Tilpassede hydrauliske sylindre for metallurgisk og tung maskineri

For bygg- og gruvedriftsutstyrsindustrien produserer Tianjin Uranus Hydraulic Machinery Co., Ltd. tilpassede hydrauliske sylindre som leverer høy effekttetthet, eksepsjonell holdbarhet og enkel vedlikehold. Som et nasjonalt høyteknologisk foretak med mer enn 30 års erfaring innen hydraulikk utformer vi sylindre til ekskavatorer, hjullosere, bulldozere, lastebiler og boranlegg. Disse sylindrene må tåle ekstreme støtbelastninger, slibende støv og store temperatursvingninger, samtidig som de opprettholder pålitelig ytelse i avsidesliggende områder med begrensede vedlikeholdsfasiliteter. Våre tilpassede sylindre for jordarbeidsutstyr er utstyrt med tykkveggede, sømløse rør, smidd endeplater og induksjonsherdet, kromplaterede stenger med hardhet på 55–60 HRC. Stangoverflaten er polert til speilglans for å forlenge tetningslivet. Vi bruker lager med høy belastningsevne laget av bronse eller avanserte polymerkomposittmaterialer, og våre tetningssystemer består av flere komponenter: en primær stangtetning, en buffer-tetning, en tørketetning (wiper) og en støttetetning (backup ring). For en ledende kinesisk ekskavatorprodusent utviklet vi en tilpasset bom-sylinder med integrert motvektventil og dempingsfunksjon ved slutten av slaglengden. Denne sylinderen har blitt testet til over 1 million sykluser under full belastning og brukes nå i deres største ekskavatormodell. I gruvesektoren leverer vi tilpassede sylindre til dumpkropper og styresystemer for lastebiler. Disse sylindrene er svært store, med cylinderdiametre opp til 300 mm og slaglengder opp til 2,5 meter. De er utformet med utskiftbare slitasjepleter og patronbaserte tetninger for å forenkle feltreparasjoner. For en kobbergruve i Chile levert vi et sett styresylindre til en 400-tonns lastebil, utstyrt med integrerte posisjonssensorer og heavy-duty tørketetninger for å holde støvet ute. Sylindrene opererer ved omgivelsestemperaturer mellom –10 °C og 45 °C og har oppnådd en gjennomsnittlig tid mellom feil (MTBF) på over 50 000 timer. For boranlegg brukes våre tilpassede sylindre til opp- og nedkalking av master, posisjonering av toppdrift og rørhåndtering. Disse anvendelsene krever nøyaktig kontroll og høy pålitelighet. Vi tilbyr sylindre med integrerte lastholdningsventiler og valgfri nødnedkalking. Vår konstruksjonsprosess inkluderer endelige elementanalyser (FEA) for å optimere vektt-til-styrke-forholdet, og vi bruker avanserte sveisingsteknikker som friksjonssveising for stangender og robotstyrt MIG-sveising for monteringsbeslag. Alle sylindre testes trykk- og syklusmessig før utlevering. Vi leverer omfattende dokumentasjon, inkludert driftshåndbøker, reservedelslister og vedlikeholdsanbefalinger. Vår etter salg-støtte inkluderer tilgjengelighet av reservedeler gjennom vårt globale nettverk samt teknisk støtte via telefon eller videokall. For en tilpasset sylinder til ditt bygg- eller gruvesystem samt en detaljert prisofferte, vennligst kontakt vårt ingeniørteam.