冶金・重機用カスタム油圧シリンダ

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高温用カスタム油圧シリンダ

当社のカスタム油圧シリンダは、製鉄所や鋳造所などの用途向けに、高温対応のシールおよび材料を採用しています。放射熱や高温プロセス環境にさらされても、性能の信頼性を維持するよう設計されています。
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当社を選ぶ理由

多様な専門設計のラインナップ

当社は、狭小スペース向けのコンパクト型、延長到達距離向けのロングストローク型、製鉄所向けの高温対応型、および海洋・化学環境向けの耐食性仕様など、幅広いカスタム油圧シリンダ設計を提供しています。 virtually any challenge(あらゆる課題)にも対応可能なソリューションをご提供いたします。

スマート機能を備えた統合ソリューション

当社のカスタム油圧シリンダは、高精度なクローズドループ制御を実現するため、位置または圧力フィードバック機能を内蔵して設計することが可能です。このオールインワン型のインテリジェントソリューションにより、システム設計が簡素化され、設置の複雑さが低減されるほか、高度な自動化およびサーボ油圧システムに最適です。

包括的なカスタムエンジニアリング対応能力

当社は「国家知的財産優勢企業」に認定されており、あらゆる用途向けのカスタム油圧シリンダーの設計・開発を専門としています。高精度サーボシリンダーから耐重荷用冶金用ユニットまで、当社が蓄積した豊富な専門知識を活かし、お客様独自の出力、ストローク、使用環境といった要件に完全に適合するソリューションをご提供します。

関連製品

紙・パルプ産業向けに、天津ウラヌス油圧機械有限公司は、湿潤・腐食性・高汚染環境下でも信頼性高く動作するカスタム油圧シリンダを設計しています。適用分野には、製紙機プレス部、カレンダー、ワインダー、パルパー、ディジェスターなどがあります。当社は、30年以上の実績を持つ国家認定ハイテク企業であり、水・化学薬品・紙料による腐食に耐えるとともに、ウェブ張力およびニップ圧の精密制御を実現するシリンダの必要性を深く理解しています。当社が製紙機プレスロール向けに提供するカスタムシリンダは、通常大型で、ボア径は最大500 mm、ストロークは最大2,000 mmです。これらのシリンダは、紙ウェブから水分を除去するためにロール全体に正確かつ均一な圧力を印加する必要があります。ロッドにはステンレス鋼またはクロムメッキ仕様を採用し、シリンダバレルには耐腐食性エポキシコーティングを施しています。シールシステムは、アルミン、漂白剤、染料など紙製造工程で使用される攻撃的な化学薬品にも耐えられるよう設計されています。フィンランドの製紙機メーカー向けには、シュープレス用カスタムローディングシリンダを納入しました。これらのシリンダは最大250 barの作動圧力で動作し、閉ループ式ニップ圧制御のためにロードセルを装備しています。納入後8年以上にわたり運用されており、シール交換は極めて少ない状況です。カレンダースタック向けには、ロールリフトおよびニップローディング用途のカスタムシリンダを提供しています。これらの用途では、シート厚さを維持するために精密な位置制御が求められます。当社は、マグネトストリクティブ式位置センサおよび比例弁を内蔵したシリンダをご提供しています。米国の製紙工場向けには、スーパーカレンダー用カスタムシリンダを納入しました。これらのシリンダはボア径125 mm、ストローク600 mmで、位置決め精度は±0.1 mmを達成しています。パルパーおよびディジェスター向けには、バルブ駆動およびバッチ排出用のシリンダを供給しています。これらのシリンダは高温および腐食性の黒液に耐える必要があります。接触流体部品にはデュプレックスステンレス鋼を採用し、シールには耐熱性ビトン(Viton)を使用しています。ブラジルのパルプ工場向けには、連続式ディジェスター底部スクレーパー用カスタムシリンダを納入しました。このシリンダは170°C、10 barの条件下で動作しており、納入後6年以上にわたり故障なく稼働しています。紙・パルプ産業向けシリンダの製造工程には、溶接部への100%浸透探傷検査(ダイ penetrant testing)、水圧試験、指定油圧作動油を用いた機能試験が含まれます。また、材質証明書、試験報告書、推奨スペアパーツリストを含む包括的な技術文書パッケージもご提供します。アフターサポートとしては、当社のグローバルネットワークを通じた遠隔トラブルシューティングおよびスペアパーツの迅速な調達を実施しています。ご自社の紙・パルプ用途に最適なカスタムシリンダの設計および見積もりをご希望の場合は、当社エンジニアリングチームまでお気軽にお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

カスタム油圧システムの通常納期はどのくらいですか?

