Гидравлик төхөөрөмжийн гэмтлийг арилгах: Системийн өндөр магадлалтай гэмтэл ба урьдчилан сэргийлэх аргууд

Тоног төхөөрөмжийн гэмтлийг олох ердийн шингэн даралттай системийн гэмтлүүд

Шингэн даралттай шингэний нэвчилт: Шалтгаанууд ба шуурхай арга хэмжээ

Шингэн даралтын систем, түүнчлэн шингэн даралтын прессын болон жакийн системд шингэний гадагш алдагдал нь элбэг тохиолддог асуудал юм. Ийм алдагдал нь хэт зэврэлтэд орсон сэлбэг хэрэгслэл, буруу суурилуулалт, физик гэмтэл зэргээс үүдэлтэй байж болно. Халуун цаг агаар, бохирдол гэх мэт орчны хүчин зүйлс эдгээр асуудлыг илүү хүнд болгож болох тул шингэн даралтын алдагдал нь хамгийн элбэг тохиолддог засварын асуудалд тооцогддог. Эдгээр алдагдлыг шийдвэрлэхийн тулд үзэгчийн шалгалт, засварын шалгалтыг жолоод хийх нь чухал юм. Алдагдлын эх үүсвэрийг нарийвчлан тогтоохын тулд илрүүлэгч будаг ашиглах нь үр дүнтэй байдаг. Шингэн даралтын алдагдал нь цаг тухайд нь арилгавал ажиллагааны үр ашгийг 30%-иар бууруулж болох тул жолоод шалгалт хийх нь магадлан шаардлагатай юм.

Шингэн даралтын прессын болон жакийн системд даралт алдагдах

Шингэний систем дэх даралтын алдагдал нь ажиллагаа болон аюулгүй байдалд хоёр дахин муугаар нөлөөлдөг. Энэ нь хоолойд саад үүсэх, насосыг буруу тохируулах эсвэл вентиль ажиллагаанд нөлөөлөх хэт халуун шалтгаантай байж болно. Эдгээр асуудлыг оношлохын тулд даралтын манометр болон бусад оношлогооны багаж хэрэгслийг ашиглан нарийн тогтолцоотой хандлага шаардлагатай. Эрхлэгчийн судалгаанууд нь даралтын барилтыг буруу байлгах нь үйл ажиллагааны чадамж болон аюулгүй байдалын захыг аймшигтай бууруулдаг тул цаг тухайд нь оношлогдох болон эмчлэх шаардлагатай гэдгийг онцолсон.

Цилиндр болон насосын хоорондох бохирдолын үед элэгдэл

Бохирдол нь гидравлик бүрэлдэхүүн хэсгүүд, түүнчлэн цилиндрүүд болон насосуудад нөлөөлдөг томоохон асуудал юм. Ялзмаг, байгалийн бохир, чийг шингэний дотор нэвтрэн орж бохирдол үүсгэж болно. Иймээс чанартай шүүлийн систем ашиглах, шингэнийг үргэлж шалгах, цэвэр ажиллагааны орчин бүрдүүлэх нь чухал юм. Гидравлик системийн шинжилгээ нь бохирдол нь засварын зардлыг 30%-иар нэмэгдүүлж болохыг харуулсан бөгөөд системийн бүрэн бүтэн байдалд урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах нь маш чухал гэдгийг харуулж байна.

Гидравлик тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны дулааны асуудал

Сэлбэг хоолой болон хоолойд дулааны тэлэлт нөлөөлөх нь

Гидравлик системд дулааны өргөтгөл нь сэлбэг хэсгүүд болон хоолойд ихээр нөлөөлдөг гол асуудал юм. Температурын өсөлттэй холбогдож эдгээр элементүүд уртассан, хэлбэрээ алдаж, эсвэл тасарч болзошгүй бөгөөд систем хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй ажиллагаанд хүрэх магадлалтай. Дулааны өргөтгөлөөр уян хатан байдал алдагдвал хураах болон дамжуулах шингэн алдагдах болно, харин хэт уртасгасан хоолой даралтанд тасарч болно. Эдгээр эрсдлийг бууруулахын тулд температурын эсэргүүцэл сайтай фторкаучук эластомерийн зэрэг материалыг сонгох нь чухал юм. Түүнчлэн, дулааныг сайн нэвтлэх болон хамгаалах механизмтой системийг зохион бүтээх нь дулааны нөлөөллийг үр дүнтэй удирдахад тусалж, гидравлик уян хатан байдлыг өндөр температуртай орчинд ч сайн ажиллуулах боломжийг олгодог.

