冶金・重機用カスタム油圧シリンダ

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高温用カスタム油圧シリンダ

当社のカスタム油圧シリンダは、製鉄所や鋳造所などの用途向けに、高温対応のシールおよび材料を採用しています。放射熱や高温プロセス環境にさらされても、性能の信頼性を維持するよう設計されています。
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当社を選ぶ理由

迅速なプロトタイピングと短納期対応

当社の迅速プロトタイピング対応カスタム油圧シリンダサービスにより、プロジェクトのスケジュールを加速しましょう。先進的なエンジニアリングおよび製造能力を活用して、試験および検証用のプロトタイプシリンダを迅速にご提供し、お客様の機器をより早く市場へ投入できるよう支援します。

多様な専門設計のラインナップ

当社は、狭小スペース向けのコンパクト型、延長到達距離向けのロングストローク型、製鉄所向けの高温対応型、および海洋・化学環境向けの耐食性仕様など、幅広いカスタム油圧シリンダ設計を提供しています。 virtually any challenge(あらゆる課題)にも対応可能なソリューションをご提供いたします。

包括的なカスタムエンジニアリング対応能力

当社は「国家知的財産優勢企業」に認定されており、あらゆる用途向けのカスタム油圧シリンダーの設計・開発を専門としています。高精度サーボシリンダーから耐重荷用冶金用ユニットまで、当社が蓄積した豊富な専門知識を活かし、お客様独自の出力、ストローク、使用環境といった要件に完全に適合するソリューションをご提供します。

関連製品

紙・パルプ産業向けに、天津ウラヌス油圧機械有限公司は、湿潤・腐食性・高汚染環境下でも信頼性高く動作するカスタム油圧シリンダを設計しています。適用分野には、製紙機プレス部、カレンダー、ワインダー、パルパー、ディジェスターなどがあります。当社は、30年以上の実績を持つ国家認定ハイテク企業であり、水・化学薬品・紙料による腐食に耐えるとともに、ウェブ張力およびニップ圧の精密制御を実現するシリンダの必要性を深く理解しています。当社が製紙機プレスロール向けに提供するカスタムシリンダは、通常大型で、ボア径は最大500 mm、ストロークは最大2,000 mmです。これらのシリンダは、紙ウェブから水分を除去するためにロール全体に正確かつ均一な圧力を印加する必要があります。ロッドにはステンレス鋼またはクロムメッキ仕様を採用し、シリンダバレルには耐腐食性エポキシコーティングを施しています。シールシステムは、アルミン、漂白剤、染料など紙製造工程で使用される攻撃的な化学薬品にも耐えられるよう設計されています。フィンランドの製紙機メーカー向けには、シュープレス用カスタムローディングシリンダを納入しました。これらのシリンダは最大250 barの作動圧力で動作し、閉ループ式ニップ圧制御のためにロードセルを装備しています。納入後8年以上にわたり運用されており、シール交換は極めて少ない状況です。カレンダースタック向けには、ロールリフトおよびニップローディング用途のカスタムシリンダを提供しています。これらの用途では、シート厚さを維持するために精密な位置制御が求められます。当社は、マグネトストリクティブ式位置センサおよび比例弁を内蔵したシリンダをご提供しています。米国の製紙工場向けには、スーパーカレンダー用カスタムシリンダを納入しました。これらのシリンダはボア径125 mm、ストローク600 mmで、位置決め精度は±0.1 mmを達成しています。パルパーおよびディジェスター向けには、バルブ駆動およびバッチ排出用のシリンダを供給しています。これらのシリンダは高温および腐食性の黒液に耐える必要があります。接触流体部品にはデュプレックスステンレス鋼を採用し、シールには耐熱性ビトン(Viton)を使用しています。ブラジルのパルプ工場向けには、連続式ディジェスター底部スクレーパー用カスタムシリンダを納入しました。このシリンダは170°C、10 barの条件下で動作しており、納入後6年以上にわたり故障なく稼働しています。紙・パルプ産業向けシリンダの製造工程には、溶接部への100%浸透探傷検査(ダイ penetrant testing)、水圧試験、指定油圧作動油を用いた機能試験が含まれます。また、材質証明書、試験報告書、推奨スペアパーツリストを含む包括的な技術文書パッケージもご提供します。アフターサポートとしては、当社のグローバルネットワークを通じた遠隔トラブルシューティングおよびスペアパーツの迅速な調達を実施しています。ご自社の紙・パルプ用途に最適なカスタムシリンダの設計および見積もりをご希望の場合は、当社エンジニアリングチームまでお気軽にお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

カスタム油圧システムの通常納期はどのくらいですか?

