御が可能です。高周波数用途には、ゼロ摩擦および無限の摩耗寿命を実現する油静圧軸受付きシリンダをご用意しています。当社のシリンダは、材料試験、疲労試験、構造試験など、ダイナミックな要求が求められる用途向けに設計されており、数百万サイクルにわたって信頼性の高い性能を確保します。
当社の両動式油圧プレスは、オペレーターおよび設備を保護するための複数の安全機能を備えています。これらには、光幕または安全フェンス、両手操作式アンチタイダウン制御装置、非常停止ボタン、過負荷保護装置、および油圧喪失時に意図しない動きを防止する油圧安全弁が含まれます。さらに、圧力解放弁、行程終了時のクッション機能、および音響アラームも採用しています。すべての安全システムは、関連する国際的な安全基準に適合するよう設計されており、お客様の特定要件に応じてカスタマイズ可能です。
はい、当社の油圧式作業プラットフォームは、自動化システムに完全統合可能です。機械・油圧・光学を統合したインテリジェント機器分野におけるリーダーとして、当社のプラットフォームには位置・荷重・状態を検知するセンサーおよび産業用イーサネットプロトコルを用いたPLC制御装置を標準装備しています。これにより、自動高さ調整、他機器との同期動作、リアルタイム監視が実現します。また、複数のプリセット位置をプログラム可能であり、ロボット作業セルや完全自動化生産ラインへの統合も可能です。

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顧客レビュー

カルロス・メンデス

当社は、歩行ビーム炉アプリケーション向けに、特殊な冶金用油圧シリンダーを必要としていました。このアプリケーションでは、シリンダーが極端な放射熱にさらされ、信頼性の高い動作が求められます。天津ウラヌス社は、一体型水冷ジャケットおよび耐高温シールを備えたカスタム設計のシリンダーを開発し、その性能は非常に優れています。これらのシリンダーは2年以上にわたり稼働しており、シリンダーの故障によるダウンタイムは一切発生していません。カスタム設計には、設置を簡素化するための特殊マウントブラケットも含まれていました。ウラヌス社のチームは設計プロセス全体を通じて協力的であり、当社の要件に完全に合致するソリューションを提供してくれました。同社の冶金分野における専門知識は明らかです。

セルゲイ・ペトロフ

当社の厚板矯正機は、高衝撃荷重および極端な圧力がかかる過酷な用途です。天津ウラヌス社は、この用途に特化して冶金用油圧シリンダを設計しました。鍛造部品と頑丈なベアリングを採用しています。これらのシリンダは、現在まで4年以上にわたり連続運転を実施し、一切の問題を起こしておりません。機械加工および組立の品質は明らかであり、シリンダはその性能を維持し続けています。ウラヌス社のチームは詳細な技術文書を提供し、プロジェクト全体を通じて迅速かつ丁寧な対応をしてくれました。その後、当社では他の重要な製鋼設備にもウラヌス社製シリンダを標準採用しています。強く推薦いたします。

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極端な高温、衝撃、および異物混入に耐えるよう設計

極端な高温、衝撃、および異物混入に耐えるよう設計

製鉄所、連続鋳造ライン、高温鋳造工場などの過酷な重工業環境では、標準の油圧アクチュエータが頻繁に、深刻な熱劣化、激しいスケール付着、機械的衝撃、およびピストンロッドの早期腐食に耐えられず、機能を停止してしまいます。連続圧延や炉内運転において、予期せぬダウンタイムや部品の頻繁な故障に悩むプラントエンジニアおよび保守管理担当者は、極限の運用ストレスに耐える頑丈な流体動力ソリューションを常に求めています。深刻な運用上の危険を排除し、製鉄所の生産性を絶え間なく確保するため、天津ウラヌス社のエンジニアは、最も厳しい金属加工環境に特化して設計された冶金用高耐久油圧シリンダを開発しました。当社が保有する広さ45,000平方メートルの最先端生産拠点において、厳格なISO 4413規格に基づき製造されています。
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