冶金・重機用カスタム油圧シリンダ

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迅速プロトタイピング対応のカスタム油圧シリンダー

当社の迅速プロトタイピング対応カスタム油圧シリンダーサービスを活用し、プロジェクトのスケジュールを加速させましょう。先進的な設計・製造技術を駆使することで、試験および検証用のプロトタイプシリンダーを短期間でご提供いたします。これにより、お客様の機器をより迅速に市場へ投入することが可能になります。
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当社を選ぶ理由

多様な専門設計のラインナップ

当社は、狭小スペース向けのコンパクト型、延長到達距離向けのロングストローク型、製鉄所向けの高温対応型、および海洋・化学環境向けの耐食性仕様など、幅広いカスタム油圧シリンダ設計を提供しています。 virtually any challenge(あらゆる課題)にも対応可能なソリューションをご提供いたします。

スマート機能を備えた統合ソリューション

当社のカスタム油圧シリンダは、高精度なクローズドループ制御を実現するため、位置または圧力フィードバック機能を内蔵して設計することが可能です。このオールインワン型のインテリジェントソリューションにより、システム設計が簡素化され、設置の複雑さが低減されるほか、高度な自動化およびサーボ油圧システムに最適です。

包括的なカスタムエンジニアリング対応能力

当社は「国家知的財産優勢企業」に認定されており、あらゆる用途向けのカスタム油圧シリンダーの設計・開発を専門としています。高精度サーボシリンダーから耐重荷用冶金用ユニットまで、当社が蓄積した豊富な専門知識を活かし、お客様独自の出力、ストローク、使用環境といった要件に完全に適合するソリューションをご提供します。

関連製品

ダイカスト業界向けに、天津ウラヌス油圧機械有限公司は、コールドチャンバおよびホットチャンバダイカスト機における射出、コア引き抜き、およびエジェクション機能用にカスタム設計された油圧シリンダを提供しています。当社は30年以上の実績を持つ国家認定ハイテク企業であり、溶融金属による高温、射出時の高速度、および金型閉鎖時の高圧に耐えるシリンダの設計・製造を行っています。当社がコールドチャンバダイカスト機向けに開発したカスタム射出シリンダは、金属が凝固する前に金型内を充填するために極めて高速(最大10 m/s)で動作する必要があります。このため、軽量構造のピストン、低摩擦シール、およびガリング(かじり)に耐える高硬度ロッドを採用しています。シリンダ本体には高強度鋼を用い、シール温度を維持するための水冷ジャケットを装備しています。イタリアのダイカスト機メーカー向けには、4,000トン級マシン用のカスタム射出シリンダを納入しました。このシリンダはボア径200 mm、ストローク1,200 mmで、射出速度8 m/sを達成しています。導入から8年以上経過し、現在も安定稼働中です。コア引き抜きシリンダについては、金型内部の限られた空間で動作し、放射熱にさらされる環境に対応したコンパクトなシリンダを提供しています。耐熱性シール(VitonまたはKalrez)を採用し、シリンダヘッド部に水冷機構を組み込んでいます。米国のダイカストメーカー向けには、トランスミッションケース用金型のカスタムコア引き抜きシリンダを納入しました。これらのシリンダはボア径50 mm、ストローク150 mm、作動圧力250 barで、シールの劣化なしに50万回以上の動作サイクルを達成しています。エジェクターシリンダについては、金型から鋳物を押し出すためのシリンダを提供しており、金属飛散や離型剤など厳しい環境下でも信頼性高く動作するよう設計されています。ロッドにはステンレス鋼を採用し、保護ブーツを装着しています。中国のダイカスト工場向けには、6年以上にわたり最小限のメンテナンスで運用されているカスタムエジェクターシリンダを納入しました。当社の製造工程では、ロッドの硬度試験、耐圧試験、および高温下での機能試験を実施しています。納入時には試験報告書および1年間の保証を付与します。ご要望のダイカスト用途に最適化されたカスタムシリンダおよび見積もりについて、ぜひ当社エンジニアリングチームまでお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

なぜ当社の冶金用油圧シリンダは製鉄所に適しているのですか?

