Гидравлик систем дэх пистон шатны хазайлтыг ойлгох
Гидравлик цилиндр ашиглалтын үед пистон шат хазайх үндсэн шалтгаанууд
Гидравлик системд поршень шургуурын нугалах нь ихэвчлэн хэд хэдэн механик ачааллын үр дүнд үүсдэг. Эдгээр ачааллуудад тэнхлэгийн ачаалал, нугалах момент, налуу чанарын хүчдэл багтдаг бөгөөд эдгээр нь нугалах үед эвдрэлд хүргэж болно. Гидравлик цилиндрүүд ажиллах үед эдгээр хүчнүүд нь поршень шургуурын дээр том хэмжээний хүчдэл үүсгэж, деформацад хүргэж болзошгүй юм. Гидравлик цилиндрүүдийн тэнхлэгийн зөрүү нь өөр нэг гол шалтгаан болдог. Бага зэрэг тэнхлэгээс зөрсөн ч нугалах ачааллыг нэмэгдүүлж, поршень шургуурыг деформацад өртөх магадлалыг ихэсгэдэг. Ийм асуудлыг зохих ёсоор тэнхлэглэх нь маш чухал юм.
Цааш нь дулааны хөрөлт, тэлэлт нь холбогдож бүгжийн асуудлыг хүнд болгодог. Өндөр ажиллагааны температур нь тэлэлтийг үүсгэж болох боловч хөргөх нь холбогдож бүгжийг ихэсгэдэг. Мөн үйлдвэрлэлийн дутагдал, жишээлбэл зохисгүй халдаг харьцаа эсвэл буруу материал хийх нь поршень шулууныг бүгжийг хүргэдэг. Гидравлик цилиндрүүдийн бүрэн байдалд энэ асуудлыг саатуулахын тулд чанарын үйлдвэрлэлийн процессыг хангах нь чухал юм.
Гидравлик даацын ба цахилгаан хүчний хайрцагт хугарсан шулууныг илрүүлэх
Гидравлик системүүдийг ажиллах боломжийг хангахын тулд гидравлик даацын ба цахилгаан хүчний хайрцагт хугарсан шулууныг илрүүлэх нь маш чухал юм. Үндсэн арга нь хараар шалгах явдал юм. Энэ үед поршень шулууны хугарал, хэлбэр алдагдал нь харагддаг. Гэвч бага хугарлыг илрүүлэхийн тулд лазерийн тулгуур багаж, хүчдэлийн сенсор зэрэг орчин үеийн оношлогооны багаж хэрэгслийг ашиглан хамгийн бага хазайлтыг ч илрүүлж болно.
Жолооны шахуургын системийг цаг тухайд нь шалгаж байх нь асуудлыг эрт илрүүлэхэд чухал. Хугацаа хугацаагаар нь шахуургын системийг шалгаж, холболтын хэсгүүдийг илрүүлэх нь цаашид гэмтэл үүсэхээс урьдчилан сэргийлнэ. Ажиллагааны үзүүлэлтүүд нь хугарсан шахуургын талаар мэдэгдэж болох бөгөөд жишээлбэл, өргөх чадварын бууралт эсвэл ажиллаж байх үеийн чимээ ихсэх нь ихэвчлэн муруйлтын байгааг илтгэнэ. Эдгээр ажиллагааны талаарх мэдээллийг байнга хянах нь системийн үр ашигтай ажиллагааг баталгаажуулах, зогсолтын цагийг бууруулахад тусална.
Гидравлик машины өргүүрийн орчинд абразив элэгдэл
Хүчний шахуургын машинд агших элэгдэл нь орчны орчноос үл орших бөгөөд голчлон элс, бүрхэг, бусад бөөмсийн бохирдолд орж системд орж, хөдөлгөөнт хэсгүүдийн хооронд үрэлт үүсгэж, поршень шургууд дээр зураас үлдэх, гөхөрхөн байдлыг үүсгэдэг. Эдгээр машинуудын ашиглалтын давтамж болон ачааллын багтаамж нь элэгдлийн хурдад ихээхэн нөлөөлдөг. Жишээлбэл, хүнд тээврийн хэрэгсэл ихтэй ажилладаг машинууд нь хурдан элэгдэж, хурдан эвдэрдэг. Элэгдлийн анхны шинж тэмдгийг илрүүлэхэд үе үе шалгалт хийх нь чухал бөгөөд энэ нь цаашид гарч болох хүнд эвдрэлийг урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог. Жишээлбэл, харагдах зурааснуудыг илрүүлэх нь чухал. Судалгаанууд нь ашиглалтын интенсив байдлыг агших элэгдлийн зэрэгтэй шууд холбоотой байгааг харуулж байгаа бөгөөд гидравлик системийн үргэлжлэх хугацаа болон үр ашгийг баталгаажуулахын тулд үе үе засвар үйлчилгээ хийх шаардлагатайг харуулж байна.
