統合型油圧システム|カスタム電源ユニットおよびIoT制御

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冶金用途向け油圧システム

製鉄所、鋳造所、一次金属加工工場など、過酷な熱環境および粉塵環境下で運用されるには、標準的な産業用仕様を大幅に上回る油圧インフラが必要です。天津ウラヌス社の冶金用油圧システムは、極端な周囲温度、大量の粉塵負荷、および連続運転サイクルといった過酷な条件にも耐え、性能低下を一切引き起こさないよう特別に設計されています。このような過酷な運用条件に対処するため、当社システムは頑丈な多段式油圧フィルター、大容量産業用ヒートエクスチェンジャーによる熱管理機能、および汚染および熱浸透に対する優れた耐性を備えた特殊部品を採用しています。極限のストレス下でも油の粘度と清浄度を最適に維持することにより、当社システムは圧延機、鋼塊切断機、連続鋳造ラインなど、工場の重要な機械装置が完璧かつ継続的に稼働することを確実にします。
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当社を選ぶ理由

30年以上の実績に基づく信頼性

油圧技術に関する30年以上にわたる専門知識と、45,000㎡の生産拠点を有する当社の油圧システムは、長期的な信頼性を念頭に設計されています。当社は部品の品質とシステム全体の信頼性に重点を置き、お客様の重要機器が計画外停止を最小限に抑えながら、円滑かつ効率的に稼働できるよう支援します。

IoT対応のスマートシステムとエネルギー効率

当社の油圧システムには、インテリジェント制御、IoT接続、可変速ドライブなどの省エネルギー機能を搭載できます。これにより、リアルタイム監視、予知保全、および大幅なエネルギーコスト削減が可能となり、持続可能性目標の達成と生産性の最大化を同時に実現します。

お客様の用途に完全に合わせたカスタムエンジニアリング

当社は、カスタム油圧システムのエンジニアリングを専門としており、お客様の特定の機械およびプロセス要件に応じて、すべてのコンポーネントを最適化して設計します。油圧ステーションおよび高圧油圧分野における当社の専門知識を活かし、正確な力・速度・制御を提供するソリューションをご提案することで、お客様の用途に完璧に適合するシステムを実現します。

関連製品

天津ウラヌス油圧機械有限公司は、エネルギー効率性および持続可能性を重視した油圧システムの設計を手掛けており、お客様の環境負荷および運用コストの削減を支援しています。機械・油圧・光学を統合したインテリジェント機器分野のリーダーとして、当社は可変速ドライブ、サーボポンプ、インテリジェント制御などの最新技術を活用し、エネルギー消費を最小限に抑えています。当社の省エネルギー型油圧システムでは、サーボ駆動式ポンプを採用しており、機械のサイクルにおける実際の需要に応じて出力を自動調整するため、定速・固定吐出量ポンプに伴う無駄なエネルギー消費を排除します。これにより、従来型システムと比較して30~50%のエネルギー削減が実現可能です。さらに、発熱量の低減により、冷却装置の小型化が可能となり、エネルギーおよび水の使用量もさらに節約できます。また、減速時にエネルギーを回収して加速時に再利用する再生回路や、負荷要件に応じてポンプ出力を最適化するロードセンシング制御なども導入しています。当社のシステム設計では、環境に配慮した油圧作動油の使用や、漏れを防止する密閉型接続部の採用も考慮しています。持続可能性を目標とするお客様には、詳細なエネルギー消費分析および予測される節約効果をご提供いたします。高性能かつ高効率を両立する油圧システムをご希望の場合は、ぜひお気軽にお問い合わせください。お客様の要件についてご相談させていただき、ご検討いただける選択肢をご案内いたします。

よく 聞かれる 質問

当社のサーボ油圧システムは、エネルギー効率をどのように向上させますか?