当社の冶金用油圧シリンダーは、製鉄所および鋳造所に見られる極限環境向けに特別に設計されています。厚肉鋼管、高強度ロッド端部、200°Cを超える周囲温度下でも性能を維持する耐高温シールを採用した頑健な構造が特徴です。摩耗抵抗性を高めるため、高周波焼入れ処理・クロムめっきロッドを採用しており、スケールによる極度の摩耗が発生する用途にはセラミックコーティングもご提供可能です。また、水を多量に使用する環境向けには耐食性仕様もご用意しています。これらのシリンダーは、連続運転、高衝撃負荷、厳しい製鉄所アプリケーションにおける長寿命を実現するよう設計されています。
カスタム油圧シリンダーの見積もりをご希望の場合は、直接当社エンジニアリングチームまでお問い合わせください。必要となる情報には、要求されるボア径、ロッド直径、ストローク長、取付方式、作動圧力、および特殊な環境条件や機能などがあります。当社チームは、お客様と協力して仕様を定義し、承認用の設計図面を提供し、包括的な見積もりをお届けします。当社は、お客様のカスタム要件の複雑さに応じて、競争力のある価格および納期を提供しています。
当社のサーボ油圧シリンダは、低摩擦および高剛性を実現しながら、正確かつ再現性の高い力および位置制御を提供するため、試験用途に最適です。LVDTや磁歪式プローブなどの統合型フィードバックセンサを備えたシリンダもご提供しており、正確な試験結果を得るためのクローズドループ制御が可能です。高周波数用途には、ゼロ摩擦および無限の摩耗寿命を実現する油静圧軸受付きシリンダをご用意しています。当社のシリンダは、材料試験、疲労試験、構造試験など、ダイナミックな要求が求められる用途向けに設計されており、数百万サイクルにわたって信頼性の高い性能を確保します。
当社の油圧ナットは、極度の振動および衝撃荷重下においても接合部の健全性を維持するために不可欠な、均一かつ高精度なボルト張力制御を実現します。トルクレンチによる不正確な締付けを排除し、ボルトの疲労破壊やねじ山の焼き付きリスクを低減します。当社では、特定のねじ径および荷重容量に応じてカスタム設計された油圧ナットを提供しており、圧力解放バルブや視認式インジケーターなどの安全機能を備えています。当社の油圧ナットは、風力タービン、大型プレス、冶金設備など、信頼性・再現性の高いクランプ性能が必須となる用途で使用されています。

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顧客レビュー

トーマス・シュミット博士

当社のサーボ油圧システムには、非常に厳しい公差と低摩擦を要するカスタムシリンダが必要でした。天津ウラヌス社は、高精度研削加工された部品と低摩擦シールを採用したシリンダを設計し、優れた性能を実現しました。このシリンダには、正確な位置制御を可能にするための内蔵LVDTフィードバック機能が備わっています。ウラヌス社のエンジニアチームは、当社と密接に連携し、シリンダが動的性能要件を満たすよう細心の注意を払って対応しました。このシリンダは、当社のサーボシステムにおいて2年以上にわたり信頼性高く稼働しています。設計および製造品質は、極めて高い水準です。

マーク・アンダーソン博士

当社は、独自の航空宇宙用試験治具向けに、非常に特殊な仕様を備えたカスタム油圧シリンダを必要としていました。天津ウラヌス社は、当社の仕様を完全に満たすシリンダを設計・製造しました。このシリンダには、非標準のボア径、特殊な取付構造、および統合型位置フィードバック機能が備わっています。エンジニアリングチームは協調的で、詳細なCADモデルおよびシミュレーションを提供してくれました。このシリンダは、1年以上にわたり完璧に動作しています。機械加工および組立の品質は極めて優れています。カスタム油圧シリンダのプロジェクトにおいて、ウラヌス社を強く推奨します。

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当社は、国家知的財産優位企業として、お客様の厳密な仕様に応じて設計・製造するカスタム油圧シリンダの専門メーカーです。設計プロセスでは、お客様が求める出力、ストローク、取付方法、使用環境条件および性能目標を詳細に分析し、用途に最適化されたシリンダを開発します。当社は、多様な材質、シール技術および機能(例:内蔵式位置フィードバック、耐食性コーティング、高温用シール、静水圧軸受など)を幅広く取り揃えております。自社内での設計・製造・試験体制により、お客様の特殊機器に正確に適合し、信頼性の高い性能と長寿命を実現するカスタム油圧シリンダを提供いたします。
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