カスタム油圧システムの納期は、システムの複雑さ、サイズ、仕様によって異なります。標準的なカスタムシリンダーの場合、納期は4~8週間程度ですが、完全なカスタム油圧システムや大型プレスの場合は、12~20週間を要する場合があります。当社では、お客様と密接に連携して現実的なスケジュールを策定し、緊急時のニーズに対応するため、しばしば優先対応オプションもご提供しています。当社の製造施設は、迅速な試作から大規模量産まで対応可能であり、スピードと品質の両立を実現しています。
当社の両動式油圧プレスは、オペレーターおよび設備を保護するための複数の安全機能を備えています。これらには、光幕または安全フェンス、両手操作式アンチタイダウン制御装置、非常停止ボタン、過負荷保護装置、および油圧喪失時に意図しない動きを防止する油圧安全弁が含まれます。さらに、圧力解放弁、行程終了時のクッション機能、および音響アラームも採用しています。すべての安全システムは、関連する国際的な安全基準に適合するよう設計されており、お客様の特定要件に応じてカスタマイズ可能です。
当社の高圧油圧シリンダーは、業界標準を上回る安全係数を備えて設計されています。重要部品には高品質の合金鋼(多くは鍛造品)を採用し、冗長なシール形状を備えた先進的なシール技術を採用しています。各シリンダーは、定格圧力の1.5倍での水圧試験を含む厳格な試験を実施し、その健全性を検証します。また、重要溶接部および部品については非破壊検査も行っています。設計プロセスでは、圧力保持性能および疲労寿命を最適化するため、有限要素解析(FEA)を実施しており、長期にわたる信頼性を確保しています。
当社は、包括的な技術文書、スペアパーツの供給、および技術支援を通じて、製品の保守および修理をサポートしています。当社のシリンダーおよびシステムは、保守性を念頭に設計されており、グランドナットの着脱が可能、摩耗ストリップの交換が可能、カートリッジ式シールを完全な分解なしで保守できるなどの特長を備えています。また、詳細な保守マニュアルを提供しており、お客様の保守担当チーム向けに現地での技術トレーニングも実施可能です。技術サポートチームは、トラブルシューティングに関するご支援を随時行っています。さらに、迅速な修理対応およびダウンタイムの最小化を実現するため、世界規模でスペアパーツ在庫を維持しています。

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顧客レビュー

ジェームズ・ウィルソン

私たちは、塩水による腐食に耐えることができる海洋用途向けのカスタム油圧シリンダーを必要としていました。天津ウラヌス社は、ステンレス鋼製部品と特殊コーティングを採用したシリンダーを設計し、過酷な海洋環境において非常に優れた性能を発揮しています。このシリンダーは18か月以上にわたり運用されており、腐食や摩耗の兆候は一切見られません。ウラヌス社のエンジニアリングチームは海洋用途に関する豊富な知識を持ち、当社のすべての要件を満たすソリューションを提供してくれました。このカスタムシリンダーの品質と耐久性には、大変満足しています。

アンドリュー・テイラー

新規機械設計に向けたプロトタイプ用カスタム油圧シリンダーを迅速に必要としていました。天津ウラヌス社は、わずか4週間で高品質なカスタムシリンダーを納品してくれました。当該シリンダーはコンパクトな設計であり、マニホールドが内蔵されており、すべての性能仕様を満たしています。ウラヌス社のチームは迅速かつ丁寧に対応してくださり、プロジェクト全体を通じて優れたサポートを提供してくれました。このプロトタイプは現在も良好な状態で稼働しており、今後は量産分の発注をウラヌス社に予定しています。品質を一切犠牲にすることなく、カスタムシリンダーを迅速に納品できるというウラヌス社の能力には感銘を受けました。

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当社は、国家知的財産優位企業として、お客様の厳密な仕様に応じて設計・製造するカスタム油圧シリンダの専門メーカーです。設計プロセスでは、お客様が求める出力、ストローク、取付方法、使用環境条件および性能目標を詳細に分析し、用途に最適化されたシリンダを開発します。当社は、多様な材質、シール技術および機能(例:内蔵式位置フィードバック、耐食性コーティング、高温用シール、静水圧軸受など)を幅広く取り揃えております。自社内での設計・製造・試験体制により、お客様の特殊機器に正確に適合し、信頼性の高い性能と長寿命を実現するカスタム油圧シリンダを提供いたします。
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