Өндөр температуртай цахилгаан станцууд дахь шингэний чанарын унагалт

Шингэн урсгалын чанарын бууралт нь гидравлик эрчим хүчний нэгжүүдийн хувьд асуудал болдог бөгөөд өндөр температурын нөхцөлд ажиллах үед энэ нь тухайн шингэний химийн бүтцийг өөрчилж, түүний өтгөн чанарыг бууруулж, тослох чадварыг муутгаж, насос, вентиль зэрэг чухал агрегатуудын элэгдлийг хурдасгана. Шингэний байдал, жишээлбэл, өтгөн чанар, хүчиллэг чанарыг үнэн зөв хянах нь энэ бууралтыг цаг тухайд нь илрүүлэхэд чухал юм. Дэвшилтэт шалгах аргуудыг ашиглах, тодорхой температурын зааг тогтоох нь хүнд үр дагаварыг сэргийлэхэд тусална. Судалгаагаар өндөр температурын нөхцөлд шингэний ажиллах хугацаа эрс багасдаг тул гидравлик эрчим хүчний нэгжийн үр ашигтай ажиллагааг баталгаажуулахын тулд илүү давтамжтай сэргийлэх ажил хийх шаардлагатай болдог.

Гидравлик даацын төхөөрөмжүүдийн хөргөлтийн системийн гэмтэл

Гидравлик даацыг тухайн түгжилт ихтэй эсвэл өндөр температуртай орчинд ажиллуулах үед хөргөх систем нь маш чухал байдаг. Хөргөх системийн гэмтэл нь давхар хэт халалтанд хүргэх бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн ажиллагааг болон үйлчилгээний хугацааг бууруулдаг. Боломжит гэмтлийн цэгүүдэд насосны гэмтэл, шлангийн саатал, радиаторын үр ашиггүй байдал орно. Хөргөх чадварыг баталгаажуулахын тулд би зөвлөж байна: шингэний чанарын шалгалт хийх, системийн боломжит саатлыг арилгах зэрэг үндсэн бүртгэлийн ажлуудыг хийхийг. Эдгээр арга хэмжээнүүд нь температурын хяналтыг оновчтой байлгахад тусалж, гидравлик даацын үйлчилгээний хугацаа болон найдвартай байдалыг сайжруулж, зардал ихтэй зогсолт болон засварыг зохицуулна. Бүрэн дэд бүтцийн бүртгэлийн төлөвлөгөөг хэрэгжүүлэх нь эдгээр асуудлыг үр дүнтэй шийдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд гидравлик даацыг гүйцэд ажиллуулах боломжийг олгодог.

Гидравлик тоног төхөөрөмжийн үйлчилгээний хугацааг уртасгахын тулд урьдчилан сэргийлэх арга замууд

Шингэний үндсэн шинжилгээ болон шүүлтийн бүртгэлийн хугацаа

Гидравлик системийн эрүүл мэндийг хянахад үндсэн шингэний шинжилгээ ач холбогдолтой. Шингэний байдалд эв зүйг нь шалгах замаар бохирдол, задрал, нарийн байдал өөрчлөгдөх зэрэг асуудлыг илрүүлж болно. Эдгээр нь том гэмтэлд хүргэхээс өмнө илрүүлэх ёстой. Ажиллуулагчид нь шингэний шинжилгээ болон шүүлтүүрийг солих тодорхой хуваарьтай байж, үйлдвэрлэгчийн зөвлөмж болон ажиллагааны нөхцөл байдалд нийцүүлэн ажиллах ёстой. Энэхүү урьдчилан сэргийлэх арчилгааны стратеги нь зөвхөн зардал ихтэй гэмтлийг сэргийлэхгүй, тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг уртасгах, ажиллагааны чанарыг сайжруулахад тусдаг. Гидравлик систем нь ийм тогтмол арчилгаа хийлгэснээр урт нас, сайн үр дүнтэй ажилладаг бөгөөд энэ нь гидравлик хүчийг ашигладаг салбарт маш чухал.

Гидравлик холболтын зөв цахилгаан дамжуулалтын дүрэм

Шүүрэлтээс сэргийлж, системийн бүрэн бүтэн байдалд тогтоцтой байхын тулд гидравлик холболтын цахилгаан эрчимийг зөв тооцоолох нь маш чухал юм. Холболтын сулралаас үүдэлтэй эвдрэл, гэмтлийг зохих цахилгаан эрчимийг ашиглах нь эд зэргийн засварын зардлыг бууруулна. Цахилгаан эрчимийн түлхүүр зэрэг төхөөрөмжүүдийг үйлдвэрлэгчийн зааварчилгаатай зэрэгцүүлэн ашиглан нарийвчлалыг хангах ёстой. Цахилгаан эрчимийн дутуу ажиллагаа нь техникийн үйлчилгээний зардлыг ихэсгэх, систем гэмтэх магадлалыг ихэсгэдэг гэдгийг судалгаа харуулж байна. Зөв цахилгаан эрчимийн ажиллагааг дагаж мөрдснөөр гидравлик системийн үйл ажиллагааг хамгаалан, зогсолтыг багасгаж, үйл ажиллагааг үр ашигтай болгож болно.