Гидравлик домкратын хэсэгт коррозийн хор хөнөөл
Хурдны шахуургын цилиндр тагтанд коррозийн хор нөлөө нь тэдгээрийн бүтцийн бат бөх байдлыг эрсдэлд оруулдаг. Энэ хор нөлөө нь тухайн тагтанд цөөхөн газар хонхор болж илэрхийлэгдэх бөгөөд системийн ажиллагааг хориглох боломжтой. Агаарын чийгшил, температурын өөрчлөлт, хортой бодисын нөлөөлөл нь коррозийн процессыг хурдасгана. Энэ асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд хурдны шахуургын тагтны дизайны үед коррозид тэсвэртэй материалыг ашиглах, хамгаалалтын давхаргыг бий болгох нь тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг уртасгах, ажиллагааг нь хамгаалахад чухал ач холбогдолтой юм. Статистик мэдээ болон мэргэжилтнүүдийн судалгаагаар коррози нь гидравлик системийн эвдрэлийн нэг гол шалтгаан бөгөөд системийн найдвартай ажиллагааг хангахын тулд тогтмол шалгалт хийх, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах нь маш чухал байдаг.
Гидравлик тоног төхөөрөмжийн чухал хэсгүүдийг засварлах арга техник
Шингэн даралттай тоног төхөөрөмжийн нугалсан эсвэл элэгдсэн поршень шургуулыг засварлах нь хэд хэдэн нарийн арга техник хэрэглэхийг шаарддаг. Эд ангийн бүрэн байдалд сэргээх зорилгоор ихэвчлэн богино холболт хийх, шулуун болгох аргуудыг хэрэглэдэг бөгөөд энэ нь бүрэн солих аргаас илүү зардал багатай арга юм. Засварын үед тоног төхөөрөмжийн ажиллагаанд сөргөөр нөлөөлөхгүйн тулд нарийвчилсан лазерийн хэмжилт, шингэн даралттай пресс гэх мэт тусгай зэмсгийг ашигладаг. Засвар үеэр болон дараа нь нарийвчилсан тойроглолтыг баримтлах зэрэг дэвшүүлсэн аргачлалыг баримтлах нь засвартай эд ангийн ажиллах хугацааг уртасгахад маш чухал юм.
Шүүгэн дамжуулах тогтолцооны мэргэжилтнүүдийн туршлагын жишээнүүд нь эдгээр засварын арга хэлбэрүүдийн үр дүнтэй байдалыг онцолдог. Жишээлбэл, шүүгэн домкратны засварын үед системийн ажиллагааг урт хугацаагаар сэргээсэн бөгөөд сайн хийгдсэн засвар нь шинэ хэсгүүдтэй адилхан ажиллагааны чанар, болон үйлдвэрлэлийн хугацаагаар тэнцдэг гэдгийг баталжээ. Ийм баримтууд нь шүүгэн технологид тулгуурласан салбаруудад поршень шурга гэмтсэнтэй холбоотой ажлын цагийн алдагдал болон зардлыг бууруулахын тулд мэргэжил дэвшүүлсэн засварын стратегийг нэвтрүүлэхэд тусалдаг.
Хүнд гэмтлийн тохиолдолд солих шаардлагын шалгуур
Поршень шургыг засахын оронд солих үеийг тодорхойлох нь гэмтлийн хүнд хэвийг үнэлэхээс шалтгаалдаг. Хэт их муруйсан эсвэл хэт их элэгдсэн тохиолдолд ажиллах аюулгүй байдал болон үр ашгийг хангахын тулд солих шаардлагтай байдаг. Солих деталийн сонголт анхааралтай хийгдэж, системийн бүрэн бүтэн байдалыг хадгалахын тулд урт, диаметр, материал зэрэг чухал техникийн үзүүлэлтүүдийг нарийвчлан тохируулахад анхаарах ёстой.