カスタム油圧システムの納期は、システムの複雑さ、サイズ、仕様によって異なります。標準的なカスタムシリンダーの場合、納期は4~8週間程度ですが、完全なカスタム油圧システムや大型プレスの場合は、12~20週間を要する場合があります。当社では、お客様と密接に連携して現実的なスケジュールを策定し、緊急時のニーズに対応するため、しばしば優先対応オプションもご提供しています。当社の製造施設は、迅速な試作から大規模量産まで対応可能であり、スピードと品質の両立を実現しています。
当社の両動式油圧プレスは、オペレーターおよび設備を保護するための複数の安全機能を備えています。これらには、光幕または安全フェンス、両手操作式アンチタイダウン制御装置、非常停止ボタン、過負荷保護装置、および油圧喪失時に意図しない動きを防止する油圧安全弁が含まれます。さらに、圧力解放弁、行程終了時のクッション機能、および音響アラームも採用しています。すべての安全システムは、関連する国際的な安全基準に適合するよう設計されており、お客様の特定要件に応じてカスタマイズ可能です。
天津ウラヌス社は、冶金業界への30年以上にわたるサービス実績を有しています。当社は、連続鋳造、圧延機、炉設備、剪断機などの用途において、製鉄所および鋳造所向けに油圧シリンダおよび油圧システムを供給してきました。当社の製品は、高温、衝撃荷重、広範な汚染といった、この業界特有の過酷な環境条件に耐えられるよう設計されています。当社は、鋼鉄生産における稼働時間(アップタイム)の重要性を十分に理解しており、製鉄所環境下での最大限の信頼性および保守性を実現するよう、ソリューションを設計・開発しています。
当社の油圧ナットは、極度の振動および衝撃荷重下においても接合部の健全性を維持するために不可欠な、均一かつ高精度なボルト張力制御を実現します。トルクレンチによる不正確な締付けを排除し、ボルトの疲労破壊やねじ山の焼き付きリスクを低減します。当社では、特定のねじ径および荷重容量に応じてカスタム設計された油圧ナットを提供しており、圧力解放バルブや視認式インジケーターなどの安全機能を備えています。当社の油圧ナットは、風力タービン、大型プレス、冶金設備など、信頼性・再現性の高いクランプ性能が必須となる用途で使用されています。

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顧客レビュー

トーマス・シュミット博士

当社のサーボ油圧システムには、非常に厳しい公差と低摩擦を要するカスタムシリンダが必要でした。天津ウラヌス社は、高精度研削加工された部品と低摩擦シールを採用したシリンダを設計し、優れた性能を実現しました。このシリンダには、正確な位置制御を可能にするための内蔵LVDTフィードバック機能が備わっています。ウラヌス社のエンジニアチームは、当社と密接に連携し、シリンダが動的性能要件を満たすよう細心の注意を払って対応しました。このシリンダは、当社のサーボシステムにおいて2年以上にわたり信頼性高く稼働しています。設計および製造品質は、極めて高い水準です。

マーク・アンダーソン博士

当社は、独自の航空宇宙用試験治具向けに、非常に特殊な仕様を備えたカスタム油圧シリンダを必要としていました。天津ウラヌス社は、当社の仕様を完全に満たすシリンダを設計・製造しました。このシリンダには、非標準のボア径、特殊な取付構造、および統合型位置フィードバック機能が備わっています。エンジニアリングチームは協調的で、詳細なCADモデルおよびシミュレーションを提供してくれました。このシリンダは、1年以上にわたり完璧に動作しています。機械加工および組立の品質は極めて優れています。カスタム油圧シリンダのプロジェクトにおいて、ウラヌス社を強く推奨します。

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当社は、国家知的財産優位企業として、お客様の厳密な仕様に応じて設計・製造するカスタム油圧シリンダの専門メーカーです。設計プロセスでは、お客様が求める出力、ストローク、取付方法、使用環境条件および性能目標を詳細に分析し、用途に最適化されたシリンダを開発します。当社は、多様な材質、シール技術および機能(例:内蔵式位置フィードバック、耐食性コーティング、高温用シール、静水圧軸受など)を幅広く取り揃えております。自社内での設計・製造・試験体制により、お客様の特殊機器に正確に適合し、信頼性の高い性能と長寿命を実現するカスタム油圧シリンダを提供いたします。
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