Бохирдолыг багасгахын тулд орчны хяналт

Орчны хүчин зүйлс гидравлик системийн бохирдолд ихээр нөлөөлдөг бөгөөд үр дүнтэй хяналтыг шаарддаг. Хамгаалалттай хаалт, цэвэр ажиллах орчныг бий болгох зэрэг үйл ажиллагааг хэрэгжүүлэх замаар бохирдолын эрсдлийг бууруулж болно. Жишээлбэл, хаалт ашиглах нь эвдэрсэн материал, тоосыг системд ороос эвэрлэх бөгөөд энэ нь онцлог аюултай газруудад онцгой ач холбогдолтой. Статистик өгөгдлүүд нь орчны хяналтыг үр дүнтэй хэрэгжүүлснээр засварын зардлыг огцом бууруулах боломжтойг харуулж байна. Иймд эдгээр арга хэмжээг эрхэм шаардлагатай болгох нь тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлыг сайжруулаад зогсохгүй, системийн нийт ажиллагааны чанарыг урт хугацаанд сайжруулдаг.

Гидравлик цилиндр болон цахилгаан нэгжийн гэмтлийг оношилох

Гидравлик прессын системд уурын элэгдлийг тогтоох

Шүүгээний элэгдэл нь гидравлик даралттай тогтолцоонд асуудал үүсгэж болзошгүй бөгөөд цаг тухайд нь арилгахгүй бол томоохон ажиллагааны алдагдалд хүргэж болно. Шүүгээнүүд элэгдэж эхлэхэд үр ашиг буурч, шингэн нь алга болох шинж илэрч болно. Элэгдсэн шүүгээнийг цаг тухайд нь илрүүлэх, солих нь маш чухал бөгөөд судалгаагаар үзүүлэхэд урьдчилан сэргийлэх техникийн үйлчилгээ нь гидравлик даралттай төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг 35%-иар сунгаж чаддаг. Шүүгээний элэгдлийг цаг тухайд нь илрүүлэхийн тулд хараар үзэх, шингэний алдагдлыг шалгах зэрэг аргуудыг багтаасан тогтмол шалгалтын ажлыг хийх шаардлагатай. Ийм шалгалтыг боломжит тохиолдолд 3 сая тутам, эсвэл ачаалал ихтэй ажиллагааны нөхцөлд илүү удаан хугацаагаар хийж, хүлээгүй зогсолтыг зохицуулж, засварын зардлыг бууруулах ёстой.

Пүмпээр ажиллуулагч тогтолцоонд кавитацийг оношлох

Кавитаци нь гидравлик насосны ажиллагаанд хүнд нөлөө үзүүлдэг үзэгдэл юм. Энэ нь гидравлик шингэн дотор уурын хавчиг үүсэх, даралт ихсэх, холбогдох үед үүсдэг бөгөөд даралтын хэлбэлзэл болон хор хөнөөл үүсгэдэг. Кавитацийн шинж тэмдэг нь тодорхой бус их чимээ, системийн ажиллагааны бууралт юм. Кавитацийг оношлохын тулд визуал шалгалт, дууны хяналт тавих, системийн ажиллагааг шалгах зэрэг нэгдсэн аргыг хэрэглэх шаардлагатай. Кавитацийг удирдах, сөргөөр нь ханддаг бол гидравлик системийн зохистой байдал, шингэний түвшинг хянах, ажиллагааны нөхцлийг оновчтой болгох замаар даралтын алдагдлыг багасгана. Жишгийн оношлогоо нь кавитацийг цаг тухайд нь илрүүлэх, гидравлик системд үзүүлэх нөлөөллийг багасгахад тусална.

Гидравлик домкратын хэсэгт коррозийг арилгах

Гидравлик домкратын хэсэгт дэлгэрэх эвдрэл нь орчны болон ажиллагааны хүчин зүйлсийн нөлөөгөөр үүсэж болох бөгөөд эд ангиудын аюулгүй байдал, ажиллагааг эрсдэлд оруулдаг. Чийг, химийн бодис, буруу хадгалах нөхцөл нь эвдрэлийг дэлгэрэхэд нөлөөлдөг. Эд ангиудын гадаргуу өнгөөрөө өөрчлөгдөх, гүрвэлзэх зэрэг шинж тэмдгийг үнэн зөв илрүүлэхийн тулд үйлдвэрт тогтмол үзлэг хийх нь чухал. Хамгаалалтын давхарга ашиглах, хадгалах нөхцлийг зохицуулах, тогтмол засвар үйлчилгээ хийлгэх зэрэг урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээнүүдийг авч хэрэгжүүлснээр гидравлик домкратын эвдрэлийн эрсдэлийг ихэд бууруулж болно. Олон улсын туршлагын жишээнүүд нь тогтмол засвар үйлчилгээ болон орчныг хянах арга хэмжээнүүд нь домкратын ажиллах хугацааг уртасгах, аюулгүй ажиллагааг хангахад үр дүнтэй байдагийг харуулж байна.