Хүнд хэмжээгүй гэмтсэн поршень шургаар үйл ажиллагааг үргэлжлүүлэх нь их эрсдэлтэй бөгөөд тоног төхөөрөмжинд гэнэтийн гэмтэл үүсгэж болзошгүй юм. Гэмтлийг үнэлэхэд дүрэм журам, стандартыг хэмжүүр болгон ашиглан энэ төрлийн аюулгүй бус байдлыг сэргийлэхийн тулд цаг тухайд нь солихыг зөвлөж байна. Эдгээр арга хэмжээнүүд нь аюулгүй байдлыг эрхэм байлгах, гидравлик системийн үйлчилгээний сүүлийн үеийн мэдлэгтэй практикт нийцүүлэх, эрсдэлийг бууруулах, чухал үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг хангахад тусдаг.
Гидравлик цахилгаан станцуудын хувьд тослохын шилдэг арга зүй
Цохны шахуургын системд хослолыг бууруулах ба хөдөлгөөнт хэсгүүдийн элэгдлийг бууруулахын тулд зохистой тослолт чухал юм. Цохны шахуургын цахилгаан станцуудын хөдөлгөөнт эд ангиудыг сайн тослож байх замаар ажиллагааны үр ашигт байдлыг хангах бөгөөд эвдрэлийн эрсдлийг аль болох багасгана. Цохны шахуургын цахилгаан станцуудад зориулсан олон төрлийн тосны бүтээгдэхүүнүүд нь тодорхой дулааны болон орчны нөхцөлд тохирох онцгой шинж чанаруудыг агуулдаг. Системийн ажиллаж буй параметрүүдэд үндэслэн хамгийн үр дүнтэйгээр ажиллахуйц зохистой тосыг сонгох нь маш чухал юм.
Тогтмол үйлчилгээний хуваарь нь зэлүүний үр дүнтэй байдалд түлхүүр юм. Ер нь хагас жил болон улирал тутамд хийгдэх жолоочийн үзлэг нь поршень шурга хэтэрхий элэгдэх, муруйх зэрэг эвдрэлийг өмнөх нь зэлүүний чанарын бууралтыг илрүүлэх боломжийг олгодог. Системтэй хялбаршуулалтын ажиллагааг хэрэглэсэн гидравлик систем нь эвдрэлийн түвшинг эрс бууруулдаг бөгөөд зэлүүлэгт дэвшсэн арга хэлбэрүүдийг баримтлахын чухлыг баталдаг.
Хатуу орчинд зориулсан материал сонгох асуудал
Хатуу нөхцөлд ажиллах гидравлик системийг бүтээхдээ зөв материалыг сонгох нь маш чухал юм. Өндөр хүчтэй, идэвхитэй исэлдэхгүй, эвдэрсэн амьдралтай материалууд нь поршень шургын бат бөх байдал, элэгдэл, муруй байхыг урьдчилан сэргийлэхэд чухал юм. Жишээлбэл, зэс болон дэвшилтэт нэгдмэл материалууд нь төвөгтэй орчинд ажиллахад тохиромжтой чанаруудыг агуулдаг бөгөөд найдвартай байдал, урт насны баталгааг хангана.
Материал судлалын салбарт гарсан шинэ технологиуд нь ажиллах чадварыг сайжруулах бөгөөд харшин нөхцөл байдалд тэсвэх чадвартай шинэ композит материалыг оруулан авчээ. Эдгээр материалыг гидравлик системийн найдвартай байдлыг сайжруулахад ашиглах нь чухал ач холбогдолтой байдаг. Материалын сонголтыг зөв хийснээр гидравлик системийн ажиллах хугацаа болон үр ашгийг нэмэгдүүлсэн нь олон жишээнд батлагдсан байдаг тул материал сонголт болон системийн нийт ажиллагааны холбоос эрчимтэй байдаг.
Table of Contents
-
Гидравлик систем дэх пистон шатны хазайлтыг ойлгох
- Гидравлик цилиндр ашиглалтын үед пистон шат хазайх үндсэн шалтгаанууд
- Гидравлик даацын ба цахилгаан хүчний хайрцагт хугарсан шулууныг илрүүлэх
- Гидравлик машины өргүүрийн орчинд абразив элэгдэл
- Гидравлик домкратын хэсэгт коррозийн хор хөнөөл
- Гидравлик тоног төхөөрөмжийн чухал хэсгүүдийг засварлах арга техник
- Хүнд гэмтлийн тохиолдолд солих шаардлагын шалгуур
- Гидравлик цахилгаан станцуудын хувьд тослохын шилдэг арга зүй
- Хатуу орчинд зориулсан материал сонгох асуудал