当社のサーボ油圧システムは、可変速駆動技術およびサーボポンプを採用しており、機械サイクルにおける実際の要求に応じて出力を自動調整します。従来の固定速度式システム(連続運転)とは異なり、当社のサーボ駆動式システムは必要なときのみ電力を消費します。これにより、従来型油圧システムと比較して30~50%のエネルギー削減が実現可能です。また、消費電力の低減に伴い発熱量も減少し、冷却装置の小型化や部品寿命の延長が可能となり、運用コストの大幅な削減につながります。
カスタム油圧シリンダーの見積もりをご希望の場合は、直接当社エンジニアリングチームまでお問い合わせください。必要となる情報には、要求されるボア径、ロッド直径、ストローク長、取付方式、作動圧力、および特殊な環境条件や機能などがあります。当社チームは、お客様と協力して仕様を定義し、承認用の設計図面を提供し、包括的な見積もりをお届けします。当社は、お客様のカスタム要件の複雑さに応じて、競争力のある価格および納期を提供しています。
はい、当社の油圧式作業プラットフォームは、自動化システムに完全統合可能です。機械・油圧・光学を統合したインテリジェント機器分野におけるリーダーとして、当社のプラットフォームには位置・荷重・状態を検知するセンサーおよび産業用イーサネットプロトコルを用いたPLC制御装置を標準装備しています。これにより、自動高さ調整、他機器との同期動作、リアルタイム監視が実現します。また、複数のプリセット位置をプログラム可能であり、ロボット作業セルや完全自動化生産ラインへの統合も可能です。
天津ウラヌス社は、冶金業界への30年以上にわたるサービス実績を有しています。当社は、連続鋳造、圧延機、炉設備、剪断機などの用途において、製鉄所および鋳造所向けに油圧シリンダおよび油圧システムを供給してきました。当社の製品は、高温、衝撃荷重、広範な汚染といった、この業界特有の過酷な環境条件に耐えられるよう設計されています。当社は、鋼鉄生産における稼働時間(アップタイム)の重要性を十分に理解しており、製鉄所環境下での最大限の信頼性および保守性を実現するよう、ソリューションを設計・開発しています。

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顧客レビュー

ジェームズ・ウィルソン博士

当社の試験装置に搭載していた油圧システムを、天津ウラヌス社製の省エネルギー型システムに交換したところ、大幅なコスト削減が実現しました。サーボ駆動ポンプは試験負荷に応じて出力を自動調整するため、エネルギー消費量を40%以上削減できます。また、システムの動作音が大幅に低減されたことで、実験室の作業環境も向上しました。さらに、高精度な制御により、試験結果の正確性も向上しています。設置作業はスムーズに行われ、ウラヌス社のチームからは当社技術者向けに優れたトレーニングも提供されました。当社は、あらゆる試験・研究施設に対し、同社の省エネルギー型油圧システムを強く推奨いたします。

ステファニー・ウォン

当社の新設自動車プレスラインに天津ウラヌス社製油圧システムを導入しましたが、これまで一切の不具合なく安定して稼働しています。このシステムは、高度なフィルタリングおよび冷却機能を備えた大型油圧動力ユニットと、複数のプレス機能を制御する分散型バルブシステムで構成されています。また、システムの診断機能により、当社の保守チームは稼働状況をリアルタイムで監視し、保守時期を予測することが可能です。ウラヌス社の技術チームは、設置および試運転期間中に優れたサポートを提供してくれました。本システムの導入により、設備稼働率および部品品質の向上が実現しました。当社は、この油圧システムの信頼性および性能に非常に満足しています。

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交換または改造プロジェクトの場合、既存の図面、OEM部品番号、または基本的なパラメータをアップロードしてください。当社のエンジニアが24~48時間以内に実現可能性を評価いたします。
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複雑な産業用オートメーションプロジェクトを進める際には、多くの部品サプライヤーとの調整が必要となり、システム統合の課題、互換性リスク、および長期間にわたる据付・試運転期間が発生することがあります。天津ウラヌス社は、国家認定のハイテク企業として、先進的な動力ユニット、高精度制御マニフォールド、そして堅牢なアクチュエータを完全に統合した、工場出荷時検査済みのターンキーハイドロリックシステムを提供することで、こうした課題を解消します。当社の包括的システムは、お客様の流量、圧力、制御仕様に完全に適合するよう、自社内で一貫して設計・開発されています。また、エネルギー効率の高い可変速ドライブ、最大限の汚染制御を実現する高性能流体フィルトレーション、リアルタイム監視および予知保全に対応したIoT対応スマート制御機能を備えています。当社は、カスタムエンジニアリング、高精度製造、厳格な試験を含むエンドツーエンドの技術力を有しており、その実績に基づくサポートを提供しています。
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